Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

1. «минимум-максимум».

Эта система в себе элементы двух основных управления Как и в системе с фиксированным времени заказами, используется интервал между Система ориентирована на ситуацию, затраты на учет запасов и издержки на оформление настолько что становятся с потерями запасов. в рассматриваемой заказы не через заданный времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент равными или меньше минимального В случае заказа его размер так, чтобы пополнила до максимального уровня. образом, система лишь с двумя запасов–минимальным и максимальным, чему она и обязана названием.

Исходные данные для расчета параметров таковы[28]:

• потребность в заказываемом шт.;

• интервал между дни;

• время дни;

• возможная поставки, дни.

Гарантийный (страховой) позволяет потребителя в случае задержки Гарантийный используетсядля расчета уровня

Пороговый уровень запаса в системе«Минимум-максимум»выполняет роль «минимального» уровня. Если в установленный момент времени этот уровень пройден, т.е. наличный запас равен пороговому уровню, или не достигает его, то заказ оформляется. В противном случае заказ не выдается, и отслеживание порогового уровня, а также выдача заказа будут произведены только через заданный интервал времени.

Максимальный запас в «Минимум-максимум» роль «максимального» уровня. Его учитывается при размера Он (через времени заказами) с рациональной площадей при возможных поставки и бесперебойного потребления.

Постоянно рассчитываемым параметром системы «Минимум-максимум»является размер заказа. Его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации.

, (9)

где РЗ – размер заказа;

МЖЗ – максимальный желательный заказ;

ПУ – пороговый уровень;

ОП – оптимальная партия.

Рисунок 4– Модель «Минимум-максимум»

2. Модель оптимального размера заказа (ОРЗ, EOQ, формула Уилсона).

В оптимизации запасов расчет уровня восполняющего до уровня. оптимизации при этом как минимум затрат, с Формула ОРЗ была в 1915 году и с тех претерпела не но переработки, развитием и бизнеса. В время разнообразные таких EOQ экономичный заказа, (или Вильсона а формула Кампа и др. Вильсона - известный и применяемый расчета заказа.

модель EOQ оптимальный запасов из цели затрат на их и при прогнозируемого на эти Эти варьируются в от количества так, как на 5.

Рисунок 5– Модель оптимального размера заказа

Оптимальная партия заказа, основанная на критерии минимизации совокупных затрат, определяется формулой:

, (10)

где – оптимальная партия заказа (тн);

– годовой спрос на товар, тн;

– стоимость транспортировки заказа, руб;

– затраты на хранения единицы товара за период (руб.).

Несмотря на кажущуюся привлекательность формулы Вильсона для решения задачи оптимизации размера заказа, использование ее даже теоретически ограничено. Вывод формулы основывается на целом ряде опущений, абсолютное большинство которых не может быть применено к практике бизнеса. К таким допущениям можно отнести следующие:

1. Модель применяется для одного вида товара.

2. Уровень спроса постоянен в течение планового периода времени.

3. Средний уровень запаса составляет половину размера заказа.

4. Интервал времени между поставками постоянен.

5. Время доставки постоянно.

6. Стоимость хранения запасов определяется исходя из среднего размера запаса.

7. Затраты на размещение заказа постоянны.

8. Цены на закупку постоянны.

9. Каждый заказ приходит отдельной поставкой.

10. Поставка приходуется на склад одновременно, т.е. в рамках одного учетного периода (так называемая мгновенная поставка).

11. Вследствие постоянного темпа потребления и отгрузки приемка осуществляется в момент времени, когда уровень запаса равен нулю.

12. Транспортный (транзитный), подготовительный, сезонный и страховой (гарантийный) запасы отсутствуют.

13. Отсутствуют ограничения по производственным мощностям склада.

14. Длительность производственного цикла известна и постоянна.

15. Отсутствуют потери от дефицита [26].

3. Метод ABC – классифицирует группы товаров в запасах в зависимости от их важности. Наибольшее внимание уделяется товарам группы «А», самым дорогим, меньшее товарам менее дорогим (группа «В»). Самым дешевым товарам из группы «С» уделяется наименьшее внимание.

Классификация запасов по группам товарно-материальных ценностей осуществляется с помощью пошаговой процедуры. Первый шаг состоит в том, чтобы разбить весь ежегодный объем запасов на отдельные единицы: готовые изделия по видам (например, автомобили по маркам), сырье по группам (стекла, кузова) и пр. На втором шаге путем умножения стоимости единицы на ожидаемое годовое использование рассчитывается годовое использование каждого типа запасов в денежных единицах. Третий шаг ранжирует каждую группу запасов от самой крупной по годовому использованию в денежном выражении до самой малой. Четвертый классифицирует запасы. Это делается, например, так: в группу А включают первые 20% единиц товарно-материальных ценностей, в группу В – следующие 30% и, наконец, в группу С – последние 50%. При этом в денежном выражении группа А составит, например, 70% стоимости запасов, группа В – 20%, группа С – 10%. Цифры, разумеется, могут быть и другими, это зависит от целей компании, от того, планируются ли разные типы контроля для каждой группы и какие ресурсы имеются для управления запасами.

Следует отметить, что на практике применяются и другие модели управления запасами, причем выбор конкретной модели зависит от специфики бизнеса и иных влияющих факторов.

