1 готовая ВКР (1199515), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Сегодня границы между различными профилями нефтеперерабатывающих заводов постепенно начинают исчезать. Заводы становятся все более универсальными. Так, если есть каталитический крекинг на заводе по переработке нефти, то на нем возможно осуществлять производство полипропилена из пропилена, который является, как правило, побочным товаром при процессе крекинга. В российских условиях можно выделить следующие профили нефтеперерабатывающих заводов, которые определяются схемой нефтепереработки – топливно-масляный, топливный и топливно-нефтехимический [24].

Технологические процессы предприятия, специализирующего на переработке нефти и производству товарных нефтепродуктов относятся к взрывоопасным и пожароопасным.

Технологические процессы изготовления выпускаемой продукции реализуются в следующих цехах основного и вспомогательного производств:

• цех №8 переработка сернистых нефти и выработка нефтепродуктов,

• цех № 5 товарно-сырьевой,

• цех № 6 центральная заводская лаборатория,

• цех № 16 теплоснабжение и канализация завода,

• управление вспомогательных работ и транспорта,

• цех № 9 ремонт и обслуживание технологических установок и оборудования.

Пожароопасность обусловлена особенностями основных технологических процессов переработки нефти:

• подготовка нефти;

• обезвоживание и обессоливание нефти;

• атмосферная и вакуумная перегонка нефти;

• очистка светлых нефтепродуктов;

• окисление гудрона на битумной установке.

1. Характеристика общезаводского хозяйства

Общезаводское хозяйство (цех№5) ХНПЗ представляет собой комплекс сооружений, в состав которого входят:

-товарно-сырьевые резервуарные парки;

-насосные перекачки с операторскими;

-железнодорожные эстакады, обеспечивающие прием, хранение и отгрузку сырья и товарной продукции.

Сырьё (нефть) поступает на нефтеперерабатывающий завод по железной дороге и по коллектору эстакады слива подается в стальные вертикальные резервуары хранения.

Товарной продукцией завода, работающего по топливной схеме переработки нефти, являются бензины, дизельное топливо, топливо авиационное углеводородное топливо для летательных аппаратов с тепловым двигателем (ТС-1), мазуты, битумы, сжиженный бытовой газ.

Товарная топливная продукция или непосредственно с отдельных техно­логических установок, или с парка смешения (ходового) поступает в стальные вертикальные резервуары товарного парка. Из резервуаров товарные продукты по системе трубопроводов перекачиваются на железнодорожные эстакады, где производится, налив в железнодорожные цистерны.

Железнодорожные эстакады завода в зависимости от свойств продуктов разделены на эстакаду налива светлых нефтепродуктов и эстакаду налива тёмных нефтепродуктов. Часть топлива по трубопроводам поступает непосредственно на расположенную рядом с территорией АО «ННК-Хабаровский НПЗ» Хабаровскую нефтебазу.

В рамках реконструкции Хабаровского нефтеперерабатывающего завода произведена модернизация ходового и товарного парков.

Хранение готового нефтебитума производится в двух стальных вертикальных резервуарах, откуда битум подаётся на отгрузку потребителям на автомобильную эстакаду и, через раздаточные ёмкости, - на железнодорожную эстакаду тёмных нефтепродуктов.

Сжиженный углеводородный газ с блока моно-этанол амина (МЭА) установки № 9 поступает на хранение в танки парка сжиженного газа (ПСГ). Выдача потребителям товарной продукции из танков ПСГ производится под собственным давлением – самотеком.

1. Теплоснабжение предприятия

Паро-снабжение и теплоснабжение производственных участков ХНПЗ осуществляется от котельной №1 и №2 котельного участка цеха №16. Общая номинальная производительность котельных составляет 210 т/ч пара.

В котельной №1 установлено 4 паровых котла, оборудование водоподготовки, деаэраторы и питательные насосы. В котельной № 2 – 5 паровых котла, оборудование водоподготовки, деаэраторы и питательные насосы. Котельные работают на жидком и газообразном топливе.

