Антиплагиат (1203538), страница 10
Текст из файла (страница 10)
Срок окупаемостиопределяется по формуле [19]:(4.6)где - дополнительные капитальные влож ений, тыс. руб;- годовая э кономия производственных затрат, тыс. руб.годНормативный срок окупаемости принимаем равным года. Болеедорогой (капиталоемкий) вариантбудетпризнанэ ффективным, если больше или равно .В результате расчетов получилось, что срок окупаемости равен одному году, э то меньше 2,5 лет. Значит расчетыпроизведены верно.5 БЕЗОПАСНОСТЬ Ж ИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИПри повышении износостойкости стальной втулки шпинтона методом сульфоц ианирования применяется отдельныйизолированный участок, входящ ий в состав отделения по ремонту автосц епки.
По технике безопасности допускаетсяорганизац ия участка в потоке ц еха, но в обязательном порядке долж ны быть установлены перегородки до потолка. В связис э тим дополнительно сооруж ают вентиляц ионные и канализац ионные системы.На участке сульфоц ианирования соединение стен закругленное и без щ елей. Устанавливать деревянные полки, стойки,стеллаж и, плинтуса запрещ ается. Для рабочего персонала оборудованы отдельные смеж ные комнаты с умывальниками,шкафами, а такж е бочками с раствором ж елезного купороса и соды для обезвреж ивания спец одеж ды.[16]В кладовой для хранения ц ианистых солей находятся весы, совок, инструмент для вскрытия тары, ящ ик для сбора отходов,щ етка, все э ти принадлеж ности не разрешается использовать для других ц елей или в других помещ ениях. На хранение,отпуск и развес ц ианистых солей составляется инструкц ия, согласованная с органами санитарного надзора.
В дверикладовой, где хранятся ц ианистые соли, делают небольшое отверстие для определения присутствия в воздухе ц ианистоговодорода, для э того вводят в отверстие реактивную бумагу.При наличии в воздухе цианистого водорода помещениепроветривают до тех пор, пока повторные пробы непокажут его отсутствия. В [37]э кстренной ситуац ии или аварии мож но входить в кладовую только в противогазе.[17]Спец иальные рабочие ведут расфасовку и развес ц ианистых солей. Все измерительные данные записываются в ж урналучета расхода и прихода. Вскрытие тары производят с помощ ью безударного инструмента в вытяж ном шкафу.Так как на участке применяется вытяж ной шкаф, произведем расчет объема отсасываемого воздуха от химическоговытяж ного шкафа, внутри которого установлены три газовые горелки с расходом газа на каж дую 0,25 м3/ч.
Теплотворностьгаза 7200 ккал/м3. В окруж ающ ее помещ ение теряется 20 проц ентов тепла. Дверка имеет ширину 0,9 метров, а высотасоставляет 0,5 метров.[4]Определяем площ адь дверки по формуле:(5.1)где - ширина дверки;- высота дверки.м2Определяем количество выделяющ егося тепла по формуле [4]:(5.2)где - расход газа на горелку м3/ч;- теплопроводность газа ккал/м3.ккал/чОпределяем объем удаляемого воздуха по формуле:(5.3)м3/чОпределяем скорость в открытом проеме дверки по формуле [4]:(5.4)м/сВ случае, если случайно произойдет просыпание ц ианистой соли на пол, участок необходимо убрать и отходы поместить вспец иальный металлический ящ ик.
Пол подвергается обеззараж иванию.Загруж ают соли в ванну порц иями, с обязательным использованием рукавиц и в защ итных очках. Тигель не следуетнагруж ать более ¾ емкости, чтобы соль не начала расплескиваться через край.[15]По технике безопасности тигель закрывают крышкой и нагрев осущ ествляют медленно. Это предотвращ ает расплескиваниец ианистых солей.Остатки пены, грязь, осадки со дна тигеля удаляются спец иальным ковшом и собираются в металлический ящ ик, которыйзапирается замком и отправляется на обезвреж ивание.
После завершения рабочего проц есса осущ ествляют еж едневноеобезвреж ивание.Просушка влаж ных ц ианистых солей производится в спец иальном сушильном шкафу, который оборудован вытяж нойвентиляц ией.Охлаж дение втулки шпинтона после термообработки в ц ианистых солях, производится только под вытяж кой с последующ имобезвреж иванием и промывкой в горячей воде В самой горячей воде не долж но содерж аться кислот, а ванна промывкидолж на быть оборудована местной вытяж ной вентиляц ией.Любые ремонтные работы на данном участке разрешается проводить только под наблюдением инж енерно-техническогоперсонала.[16]После каж дой смены, регулярно долж ны производиться следующ ие работы:- мойка полов горячим содовым и однопроц ентнымраствором железного купороса (сухая уборка помещений не допускается);http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22907851&repNumb=129/3202.01.2003-Антиплагиат[37]дверц ы ванн по окончанию работы закрываются и опломбировываются;вытяж ная вентиляц ия от ванн работает до полного их остывания.В нерабочее время кладовая закрывается на замок.
