ПЗ диплом (1204914), страница 14

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 14)

Технологические схемы разрабатываются для конкретных машин на основе их технических характеристик, условий в которых они будут примениться, конструкций и параметров рабочей зоны.

На схеме должны быть показаны конструкция возводимого сооружения или отдельные его элементы.

Технологическая последовательность выполняемых процессов, расчетная продолжительность операций цикла и рабочие режимы при выполнении процессов, определяющие производительность машин, а также взаимодействие машин при их совместной работе.

При разработке технологических карт учитываются указания и требования нормативных документов, регламентирующих строительное производство (СНиП, СП, ВСН, ЕНиР).

3.2 Разработка выемки экскаватором, оборудованным прямой лопатой (ЭО-3122)

3.2.1 Модель и техническая характеристика экскаватора

Экскаваторы с оборудованием прямой лопаты являются наиболее распространенными машинами при разработке грунта в выемках. Главным размерным параметром экскаватора является вместимость ковша. Она определяет производственные возможности машины и в первую очередь нормативную производительность. Но экскаваторы различают не только по емкости ковша, но и по другим конструктивным характеристикам: ходовому оборудованию, приводу, системе управления.

Техническая характеристика экскаватора ЭО-3122 приведена в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Техническая характеристика экскаватора, оборудованного прямой лопатой (ЭО-3122)

3.2.2. Проектирование экскаваторного забоя

При разработке выемок прямой лопатой с погрузкой грунта на транспортные средства преимущественно применяется боковой тип забоев; лобовые проходки здесь применяются, в крайнем случае (проходка пионерных траншей).

Разработка боковым забоем предпочтительна, так как обеспечиваются лучшие условия для подъезда и погрузки транспортных средств, уменьшается угол поворота экскаватора, что способствует более производительной работе машин.

Параметры проходок и забоев должны обеспечивать возможность работы ковшом с наименьшими затратами времени на выполнение рабочего цикла экскавации.

Для обеспечения указанных требований при определении параметров забоя используют не паспортные данные рабочего оборудования, а так называемые оптимальные, уменьшенные на 10... 15 %.

Проектирование забоя экскаватора состоит из разработки плана забоя, а затем определение параметров шаблона забоя. Расчетные схемы плана и шаблона забоя представлены на листе и рисунке 3.1.

Рисунок 3.1 – План забоя экскаватора

3.2.3 Разбивка выемки на ярусы и проходки

Для проектирования проходок экскаватора на поперечные профили участка выемки, на котором проектируются проходки экскаватора, накладывается шаблон забоя, а так же на продольном профиле этого участка обозначаются положения дна проходок. Расчетные схемы наложения шаблона на поперечные профили на проходки показаны на листе и рисунке 3.2.

Рисунок 3.2 – Наложение шаблона забоя на поперечный профиль

3.2.4. Технологический процесс разработки грунта выемки экскаватором прямая лопата и транспортировка автотранспортом в насыпь

Технология работ по разработки выемки экскаватором и возведения насыпи автосамосвалами включают в себя:

- разработку грунта экскаватором с погрузкой в автосамосвалы;

- транспортировку грунта к месту отсыпки насыпи;

- разравнивание грунта бульдозером слоями толщиной 0,3м;

- послойное уплотнение грунта грунтоуплотняющей машиной.

На данном участке разработка выемки, исходя из рассчитанных схем забоев и проходок, ведется в следующей последовательности: вначале разрабатывается пионерная траншея, при этом погрузка в автосамосвалы ведется с поворотом экскаватора на 180°, а самосвалы подъезжают к экскаватору задом, разворачиваясь на специально обустроенных заблаговременно разворотных площадках. Разработав пионерную траншею, выемка разрабатывается проходками по шаблону забоя, автосамосвалы перемещаются по кольцевой схеме (рисунок 3.3).

Рисунок 3.3 – Схема разработки карьера экскаватором и возведение насыпи с транспортированием автосамосвалами

3.2.5 Калькуляция трудовых затрат

Сущность технологических расчетов состоит в разработке калькуляции трудовых затрат на основании выбора компонентов машин, составления технологических схем их работы, технико-экономических расчетов. Калькуляция служит основой составления графиков производства работ, разработки ведомостей потребности в рабочей силе, материально-технических ресурсах, расчета технико-экономических показателей проекта производства работ.

В данном проекте калькуляция составлена по утвержденной форме. Она составлена для окончательно принятого варианта производства работ в соответствии с установленной структурой технологического процесса на основании ЕНиР. В калькуляции учтены не только основные работы, связанные с разработкой, укладкой, уплотнением грунта и т. д., но и все возникающие в процессе работы дополнительные операции' (снятие растительного слоя, планировка поверхностей сооружений, нарезка сливной призмы и кюветов).

Форма калькуляции заполнена последовательно по всем операциям и участкам работ. Описание каждого процесса дано в соответствии с ЕНиР и сведено в таблицу 3.2.

3.2.6 Состав комплекта

В данном разделе окончательно производится подбор комплекта машин (таблица 3.3).

Таблица 3.2 – Калькуляция трудовых затрат

Шифр ЕНИР	Наименование процесса	Измеритель	Объем работ	Состав звена	Норма времени чел.-ч	Трудоемкость, чел.-ч.
1	2	3	4	5	6	7
Е2-1-5	Срезка растительного слоя грунта 2 группы бульдозером	1000 м²	11,665	Машинист 5 р. - 1	0,84	9,8
Е2-1-1, т.2	Послойное рыхление грунта бульдозером-рыхлителем	100 м3	116,659	Машинист 6р. - 1	0,13	15,17
Е2-1-8	Разработка грунта II группы с погрузкой в автосамосвалы экскаватором прямая лопата с ковшом 1 м3	100 м³	191,169	Машинист 6 р. - 1	2.8	535,27
Е2-1-28	Разравнивание грунта бульдозером	100 м³	191,169	Машинист 5 р. - 1	0,62	118,52
Е2-1-29	Уплотнение грунта пневмокатком толщиной слоя 0,3 м при 10 проходах по одному следу	100 м³	191,169	Машинист 6 р. - 1	0,73	139,55
Шифр ЕНИР	Наименование процесса	Измеритель	Объем работ	Состав звена	Норма времени чел.-ч	Трудоемкость, чел.-ч.
1	2	3	4	5	6	7
Е2-1-38	Нарезка сливной призмы а/грейдером	1000 м³	10,313	Машинист 6 р. - 1	0,96	9,9
Е2-1-39	Планировка откосов насыпи и выемки а/грейдером	1000 м2	10,313	Машинист 6 р. - 1	0,94	9,6
Е2-1-14, 1б	Устройство кюветов экскаватором ЭО-4110 с профилировочным ковшом в грунте 2 гр. с погрузкой в транспортные средства	100 м3	6,363	Маш. 6р. -1, пом. маш. 5р. - 1	6,84	43,52

Продолжение таблицы 3.2

Итого 881,33

Характеристики

Список файлов ВКР