7 Основная часть ( ПЗ) (1192952), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

В обязанности руководителя РТУ входит также периодическая проверка соблюдения технических норм и указаний при подготовке ремонта и регулировки аппаратуры, наличие технических условий, указаний и инструкций. Организация подготовки специалистов и повышений квалификаций работников РТУ, внедрение передового опыта в технологию работ, механизацию труда. Старший электромеханик РТУ является непосредственным руководителем подчинённых ему работников и несёт ответственность за выполнение приказов, планов, распоряжений, нормативно – техническую документацию. Он составляет месячные планы работ и отчёты о их выполнении, участвует в составлении годовых и перспективных планов ремонта и замены аппаратуры, организует систематическое изучение техники, методов регулировки и устранения неисправностей, проводит ежемесячные выборочные проверки качества эксплуатируемой и обслуживаемой аппаратуры. Работники РТУ несут личную ответственность за качество работ, соблюдение технических условий и указаний, а при производстве работ на действующих устройствах – за безопасное движение поездов. РТУ обеспечивается нормативными, техническими документами и справочно-информационным материалом, необходимыми для выполнения возложенных функций и правил по охране труда.

Каждый работник РТУ, выполняющий операции ремонта и проверки аппаратуры, обеспечивается необходимыми технологическими документами или эксплуатационными документами, содержащими необходимые сведенья о ремонте и проверке аппаратуры в условиях РТУ. Систему пополнения, учёта, хранения, обновления и использования фонда нормативных и технических документов в РТУ предусматривающую порядок своевременного внесения в документы изменений и своевременного ознакомления с поступающими на дистанцию документами, изменениями и документами действующим всех причастных работников устанавливает начальник дистанции сигнализации, централизации и блокировки. Изменения и дополнения в принципиальные и монтажные схемы на аппаратуру, в типовые методики проверки аппаратуры, программы проверки блоков вносит и заверяется своей подписью инженер бригады технической документации дистанции сигнализации, централизации и блокировки.

Эксплуатационные документы на аппаратуру поставляет изготовитель аппаратуры. Типовые технологические процессы на техническое обслуживание, ремонт и проверку аппаратуры разрабатывается на основании конструкторской документации, эксплуатационных документов, опыта эксплуатации и анализа надёжности аппаратуры. Утверждаются эти документы Департаментом сигнализации, централизации и блокировки. Результаты ремонта и проверки оформляют в журналах проверки аппаратуры или в технических паспортах. Журналы проверки аппаратуры должны содержать наименование, тип, номер, дату выпуска прибора, заключение о результатах проверки, ремонта. Данные журналы проверки аппаратуры с результатами измерений нормируемых параметров хранят до следующего планового ремонта сменяемой аппаратуры или до окончания срока её эксплуатации.

В РТУ составляют перспективные (до 15 лет) и годовые графики ремонта и проверки аппаратуры, находящиеся в эксплуатации и требующей планового ремонта или периодического технического обслуживания, и перечни аппаратуры, находящиеся на хранении. Графики ремонта и проверки аппаратуры утверждает начальник дистанции сигнализации, централизации и блокировки.

На основе предварительных расчетов трудоемкости запланирован­ных на месяц работ производится их распределение между работни­ками бригады (звена), каждому из которых выдается плановое нор­мированное задание. В оперативном порядке это задание может быть откорректировано или дополнено новыми работами. В конце меся­ца подводятся итоги выполнения нормированного задания.

2.3 Организация работы ремонтно-технологического участка

Ремонтно-технологический участок дистанции сигнализации, централизации и блокировки занимает важное место в перевозочном процессе. Благодаря внедрению в хозяйстве сигнализации научной организации труда, дистанции превратились в предприятия с высокомеханизированной производственно-технической базой. Основой такой базы стали РТУ, в свою очередь превратившиеся из вспомогательных цехов в ведущие производственные участки по проверке, ремонту и замене приборов.

На сети железных дорог проводится большая работа по совершенствованию функционирования РТУ, повышению качества ремонта и проверке аппаратуры, улучшению организации труда, оснащению РТУ измерительными приборами и инструментом, внедрению элементов малой механизации при ремонте аппаратуры и оборудования. Все большее участие принимают работники РТУ в техническом обслуживании устройств: централизованной замене аппаратуры, гарантийном обслуживании, метрологическом обеспечении. Это заметно отразилось на повышении эксплуатационной надежности технических средств автоматики.

РТУ является ведущим подразделением системы технического обслуживания дистанции и выполняет комплекс задач по периодической профилактике и ремонту аппаратуры СЦБ. Осуществляет свою деятельность в соответствии с правилами технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации, функционирует на основании Положения об РТУ дистанции сигнализации, централизации и блокировки.

Надежное и бесперебойное дей­ствие устройств автоматики, телемеханики и связи во многом определяется правильной организацией техно­логического процесса ремонта аппаратуры. Необходи­мо постоянное совершенствование технологии работы РТУ, внедрение передовых методов труда, повышение квалификации работников, развитие ремонтно-технологической базы, разработка и внедрение приспособле­ний для ремонта, технологической оснастки, более со­вершенного регулировочного инструмента и измери­тельной техники.

