Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

МП .

3.Текущий запас (З_тек). Рассчитывается на предприятии по формуле:

, (13)

где – среднесуточный объем потребления (единиц в день);

– интервал времени между поставками (дни).

Для собственного производства:

= .

Для готовой продукции:

шт.

Так же для оценки эффективности предприятия можно использовать следующие формулы:

4. Средний запас на складе (З_ср). Рассчитывается по формуле средней хронологической:

, (14)

где – средний запас за первый период;

– запас на начало первого периода;

– запас на конец первого периода.

5. Средний запас за несколько периодов (Зср_n) определяется как средняяарифметическая из средних запасов за каждый из периодов:

, (14)

6. Производительность труда (П). Рассчитывается на предприятии по следующей формуле:

, (15)

гдеО – объем работы в единицах времени;

Ч – число работников, выполнивших данную работу.

7. Трудоемкость (Т_е). Данный показатель является обратным показателю производительность труда и рассчитывается по формуле:

, (16)

где Т_норм – нормативное время выполнения работы;

О – объем работы в единицах времени.

8. Страховой запас (З_с). Рассчитывается совместно с текущим по следующей формуле:

, (17)

где – среднесуточный объем потребления (единиц в день);

– время задержки поставки (дни).

9. Сезонный запас (З_сез). Используется на предприятии только в сезонное время – лето, так как по проведенным маркетинговым исследованиям,наибольший спрос на металлопластиковые конструкции именно в это время года. Рассчитывается по следующей формуле:

, (18)

гдеП_сс – среднесуточное потребление единиц в день в сезонном периоде;

Т_с – продолжительность сезонного периода.

10. Затраты на пополнение запаса (С_рз) – это расходы материальных, финансовых и других ресурсов, необходимых для оформления и получения заказа. Рассчитывается по формуле:

, (19)

где S – объем потребности в запасе;

Q – размер заказа (единиц);

А – затраты на выполнение одного заказа (в рублях).

ВеличинаА включает в себя расходы на:

• подготовку заказа;

• ведение переговоров;

• представительские расходы;

• оформление заказа;

• контроль над выполнением заказа;

• на приемку заказа и т.д.

ВеличинуАможно рассчитать по следующей формуле:

, (20)

где О_ор – совокупные годовые затраты, связанные с выполнением заказов (в рублях);

N_q – число выданных за год заказов.

Так же на предприятии используются показатели, характеризующие интенсивность работы склада. Их используют в своей деятельности как отдел сбыта, так и отдел снабжения.

11. Грузооборот склада (Г) – показатель, характеризующий мощность склада:

, (21)

где Q – количество тонн, поступивших на склад за период времени Т;

Т – продолжительность периода времени.

12. Удельный грузооборот склада (Г_уд). Используется вместе с показателем грузооборота склада и характеризует мощность склада, приходящуюся на 1 м²:

, (22)

где Г – грузооборот склада;

S – площадь склада.

Предприятие использует также показатели, характеризующие уровень сохранности груза:

13 . Число случаев хищения товаров.

14. Число случаев порчи товаров по вине работников склада.

Таким образом, проанализировав закупочную деятельность на предприятии ООО «Агро-Маш-Сервис», оценив использования логистики и информационного обеспечения в управлении материальными потоками, описав организацию закупок, можно выделить те недостатки, которые существуют в системе управления поставками материальных ресурсов:

• не эффективна система автоматизации закупочной деятельности, что приводит к провалам с поставками продукции;

• недостаточно развит отдел логистики.

3. РАЗРАБОТКА ПРЕДЛОЖЕНИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ЛОГИСТИЧЕСКОГО ПОДХОДА В УПРАВЛЕНИИ ПОСТАВСКАМИ МАЕТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ В ООО «АГРО-МАШ-СЕРВИС»

3.1. Разработка стратегии улучшения структуры управления логистикой в компании

В соответствии с вывяленнымимною недостаткамибыли сделаныпо совершенствованию.

Предложено сформироватьлогистическуюструктуру,приведенана рисунке 8.

В составуправлениякомпаниивходить:

1. Директор по логистике.

2. Отдел логистики.

3. Отдел закупок.

4. Отдел по работе с поставщиками.

5. Транспортный отдел.

6. Склад.

Функциилогистикикоординироватьодин профессиональный– директор по логистике.образом,отличиеструктурыв том, что, она даст реальнуювнедренияконцепциибизнеса,за счет образованиялогистики и обеспеченияработыэтой службы с другимикомпаниипод началомв вопросахуправленца.наличиюпреимуществ,структуралогистикойодобрение у руководстваООО

Рисунок8– Проектируемая структура управления логистикой

ООО «Агро-Маш-Сервис»

Директор по обеспечивает логистических и координирует работ по логистических и их на рассчитывает на разрабатывает на и его организует по и логистических систем.

В директора по находится материально-техническим и (разработка закупок; поиска руководство условий поставок и поставок; составления и размещения у координация договоров с Руководитель логистики участие в видов и платежей по договорам; взаимодействие с обеспечивает отчетов; выполнение и поставок.

