поясняк (1204466), страница 7

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

где R_a – расчетное сопротивление стали Ст. 3 растяжению, кг/см²,

R_a=2100кг/см²;

Р – расчетная нагрузка на анкер при принятом расстоянии а между анкерами, т, Р=4310 кг.

Диаметр стержня назначается по рекомендациям [4] и принимается конструктивно d=25 мм. Стержень изготавливается из стали Ст. 3 Опорные шайбы имеют размеры 150х150х10 мм, также изготовляются из стали Ст.3.Анкеры изготовляются в заводских условиях.

Результаты проектирования клинощелевых анкеров для крепости равной f=6,0 и f=9,0 и пролета выработки L=11,15м, приведены в таблице 5.6. Размещение анкеров по сечению выработки показано на рисунках 5.14-5.16.

Таблица 5.6 – Результаты проектирования клинощелевых анкеров

Примечание. f – коэффициент крепости; l_а - длина рабочей зоны анкера; l_р – расчетная длина анкера; а – предельное расстоянию между анкерами; Р – расчетная нагрузка на анкер, при принятом расстоянии а между анкерами; d – диаметр стержня анкера; d_пр – принятый диаметр стержня анкера; а_пр – принятое расстоянию между анкерами.

Рисунок 5.14 – Размещение анкеров в породе крепостью f=4,0

Рисунок 5.15 – Размещение анкеров в породе крепостью f=6,0

Рисунок 5.16 – Размещение анкеров в породе крепостью f=9,0

5.5 Организация проходческих работ

5.5.1 Расчёт производительности бурового агрегата

Все работы по сооружению тоннеля ведутся циклично – рядом периодически повторяющихся рабочих процессов, выполнение которых обеспечивает продвижение забоя выработки на глубину заходки.

В породах крепостью f=0,8 и f=4,0 проходка ведется способом нижнего уступа, в колотте бурение ведется при помощи СБУ-4, в штроссе при помощи СБУ-2К. Все операции по бурению ведутся одновременно.

Время бурения шпуров определяется по формуле:

(5.21)

где общая длина шпуров, м;

число бурильных машин;

скорость бурения шпуров м/мин, определяемая по прил.3 [3];

коэффициент использования машины, принимаемый 0,8.

Технические характеристики буровых машин приведены в таблице.5.7.

Таблица 5.7 – Технические характеристики буровых машин

№	Показатели	Ед. изм.	Значения показателей
			СБУ-2К	СБУ-4
1	Количество бурильных машин	шт.	2	4
2	Тип бурильных машин	-	БГА-1	БГА-1
3	Глубина бурения шпуров	м	2,15	2,15
4	Общий расход сжатого воздуха	м3/мин	16	32
5	Тип ходовой части	-	гусеничная	гусеничная
6	Ширина колеи	мм	-	-
7	Высота бурения	м	4,1	5,5
8	Ширина бурения	м	6	8
9	Габаритные размеры высота ширина длина	м	3,25 2,4 8,0	3,36 3,2 9,5
10	Масса	т	10,8	31,0

Время заряжания шпуров:

, (5.22)

где N - количество шпуров по забою, шт;

t_зар - время заряжания одного шпура принимаемое равным 0,05 ч.

Техническая производительность буровой установки определяется по формуле:

, (5.23)

где механическая скорость бурения, м/мин;

коэффициент учёта потерь времени на замену бурового

инструмента принимаемый равным 0,8;

коэффициент учёта потерь времени на вспомогательные

операции при перемещении бурильной машины от шпура к шпуру,

включая забуривание принимаемый равным 0,85.

Техническая производительность бурового агрегата буровых машин:

, (5.24)

где – коэффициент одновременности работы бурильных машин

принимаемый равным, 0,9 при 2 машинах; 0,8 при 4 машинах;

– количество бурильных машин на агрегате.

Производительность бурового агрегата СБУ-2К:

Производительность бурового агрегата СБУ-4:

Эксплуатационная производительность агрегата определяется по формуле:

(5.25)

где – коэффициент использования агрегата за цикл определяемый по

формуле:

(5.26)

где – коэффициент надежности бурильных машин, принимаемый

равным 0,9;

– коэффициент потерь времени по организационно – техническим

причинам, принимаемый равным 0,8.

Эксплуатационная производительность агрегата СБУ-2К:

Эксплуатационная производительность агрегата СБУ-4:

Для пород крепостью f=6,0 и f=9,0 бурение ведется при помощи СБУ-4, расчет производительности которой выполняется согласно формулам (5.21)-(5.26). Дальнейший расчет сведен в таблицу 5.8

Таблица 5.8 – Расчет производительности бурильной машины СБУ-4

5.5.2 Расчет производительности погрузочных машин

Погрузка взорванной породы осуществляется двумя породопогрузочными машинами ПНБ-3К. Эксплуатационная производительность машины которых определяется по формуле:

(5.27)

где – техническая производительность машины за чистое время

погрузки, м3/ч;

- чистое время погрузки по ширине забирающего устройства за один

рабочий цикл принимаемое равным 2 мин;

- продолжительность рабочего цикла машины принимаемая равным 3

мин;

- коэффициент использования машины с учётом времени на её

подготовку к работе, осмотр забоя простои и задержки принимаемый

равным 0,8;

- коэффициент разрыхления породы, принимаемый равным 1,4.

Технические характеристики породопогрузочной машины ПНБ–3К приведены в таблице 5.9

Таблица 5.9 – Технические характеристики породопогрузочной машины ПНБ–3К

№	Показатели	Ед. изм.	Параметры
1	Техническая производительность машины	м3/ч.	180
2	Грузоподъёмность	т	–
3	Род энергии	-	Электрическая
4	Мощность двигателей	кВт	94
5	Фронт погрузки	м	не ограничен
6	Максимальный размер кусков породы	мм	600
7	Ширина колеи	-	Гусеничный ход
8	Габариты в рабочем состоянии: длина ширина высота	м м м	8,50 2,00 1,90
9	Масса установки	т	23,6

5.5.3 Определение количества транспортных средств

Транспортировка взорванной породы производится грузовыми машинами МоАЗ-6031-9585. Ширина двухпутного тоннеля составляет 11,250м, чего достаточно для разворота данного и вида транспорта. Установка дополнительных разворотных кругов не требуется.

Характеристики

Список файлов ВКР