С целью обеспечения безопасности движения поездов и бесперебойной работы устройств, в РТУ производится ремонт, техническое обслуживание, проверка на соответствие техническим требованиям (входной, периодический контроль и паспортизация) эксплуатируемых и вводимых в эксплуатацию на дистанции СЦБ приборов и других сменяемых технических устройств с применением специального технологического и испытательного оборудования, инструмента и средств измерений.

Таким образом, РТУ предназначен для проверки и ремонта в специализированных производственных помещениях реле и релейных блоков, трансмиттеров и дешифраторов, бесконтактной и измерительной аппаратуры, защитных средств и инструментов, электродвигателей, трансформаторов, выполнения централизованной комплексной замены приборов. Введения технической и технологической документации, выполнения работ по повышению надежности действия устройств.

На РТУ возложены следующие основные функции:

- ремонт и техническое обслуживание аппаратуры СЦБ;

- монтаж ввод в эксплуатацию новых устройств СЦБ;

- проверка на соответствие техническим требованиям (входной и периодический контроль, паспортизация) аппаратуры СЦБ;

- метрологическое обеспе­чение измерительных работ по техническому обслужи­ванию и ремонту;

- ремонт электродвигателей, трансформаторов, электроприводов;

- проверка устройств грозозащиты и защиты от перенапряжений;

- калибровка, проверка и ремонт средств измерений, аттестация испытательного оборудования;

- анализ причин отказов аппаратуры;

- проведение работ по повышению надежности аппаратуры;

- претензионная работа по качеству аппаратуры СЦБ;

- ведение технической документации;

- проведение измерительных и регулировочных работ при вводе в эксплуатацию новых устройств;

- учет и централизованная замена аппаратуры.

2.4 Этапы внедрения проектов бережливого производства при организации производственных и технологических процессов ремонта и эксплуатации технических средств в ШЧ

Внедрение технологий бережливого производства в действующих технологических процессах ремонта и эксплуатации технических средств осуществляется в следующем порядке определение основных потоков создания ценности структурно­го подразделения;

• ранжирование потоков создания ценности структур­ного подразделения с точки зрения очередности внедрения технологий бережливого производства;

• далее - последовательно, для каждого их потоков создания ценности, с учетом установленной очередности: по­строение карты потока создания ценности текущего состояния;

• оценка существующих показателей потока создания ценности; выявление по­терь в текущем потоке создания ценности;

• постановка целевых показа­телей потока создания ценности с учетом предполагаемого устранения потерь;

• разработка карты потока создания ценности будущего состоя­ния; планирование мероприятий, необходимых для устранения потерь и достижения целевых показателей;

• реализация мероприятий по устране­нию потерь. Оценка достижения целевых показателей.

Одновременно с хронологическим устранением потерь в каж­дом из потоков создания ценности для всех технологических процессов структурного подразделения должны быть внедрены следующие техно­логии бережливого производства:

• визуальный менеджмент;

• система упорядочивания на рабочих местах 5С;

• система всеобщего обслужива­ния оборудования.

Последовательность внедрения технологий бережливого производства должна быть обоснована. Более приоритетными для вне­дрения технологий бережливого производства являются потоки созда­ния ценности:

• имеющие более высокие эксплуатационные затраты (в расчете на единицу продукции, выполненных работ, на одного работни­ка);

• имеющие более длительное время выполнения заказа; - имеющие более низкую производительность труда (объем выполненных работ на одного работника);

• составляющие более 30% объема выполняемых подразделением работ (от объема фактически затраченного времени, от количества занятых сотрудников, от объема фактических эксплуатаци­онных затрат и т.п.).

Решение об очередности внедрения технологий бережливого производства в структурном подразделении принимает руководитель структурного подразделения.

2.5 Анализ слабых мест, требующих внедрения проекта

На момент окончания 2016 года в РТУ ШЧ-6 станции Спасск-Дальний была проведена проверка осуществления проекта. В ходе проверки были выявлены как сильные, так и слабые стороны, требующие дальнейшей доработки.

Так была организована система хранения запасных и комплектующих частей к ремонтируемым типам реле:

Рисунок 2.1 - Система хранения запасных и комплектующих частей к ремонтируемым типам реле

Система штрихкодирования в РТУ предназначается для автоматизации функций учета, планирования работ по замене и ремонту, получения форм отчетности по приборам дистанции СЦБ, основными пользователями программы являются сотрудники РТУ, старшие электромеханики на линии, электромеханики бригад комплексной замены, руководство ШЧ и Ш, электромеханики дорожной лаборатории.

Рисунок 2.2 - Внедрение системы учета приборов СЦБ с помощью штрихкодирования

Помимо этого был выявлен ряд серьезных недостатков, остро требующих внедрение системы 5S.

До После

Рисунок 2.3 – Хранение инструментов в ящиках столов стендов

Характеристики

Список файлов ВКР