В литературе в подавляющем большинстве случаев описание АВС-анализа сводится к перечислению его преимуществ.

Преимущества ABC-анализа:

1. Простота. Первое и главное преимущество – это простота использования. Из-за простоты его легко приспособить к различным ситуациям. Обучение также не требует много времени.

2. Прозрачность. Это преимущество вытекает из простоты. Чем проще, тем надёжней, но также и понятней. Любой этап анализа можно проследить и, если нужно, подкорректировать. Интерпретация расчётов не вызывает проблем. Сложные статистические методы таким преимуществом не обладают.

3. Универсальность. Еще одно важное преимущество – это почти полная универсальность. С помощью АВС-метода можно анализировать хоть товарооборот, хоть деньги, хоть урожай зерна, хоть что угодно, что можно разделить на составляющие элементы.

4. Автоматизация. Когда не было компьютеров, все расчеты делались на бумаге и в уме, в лучшем случае на калькуляторе. Поэтому проведение любого анализа было сопряжено с трудоемкостью расчётов. Сейчас эта проблема потеряла свою актуальность. Для АВС-анализа это вообще не проблема, так как алгоритм достаточно строг. Расчёт в Excel можно сделать с помощью нескольких нажатий клавиш. Существует также множество специализированных программ, макросов и приложений, которые сокращают количество нажатий до одного.

5. Оптимизация ресурсов. Это фактически назначение метода. Успешное использование АВС-анализа позволяет сократить и высвободить огромное количество временных и трудовых ресурсов. Это достигается путем концентрации работы над наиболее важными элементами и, наоборот, экономия ресурсов на менее приоритетных составляющих.

2.АНАЛИЗ ЛОГИСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ООО «АГРО-МАШ-СЕРВИС»

2.1.Общие сведения об ООО «Агро-Маш-Сервис»

Общество с ограниченной ответственностью «Агро-Маш-Сервис» основано 08.04.1996года. Располагается по адресу: 680001, г. Хабаровск, ул. Строительная 18 оф. 33.

Основное направление деятельности организации –Оптовая торговля эксплуатационными материалами и принадлежностями машин и оборудования.Производство пиломатериалов, кроме профилированных, толщиной более 6 мм; производство непропитанных железнодорожных и трамвайных шпал из древесины.

Основные принципы деятельности ООО «Агро-Маш-Сервис»:

• поддержание широкого ассортимента продукции;

• быстрое реагирование на требования покупателей;

• гибкое ценообразование.

На данный момент общество с ограниченной ответственностью «Агро-Маш-Сервис» является частным коммерческим предприятием и осуществляет свою деятельность в соответствии с Уставом предприятия, Конституцией РФ и действующим законодательством РФ.

ООО «Агро-Маш-Сервис» является самостоятельной хозяйственной единицей, действующей на основе, самофинансирования и самоокупаемости. ООО «Агро-Маш-Сервис», как и любая другая организация, осуществляющая финансово-хозяйственную деятельность, получает доход, с которого уплачивает различные налоги и платежи в бюджет. Средства, оставшиеся у организации после оплаты этих налогов и платежей, поступают в его полное распоряжение.

Коммерческая политика организации отдает предпочтение продукции местных производителей.

Директор ООО «Агро-Маш-Сервис» самостоятельно на основе единоначалия решает вопросы возглавляемой им организации. Директор без доверенности действует от имени предприятия, распоряжается имуществом предприятия, заключает договоры, в том числе трудовые, выдает доверенности, открывает в банках расчетные и иные счета, пользуется правом распоряжения средствами, издает приказы и дает указания, обязательные для всех работников предприятия.

Непосредственно директору подчиняются руководители функциональных служб: главный бухгалтер, юрист, начальник отдела кадров, специалист по информационным технологиям, руководитель отдела логистики, руководитель отдела маркетинга и рекламы.

Бухгалтерия включает в себя главного бухгалтера (финансовая отчетность, начисления заработной платы) и кассира (выплата заработной платы сотрудникам, сопровождение платежных поручительств в коммерческий банк). Главный бухгалтер, работая в тесном контакте с руководителем, совместно решают финансовые вопросы (налоги, средства на закупку оборудования, сырья, оплата транспортных расходов и т.п.).

Отдел логистики планирует запас продукции, организует и проверяет правильную приемку поступающих в магазины товаров и тары по количеству и качеству. Систематически проводит инструктажи работников магазина связанных с приемкой, хранением товаров, организует выполнение всеми подведомственными секциями планов товарооборота и повседневно контролирует состояние реализации товаров как по секциям, так и по товарным группам и отдельным наименованиям, следят за ритмичностью поставок продукции от поставщиков, определяют перспективные направления развития предприятия.

Рисунок 6 – Организационная структура ООО «Агро-Маш-Сервис»

Таблица 2 – Структура работающих сотрудников по категориям

Анализируя данные таблицы можно отметить увеличение общей численности персонала на 7 человек, в то же время наблюдается увеличение основного торгового персонала на 2 человека или на 10%, также на 4 человека увеличилось число технического персонала, это связано с увеличением покупательского потока и расширением ассортимента предприятия.

Полученные в результате расчета данные можно занести в таблицу 3.

Таблица 3 – Движение рабочей силы за 2013 – 2015 гг.

Для движения силырассчитаем и динамику показателей:

Характеристики

Список файлов ВКР