1 готовая ВКР (1199515), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

При приеме и сдаче вахты, обслуживающий персонал установки проверяет по описи наличие и исправность противопожарного инвентаря и заносит результат в вахтовый журнал.

Огнетушители, которые выведены из эксплуатации для перезарядки, заменяют резервными огнетушителями с аналогичными параметрами.

Перед введением огнетушителя в эксплуатацию его осматривают, проверяют место его установки (заметность огнетушителя, возможность свободного подхода к нему).

В ходе проведения внешнего осмотра обращают внимание на:

• наличие вмятин, сколов, глубоких царапин на корпусе, узлах управления, гайках и головке огнетушителя;

• состояние защитных и лакокрасочных покрытий;

• наличие четкой и понятной инструкции;

• наличие опломбированного предохранительного устройства;

• массу огнетушителя;

• состояние гибкого шланга (при его наличии) и распылителя огнетушащего вещества;

• состояние ходовой части и надежность крепления корпуса огнетушителя на тележке (для передвижного огнетушителя), на стене (для переносного огнетушителя) [14].

В производственных цехах, технологических установках, складах, мастерских и других помещениях находятся инвентарные описи закрепленного за ними пожарного инвентаря и оборудования.

Использование первичных средств пожаротушения не по прямому назначению неосуществляется.

За утерю, порчу или приведение средств пожаротушения и оборудования в негодность виновные привлекаются к дисциплинарной ответственности.

Списание средств пожаротушения и оборудования, пришедшего в негодность, производится на общих основаниях.

Освидетельствование и перезарядка огнетушителей производится в соответствии с его паспортными данными.

К первичным средствам пожаротушения относятся:

1. углекислотные огнетушители – ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8;

2. огнетушители порошковые универсальные – ОПУ-2, ОПУ-5;

3. песок;

4. противопожарный инвентарь – лопата, багор, топор, лом, кошма.

Первичные средства пожаротушения устанавливенны на видных местах со свободным доступом к ним.

Заряженный огнетушитель подвешен или установлен в вертикальном положении, но не выше 1,5 м от пола.

При наличии углекислотных огнетушителей не допускать:

а) нагрева огнетушителя солнечными лучами или другими источниками тепла;

б) попадания на вентиль и распылитель атмосферных осадков;

в) ударов по баллону и вентилю;

г) срыва пломбы без надобности.

Для успешного применения ручных огнетушителей необходимо:

• приводить огнетушители в действие ближе к месту горения, чтобы не терять напрасно огнегасящего вещества;

• действовать огнетушителем быстро, так как работа огнетушителя

• кратковременная (30 - 45 сек.) [14].

При эксплуатации углекислотных огнетушителей возможно:

• накопление зарядов статического электричества на диффузоре огнетушителя (особенно если диффузор изготовлен из полимерных материалов);

• снижение эффективности огнетушителей при отрицательной температуре окружающей среды;

• токсическое воздействие паров углекислоты на организм человека;

• снижение содержания кислорода в воздухе помещения в результате применения углекислотных огнетушителей (особенно передвижных);

• обморожение ввиду резкого снижения температуры узлов огнетушителя, поэтому работать с ним необходимо в спецодежде, спец обуви и рукавицах

После тушения пожара углекислотными огнетушителями в закрытых помещениях, последние немедленно проветривают во избежание удушья и отравлений [14].

1. Средства связи и сигнализации на нефтеперерабатывающем заводе

Все объекты обеспечены средствами извещения о пожаре и вызове пожарной охраны в любое время дня и ночи, при этом возможность подачи сигнала о пожаре обеспечена из каждого структурного подразделения завода.

Для извещения о пожаре предусматривается:

а) автоматическая или ручная пожарная сигнализация;

б) телефонная связь.

За исправностью пожарной связи и сигнализации установлен систематический надзор и контроль со стороны служб завода в соответствии с регламентом технического обслуживания систем пожарной сигнализации объектов завода.

Ко всем средствам пожарной связи (телефонам, извещателям и т. п.)

существует свободный доступ в любое время суток. На каждом объекте указаны номера телефонов вызова пожарной части.

При извещении о пожаре по ручному извещателю пожарной сигнализации необходимо разбить стекло, нажать и отпустить кнопку извещателя.

1. Порядок действий при пожаре на нефтеперерабатывающем заводе

Каждый работник, находящийся на территории или в помещениях завода, при обнаружении загорания или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.):

• немедленно по телефону сообщает в пожарную часть, диспетчеру завода, военизированный газоспасательный отряд – (ВГСО), при этом называет объект, место возникновения пожара (загорания), а также сообщает свою фамилию;

• докладывает администрации цеха;

• вызванные спец.службы встречает, что позволяет сократить время их прибытия к месту пожара (загорания).

• до прибытия пожарных срочно принимает меры по ликвидации пожара (загорания): тушение загорания производит первичными средствами пожаротушения, имеющимися в наличии и если это, произошло в помещении, то закрывает окна, двери, отключает приточно-вытяжную вентиляцию;

• на объектах, имеющих планы локализации аварийных ситуаций (ПЛАС) действует в соответствии с требованиями [14].

1. Система подслойного тушения пожаров

Система подслойного тушения пожаров в резервуарах с легковоспламеняющимися жидкостями обеспечивает оперативное тушение пожара за счет образования на поверхности горящей жидкости огнестойкой самозатягивающейся пленки из всплывших на поверхности мелких пузырьков пены, перекрывающих доступ кислорода в зону горения.

3% или 6% водный раствор фторсинтетического пенообразователя типа ТЭАС-Н вырабатывается пожарной машиной или баком дозатором, в которых происходит процентное смешивание воды и пенообразователя.