Топливный газ для котельных поступает непосредственно с установок завода, природный – по газопроводу. Для хранения вакуумного газойля при котельных имеется топливный склад, состоящий из 2-х вертикальных резервуаров.

1. Водоснабжение предприятия

Сооружения водоснабжения цеха № 16 представлены в составе участка водоснабжения, химводоподготовительной установки, насосной станции и блока оборотного водоснабжения (БОВ).

На участке водоснабжения в бойлерной производится нагрев паром теп­лоносителя-воды. На химводоподготовительной установке выполняется умягчение и обезжелезивание воды; на насосной станции производится водозабор из р. Амур. На данных участках вредные примеси не образуются.

В производственных процессах нефтепереработки вода является прямым технологическим агентом. Основной системой, обеспечивающей производственное водопотребление, является система оборотного водоснабжения.

Вода первой системы БОВ используется для охлаждения нефтепродуктов в теплообменных аппаратах, где возможно загрязнение нефтепродуктами, а также небольшим количеством взвешенных частиц.

Вода второй системы БОВ с небольшим содержанием нефтепродуктов используется для охлаждения насосного и компрессорного оборудования на технологических установках.

В комплекс БОВ входят:

• распределительные камеры для приёма горячей воды и равномерного распределения её по секциям нефтеотделителей,

• нефтеотделители, где происходит очистка воды от эмульгированных нефтепродуктов и механических примесей,

• камеры для приёма горячей воды с нефтеотделителей и холодной воды с градирен,

• градирни для охлаждения горячей воды,

• насосная станция, в которой установлены две группы насосов для каждой системы на подачу горячей воды на градирни и холодной - на установки.

1. Канализация предприятия

Объекты канализации относятся к участку по очистке промышленных и сточных вод методом механического отстоя и флотации цеха № 16. Нефть и получаемые из неё продукты, а также используемые в процессе переработки реагенты, попадая в сточные воды, делают их токсичными и загрязнёнными.

Для отведения и очистки производственных сточных и ливневых вод с территории на заводе существует:

• система канализации для отведения и последующей очистки производственных сточных вод, загрязненных нефтью, нефтепродуктами, реагентами;

• ливневая канализация для отведения и последующей очистки ливневых и талых вод с дорог, незастроенных территорий и крыш зданий, 'расположенных вне установок;

• хоз.фекальная канализация.

Очистка стоков происходит в комплексе сооружений, в который входят:

• блок механической очистки сточных вод,

• блок разделки ловушечного нефтепродукта,

• блок напорной флотации и флотофильтрации.

• Блок механической очистки сточных вод

1. Характеристика вспомогательных участков

К вспомогательным производственным участкам нефтеперерабатывающего завода относятся:

• цех № 6 центральная заводская лаборатория,

• управление вспомогательных работ и транспорта,

• военизированный газоспасательный отряд (ВГСО),

• ФКУ «4 Пожарная часть ФПС ГПС по Хабаровскому краю»,

• цех № 9 ремонт и обслуживание технологических установок и оборудования.

1. Система противопожарной безопасности на Хабаровском нефтеперерабатывающем заводе

1. Инструкции и документы регламентирующие противопожарный режим на нефтеперерабатывающем заводе

Для работающих на заводе разработана инструкция «О мерах пожарной безопасности» [14]. Инструкции о мерах пожарной безопасности разрабатываются руководителями цехов, установок, участков завода, согласовываются с пожарной охраной завода, отдел охраны труда (ООТ) и производственного контроля (ПК) и утверждаются Главным инженером завода.

Эта инструкция обязательна для выполнения всеми лицами, находящимися на территории завода. настоящая инструкция содержит требования пожарной безопасности, устанавливает правила поведения людей, порядок организации производства и содержания территории, зданий, сооружений, помещений, технологических процессов, технологического и производственного оборудования.

На основании этой инструкции разработаны для каждого цеха, установки, участка, инструкции о мерах пожарной безопасности, учитывающие специфику пожарной опасности зданий, сооружений, помещений, технологических процессов, технологического и производственного оборудования.