Отдел логистики подчиняется непосредственно Директору по логистике.

Цель этого состоит в деятельности в логистики для конкурентных на

Функции логистики:

1. Проведение мероприятий по договоров с и партнерами информации, деловых с компаниями, планов работы).

2. Разработка с и службами планов с и организациями; исполнения этих

3. Участие в материалов к договоров с и

4. Разработка по соглашений, во переговоров с и фирмами.

5. Сбор, и информации по опыту в отдельных в логистической

6. Контроль выполнения поставщиками обязательств по заключенным договорам (сроки поставок, цены, количество, качество, номенклатура и т.д.).

Организация, планирование и контроль в обеспечении деятельности складского хозяйства.

3.2. Совершенствование процесса автоматизации закупочной
деятельности предприятия

Основной проблемой в закупочной деятельности является управление. Вопрос оптимизации управления запасами в торговле всегда стоит очень остро. С одной стороны, на необходимость его решения «давит» стоимость хранения запасов и общие издержки обращения, с другой стороны – покупатель, который хочет видеть «свой» товар и которому все равно на ваше желание сэкономить.

Поиск для этих двух сил – поле для в из компаний. Но во всем этом подходов к запасами выделить две крайности:

• «творческий к запасов

• «математический»

«Творческий» подразумевает и «ручную» над когда за сотрудник принимает в регламентированный (это в случае, принимаются во только озарения) для каждого Основой для метода предпосылка, что предугадать невозможно, и на составление невозможно. предпосылка верна. В что предугадать

«Математический» – это при любой рассчитывается исходя из того или алгоритма.

Естественно, как и идеализированные в виде эти в не

Но в момент большинства ближе к алгоритмам, чем к Это целым факторов:

1. Спрос на товары в действительно назвать Постоянный рост быстрые изменения не говорить о объеме статистики. На что еще и невнимание к системам в и ассортиментом.

2. Существующие алгоритмы расчета оптимального размера заказа и товарного запаса опираются на что угодно, кроме желания покупателя. А это для предприятий розничной торговли более чем нерентабельно.

3. Технологии работы многих компаний-поставщиков еще до сих пор оставляют желать много лучшего, что вносит такую степень неопределенности в работу розничной и оптовой торговли, что большинство давно махнуло рукой на попытки создать хоть какие-либо алгоритмы.

Указанные ограничения привели к тому, что большинство заказов делаются вручную и по, так называемому, «стоковому» алгоритму (когда заказ делается не в фиксированный момент времени, а в момент падения запаса до безопасного запаса – «safetystock’а»). Подобные подходы и привели к устойчивому мнению, что автоматизация практически невозможна. Однако на сегодняшний день это не так, существует достаточное количество систем автоматизации закупочной деятельности на предприятиях розничной торговли.

Большинство информационных систем автоматизирующих торговую деятельность позволяют:

• формировать заявку на закупку;

• отслеживать доставку товара, путем формирования транзитных накладных;

• осуществлять приемку и учет поступающего товара;

• осуществлять возврат товара поставщику.

Бoльшой практический интерес представляет решение логистических задач управления закупками (oпределение оптимального размера закупки и оптимальной периодичности, управление запасами в случае единичных и постоянных сбоев в поставках, прогнозирование спроса). Автоматизация закупок приводит к меньшему времени обслуживания и ликвидации избыточных запасов.

При внедрении автоматизированной системы управления запасами возрастаетих оборачиваемость, а следовательно возрастают объем реализации и прибыль. Стoимость содержания запасов на складах растет с каждым годом вследствие инфляции, роста стоимости аренды помещений, расходов на заработную плату, накладных расходов и прочих расходов что вызывает естественное стремление снизить уровень запасов за счет более частого заказа товаров партиями. оборачиваемости прибыль Однако если в снижения хранимых склад возможность запросы то при этом может стоимость соответствующих Для дистрибьютора у слишком числа заказов привести к снижению им скидки и, к прибыли. Эти вызвали современных управления которые увеличение и

Управление запасов привести товаровв с показателем компании, хорошие с вовремя с В высокой жизненная этих очевидна.

Эффективностьторгового не исключительно к прибыльности. Не важно, как управляет ресурсами, а какое ресурсов она для своей а какие потоки при этом

Как управление из набора планирование, учет, регулирование. В с в системе запасами осуществляться функции:

1. Учет сделок. Каждая система контроля должна содержать информацию о движении товаров для целей управления. Точность учета товаров трудно переоценить. Многие системы не обеспечивают принятие правильных решений, потому что не имеется точных данных о запасах в пути и в наличии.

2. Прогнозирование. Управленческие решения должны быть предложены на основе прогнозирования спроса.

3. Правила принятия решений. Система должна содержать блок определения решений о времени и количествах заказываемых товаров. Система составляет заказы автоматически на основании принятых решений.

4. Сообщения об отклонениях. Сообщения могут касаться ситуаций, когда прогноз не отразил реальный спрос по пунктам, когда сформированы слишком большие заказы по пунктам, дефициты имеют слишком большие значения, и т.д.

Характеристики

Список файлов ВКР