Пена, выработанная из водного раствора пенообразователя с помощью пено-генератора, подается в нижний слой ЛВЖ или через пеногенератор под кровлей резервуара, всплывает на ее поверхность, где образует огнестойкую и непроницаемую для воздуха пленку. При работе системы зона горения быстро локализуется от периферии резервуара к центру, и пламя подавляется в течении нескольких минут.

Эффективность системы подслойного тушения пожаров в основном зависит от следующих факторов:

• кратности пены с величиной не менее 3;

• величины противодавления пеногенератора, которое должно превышать статическое давление столба легковоспламеняющейся жидкости в резервуаре;

• производительности пеногенератора, который обеспечивает быстрое заполнение горящей поверхности слоем пены;

• мелко-дисперсности (1-2 мм в диаметре) и однородности выработанной пены.

Автоматическая система подслойного тушения пожара получает сигнал на тушение пожара от термочувствительных датчиков, расположенных на теле резервуара. В качестве источника водного раствора пенообразователя в системе могут быть использованы баки дозаторы, размещенные в отдельных помещениях, или пожарные машины.

1. Паровая защита технологических печей завода

Основные причины пожаров в трубчатых печах технологических установок является:

• воспламенение паров и газов от трубчатых печей;

• пожары внутри печей при прогорании труб.

Паровая защита технологических трубчатых печей состоит из следующих четырех систем:

а) Наружная паровая завеса.

Для предотвращения проникновения к печам или их отдельным опасным элементам облака горючей паровоздушной смеси при аварии на установке;

Включение наружной паровой завесы предусматривается в следующих случаях:

• при визуальном обнаружении аварии с утечкой горючих жидкостей, паров, газов из технологического оборудования установки, которой принадлежат печи;

• при поступлении сигнала от газоанализаторов горючих газов и паров (сигнализаторов, датчиков ДВК (до взрывных концентраций)), установленных в опасных точках на аппаратном дворе или в пожароопасном помещении данной технологической установки;

• при поступлении сигнала от установленного на печи прибора контроля погасания пламени на горелках печи;

• при сообщении по телефону или другим способом о возникновении аварийной загазованности на соседних технологических установках.

Дистанционное включение главной задвижки системы паровой защиты печи предусматривает подачу звукового сигнала не менее, чем за 30 секунд до включения наружной паровой завесы, по которому люди должны покинуть опасную зону подачи пара и принять необходимые меры безопасности [21].

б) Внутреннее пожаротушение.

Для локализации и ликвидации пожара непосредственно в камерах печи при авариях и загорании в них нагреваемых продуктов, а также продувки камер печи от горючих газов и паров перед розжигом и после остановки;

Система внутреннего пожаротушения технологических печей предназначена для снижения интенсивности (локализации) пожара в печи при аварии в топке (взрыва в топке, прогара печных труб). При аварийной остановке печи или внезапном обрыве пламени форсунок. При продувке камер печи перед розжигом и после остановки.

При пожаре в печи, одновременно с подачей в топочные камеры водяного пара, предусмотренно дистанционное отключение из операторной подачи в печь нагретого продукта, а также жидкого и газообразного топлива.

Расчетное время непрерывной подачи пара внутрь топки – 5 часов. В течении этого времени обеспечивается постепенное охлаждение внутренней кладки печи при пониженной интенсивности горения с одновременной продувкой водяным паром внутреннего объема печи от продуктов не полного сгорания через дымовую трубу.

в) Эвакуации продукта.

Для предотвращения его термического разложения и ококсования печных труб при повреждении (прогар) труб или аварийном прекращении циркуляции продукта по змеевику.

Выдавливание продукта осуществляется водяным паром:

• Для жидкостей в аварийную емкость;

• Для газов в факельную систему.

Включение системы аварийной эвакуации продукта и переключение технологических задвижек предусмотрено вручную или дистанционно в зависимости от ситуации [21].

г) Наружного паротушения с использование переносных паровых шлангов.

Для ликвидации возможных загораний аварийно выброшенных наружу жидких продуктов или топлив.

На распределительном паропроводе системы наружного паротушения через 25 м по периметру печи, не ближе 5-7 м от нее, установлены стояки краны с вентилями и устройствами для присоединения гибкого резинового шланга. Если имеет место многоярусное расположение горелок, стояки располагают на каждой площадке всех ярусов.

Стояки-краны наружного паротушения печи установлены на линиях наружного паротушения соседних технологических аппаратов.

Системы паровой защиты подключаются к постоянно действующим производственным паропроводым сетям. Для паровой защиты печей используется насыщенный (отработанный, мятый) или перегретый водяной пар технологического назначения [21].

1. Система автоматического пожаротушения в насосных

Установки завода оборудованы автоматической системой пожаротушения, предназначенной для пожаротушения воздушно-механической пеной по сигналу пожарной сигнализации или по команде оператора установки.

Система пожаротушения состоит:

• отдельной насосной пенного пожаротушения;

• пенопроводов от насосного пожаротушения до каждой насосной;

• колец пенопроводов в помещении технологических насосных, оборудованных пеногенераторами для создания воздушно механической пены.

При возникновении пожара в одной из насосных срабатывает оптический датчик, подается импульс в насосное пенотушение для включения рабочего насоса водопитателя и рабочего насоса-дозатора, одновременно подается импульс на открытие электрозадвижки, установленной на линии подачи пенообразователя. Готовый раствор через открытую электрозадвижку поступает по соответствующему пенопроводу в нужную насосную, в этой насосной с помощью пеногенератора типа ГПСС 600 создается воздушно-механическая пена, которая заполняет все помещение насосной.

Характеристики

Список файлов ВКР