Инструкции о мерах пожарной безопасности производственных цехов, установок, участков содержат:

а) оценку пожарной опасности сырья и готовой продукции;

б) общие требования пожарной безопасности в цехах и подразделениях завода;

в) требования к содержанию территории, в том числе подъездов к зданиям,

сооружениям;

г) правила пользования открытым огнем, соблюдение режима курения;

д) обязанности работников при возникновении пожара;

е) способы приведения в действие средств пожаротушения;

Пересмотр инструкции о мерах пожарной безопасности производится один раз в пять лет.

Ответственность за пожарную безопасность объектов (цехов, установок, участков, лабораторий, складов и т.д.) возлагается на руководителей этих объектов.

Следующая инструкция, касающаяся противопожарного режима на территории завода – «По охране труда при проведении огневых работ» [15]. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по организации безопасного проведения огневых работ на территории и объектах завода. Требования инструкции распространяются на деятельность подразделений завода и на работы, которые выполняют подрядные организации.

«Инструкция по эксплуатации пожарной сигнализации на объектах завода» [16] определяет правила пользования пожарной сигнализацией на объектах завода, с целью предотвращения ложного срабатывания пожарной сигнализации при повседневной эксплуатации и проведении ремонтно-строительных работ, связанных с появлением открытого пламени, дыма, пара или пыли в зоне, оборудованной пожарной сигнализацией.

Инструкции разработаны в соответствии с ФЗ № 69 [1], ФЗ №123 [3], ГОСТ Р 12.3.047-2012 [5].

2.2.2 Федеральное Казенное Учреждения «4 Пожарная часть Федеральной Пожарной Службы Государственной Пожарной Службы по Хабаровскому краю» (4 ПЧ)

На Нефтеперерабатывающем Заводе существует пожарная часть 4 ПЧ, которая разработала и установила совместно с ООТ и ПК соответствующий для предприятия противопожарный режим. Он включает в себя требования пожарной безопасности, устанавливающие правила поведения людей, порядок организации производства и содержания территорий, зданий, сооружений, помещений предприятия в целях обеспечения пожарной безопасности.

Все принятые на работу сотрудники завода допускаются к работе на объекте только после прохождения обучения мерам пожарной безопасности.

Обучение лиц мерам пожарной безопасности осуществляется сотрудниками отдела пожарной безопасности и руководителями структурных подразделений путем проведения противопожарного инструктажа и прохождения пожарно-технического минимума.

На объектах с массовым пребыванием людей (более 50 человек) разработана и обеспечивается в наличии инструкция о действиях персонала по эвакуации людей при пожаре. Не реже 1 раза в полугодие проводятся практические тренировки по эвакуации.

Сотрудниками отдела пожарной уделяется большое внимание профилактике пожаров – это совокупность превентивных мер, направленных на предупреждение исключение возможности возникновения пожаров и ограничение их возможных последствий.

В целях организации и осуществления работ по предупреждению пожаров на производственных и складских объектах, руководством предприятия создана пожарно-техническая комиссия [30].

Все объекты завода оснащены охранно-пожарной сигнализацией и автоматической системой тушения пожара. Световая и звуковая сигнализация выведена в операторные. Периметр контролируется системой охраны, состоящей из радиоволновых датчиков, системы неподвижных видеокамер и системы охранного освещения. Дополнительный обзор объектов обеспечивается поворотными видеокамерами с возможностью увеличения (приближения) объекта наблюдения.

В структуру 4 ПЧ входит здание и сооружения. В административном корпусе расположены служебные помещения, учебные классы, спальные помещения для отдыха личного состава, помещения для приема пищи личным составом дежурных караулов. На первом этаже здания расположен гараж для стоянки пожарных автомашин, помещение для мойки пожарных машин, склад хранения пенообразователя, мойка для пожарных рукавов. В здание встроена башня для сушки пожарных рукавов.

Депо предусматривает 3 выезда для пожарных расчетов. Техническая оснащенность пожарной части представлена в таблице 2.1.

Характеристики

Список файлов ВКР