Вблизи ц ианистых солей запрещ ено курить и употреблять пищ у. Этомож ет привести к попаданию в организм работника вредных вещ еств. Всегда необходимо мыть руки.Запрещ аетсяустанавливать питьевые фонтанчики, баки для питьевой воды в[37]местах хранения и применение данных солей. Обязательно на участке сульфоц ианирования долж на быть аптечка.Медикаменты не долж ны быть просроченными и израсходованными.Рассчитаем воздуховод приточной системы вентиляц ии, который показан на рисунке 5.1.
На рисунке в круж очкахобозначены номера участков, над выносной линией – объемы перемещ аемого воздуха L м3/ч, а под выносной линией –длины участков, l м.[4]Рисунок 5.1 – Расчетная схема приточной системы вентиляц ии ц ехВоздуховоды круглого сечения изготовлены из стали.Воздух поступает в помещение через приточные сетчатые насадки и забирается через воздухозаборную шахту сжалюзийнойрешеткой.Дляучастка5,состоящегоиздиффузора,двухпоследовательнокалориферов, отвода под углом 900 и шахты с жалюзийной решеткой, потерю давленияустановленных[38]принять равной 12 кг/м2.
Расчет воздуховода начинаем с наиболее удаленного от приточной камеры участка 1. Принимаяскорости в основной ветви воздуховода 5 м/сек и зная объемы воздуха на участках, ориентировочно определяем диаметрыучастков воздуховода и соответствующ ие им удельные потери давления на трение R.Все полученные данные заносим в таблиц у, куда предварительно со схемы переносим номера участков, их длины и расходывоздуха по каж дому участку.Перемнож ая удельные потери давления на трение и длины участков l, находим для всех участков потери давления натрение Rl и записываем полученные значения в таблиц у.Суммируя все потери давления на трение участков, найдем общ ую потерю давления на трение для основной ветвивоздуховодов ΣRl кг/м2.Таблиц а 5.1- Результаты вычислений№ участкаL, м3l, мv, м/секd, ммR,кг/м2Rlкг/м2∑εZ, кг/м2R l+Zкг/м2190095,32500,121,081,151,722,82180056,53150,150,75000,753280056,54000,1120,58000,584http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22907851&repNumb=130/3202.01.2003Антиплагиат39001074500,121,120,30,92,15390086,54500,120,580,30,812Коэ ффиц иенты сопротивлений принимаем по справочнику.Участок 1 – выход воздуха через приточный насадок, ; отвод 9000 при , .Участок 2 – тройник проходной, .Участок 3 – тройник проходной, .Участок 4 –диффузор у вентилятора, ; отвод 900 при,.По найденным значениям и скоростям по справочнику определяем для каж дого участка потери давления на местноесопротивление кг/м2 .Суммарная величина потерь давления в расчетной ветви воздуховода получалась равной кг/м2.Величина динамического давления определяется по формуле [4]:(5.5)где =5,3 м/с принята по скорости участка 1;= 1,21 кг/м3;- ускорение свободного падения, м/с2.кг/м2По формуле полное давление с учетом 10 % запаса на непредвиденные сопротивления в сети воздуховодов будет:кг/м2На любом производственном участке работодатель долж ен думать о условиях труда для своего работника.
Условия труда –э тосовокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособностьи здоровье работника.[31]Статистика показывает, что человек примерно 30 проц ентов своего времени проводит в производственных условиях, 50проц ентов в быту и 20 проц ентов в наруж ной среде. На человека оказывают влияние опасные и вредные факторы.Мероприятия, предусматриваемые техникой безопасности, включают в себя улучшение технологических проц ессов,применение безопасной техники (машин, механизмов, устройств, сконструированных с учётом всех требований охранытруда), безопасных приёмов работы, установку оградительных и блокирующ их устройств, внедрение автоматическойсигнализац ии, применение средств индивидуальной защ иты.Предельно допустимые конц ентрац ии вредных вещ еств в воздухе, температура, влаж ность воздуха и показателивоздухообмена в рабочих зонах нормируются.
Данные по количеству и качественному составу выделяющ ихся при работе наосновных стадиях производства вредностей приведены в таблиц е 5.2.Таблиц а 5.2 – Количественные и качественные показатели основных стадий производства по вредным выделениямОборудование, технологическая операц ияМесто основного пылевыделенияХарактеристика пыли и вредных примесейСоставКонц ентрац ия, мг/м3Установки для растирания просеваУзлы загрузки и выгрузкиПыль (минералы, конц ентраты)100 - 200ДробилкиУзлы загрузки и выгрузкиПыль (минералы, ферросплавы)10 – 50Аэ розоль марганц а1,5 – 1,8Шаровые мельниц ыУзлы загрузки и выгрузкиПыль ( минералы, ферросплавы, силикаты)100 - 20Аэ розоль марганц а1,5 – 1,8Печи для сушки компонентовУзлы загрузки и выгрузкиhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22907851&repNumb=131/3202.01.2003АнтиплагиатПыль минералов10 - 100Оксид углерода10 – 25Аэ розоль марганц адо 0,6Сушильно – прокалочные печиСушильная камераПыль суммарная4–6Аэ розоль марганц а0,2 – 0,4Фосфористый водород0,5 – 1,0ЗАКЛЮЧЕНИЕВ ходе выполнения данного дипломного проекта была применена технология повышения износостойкости детали, а именновтулки шпинтона.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
