Результат проверки в программе Антиплагиат (1191881), страница 9
Текст из файла (страница 9)
8Рис. 2.1. План фундаментной плиты односекционного трехэтажного жилого дома поселка «Бирград» в БиробиджанеЕсли бетонирование не предполагает длительного периода строительства объекта, метод, выбранный по принципу «минимум затрат», будет наиболее эффективным. 8При строительстве серии жилых домов поселка «Бирград» в зимний период было проведено теоретическое сравнение затрат материальных ресурсов и трудозатрат при различныхспособах бетонирования фундаментной плиты, план которой представлен на рисунке 2.1. В приложении А приведены расчеты затрат для следующих способов зимнего бетонирования:- «Термос»;- Использование добавок противоморозного действия;- Электрический прогрев бетона греющими проводами, электродами;- Использование термоматов.Итоговые значения затрат материальных средств и трудовых ресурсов сведены в табл.
2.1.Таблица 2.1 - Сводная таблица материальных средств и трудозатрат при различных способах бетонированияМетод бетонирования Сметная стоимость, руб. Трудозатраты, чел.-ч «Термос» 413918,8 234,81 Использование добавок противоморозного действия 392794,1 193,93 Электрический прогревбетона греющими проводами, электродами 408498,6 237,13 Использование термоматов 601593,5 198,06 Из таблицы 2.1 видно, что метод с наибольшими затратами денежных средств итрудоемкости – бетонирование с использованием термоматов, из-за необходимости покупки оборудования.С минимальными – метод противоморозных добавок, но используется при температурах до минус 150 С.
Поэтому применяется электропрогрев бетона греющими проводами иэлектродами.В связи с этим ниже рассматриваются теоретические основы расчетов для этих методов.2.2 Методы расчетов режима электропрогреваРежим прогрева бетона должен обеспечить достижение им заданной прочности и других показателей, указанных в рабочих чертежах конструкций. Режим назначается с учетом вида имарки цемента, вида заполнителя, 12 водоцементного отношения, массивности конструкции, ее армирования, условий производства работ, необходимостью экономии энергетическихресурсов [18].Применяются следующие режимы 12 электропрогрева:- Подъем температуры и изотермический прогрев (рис.
2.2);Заданная прочность достигается 12 по окончании изотермического прогрева. Режим применяется 12 для конструкций с 12 модулем поверхности более 10.- Подъем - изотермический прогрев – остывание ( 12 рис. 2.3);Заданная прочность достигается 12 по окончании остывания. Режим применяется для конструкций с 12 модулем поверхности от 4 до 10.- Подъем температуры и остывание ( рис. 2.4).Заданная прочность достигается 12 по окончании остывания. Режим применяется для конструкций с 12 модулем поверхности до 4 [18].Рис. 2.2. Режим прогрева «подъем - изотермический прогрев»:п - время подъема температуры, 48 час; и - время изотермического прогрева, 48 час; ОТКЛ- момент отключенияэлектрического тока.Рис.
2.3. Режим прогрева «подъем - изотермический прогрев - остывание»: п - время подъема температуры, 48 час; и - время изотермического прогрева, 48 час; о - время остывания;ОТКЛ - момент отключения электрического тока.Рис 2.4. Режим прогрева «подъем - остывание»: где п - время подъема температуры, час; о - время остывания, час; ОТКЛ - момент отключения электрического тока.Выбранный режим прогрева при известных погодных условиях и конструкции опалубки должен обеспечивать требуемую прочность бетона с наименьшими энергозатратами. Выборрежима бетонирования рекомендуется производить в следующей последовательности:- определяется продолжительность подъема температуры до максимально возможной величины со скоростью, приведенной в табл.
1.1;- определяется время остывания бетона ост до минимальной температуры по формуле:(2.1)где- удельная теплоемкость бетонной смеси, кДж /(кг С0);- 36 объемная масса бетонной смеси кг/м3;- 65 температура изотермического прогрева бетона С0;- температура бетона к концу остывания;К - коэффициент, учитывающий потери тепла в процессе разогрева;- модуль поверхности конструкции;- 14 средняя температура за время остывания 15 бетона;- температура наружного воздуха, принимается средняя за время остывания 37 бетона.
15Средняя температура за время остывания бетона 15 рассчитывается:(2.2)где - начальная температура укладываемой смеси, ºС.- определяется прочность Rф, которую бетон наберет за время подъема температуры и остывания;(2.3)- если меньше требуемой прочности, то рассматривается режим с изотермическим прогревом; если >, то снижают максимальную температуру нагрева до величины, котораяобеспечивала бы условие=.- если скорость остывания бетона превышает допустимые величины, приведенные в табл. 1.1, то принимается режим без учета остывания;- время изотермического прогрева определяется по таблицам набора прочности для, которая определяется по формуле:(2.4)где - прочность, набираемая за время изотермического прогрева;- требуемая прочность бетона;- прочность, набираемая за время подъема температуры;- прочность, набираемая за время остывания бетона.- рассматривается режим при температуре разогрева до плюс 40 0С;- для подобранных режимов определяются требуемые энергозатраты и выбирается оптимальный режим [18].Для осуществления выбранного режима тепловой обработки необходимо затратить при электропрогреве определенную электрическую мощность.
Требуемая мощность определяетсярасчетом отдельно для периода подъема температуры и 7 периода изотермического прогрева.В 7 период подъема температуры требуемая мощность определяется по формуле:PП = P1 + P2 + P3 – P4, (2.5)где Р1,Р2,Р3 - удельные мощности, необходимые соответственно для нагревания самого бетона, опалубки и восполнения теплопотерь в окружающую среду, 19 квт/м3;Р4 - 75 удельная мощность, соответствующая интенсивности тепловыделения при твердении цемента, 19 кВт/м3 [18].Удельная мощность 30 для нагревания бетона Р1 определяется из выражения:(2.6)где - скорость подъёма температуры бетона, ºС/ч.Удельная мощность, необходимая для нагревания опалубки определяется по формуле:(2.7)где - удельная теплоёмкость материала опалубки, значения которой для различных материалов приведены в табл.
2.2, ;- плотность материала опалубки, кг/м3;- толщина материала опалубки, м;- модуль опалубленной поверхности конструкции.Таблица 2.2 - Удельные теплоемкости, плотности и коэффициенты теплопроводности материалов опалубкиМатериал Объемная масса, 26кг/ м3 Коэффициенттеплопроводности, Вт/(м2 С0) Удельнаятеплоемкость,кДж /( 9 кг С0) 26 Шлак 600 0,29 - Вата 100 0,049 0,76 Плиты минераловатные 100 0,052 0,76 Плиты минераловатные полужесткие 100200300 0,0520,0670,081 0,0920,0920,089 Хвойные породы 500 0,17 2,52 Лиственные породы 700 0,23 2,52 Фанера клееная 600 0,17 2,52 Опилки 250 0,24 - Оргалит 300 0,16 - Пенопласт 150200 0,490,60 1,341,34 Рубероид, пергамин 600 0,17 1,47 Сталь 7600 52,0 0,46 Коэффициент теплопередачи опалубки или укрытия неопалубленных поверхностей:(2.8) 76где - 7 коэффициент теплопередачи у наружной поверхности ограждения, 76 значения которых приведены в табл.
2.3, ;- толщина каждого слоя ограждения, м;- 76 коэффициенты 64 теплопроводности материала каждого слоя ограждения, . 76Таблица 2.3 - Значения коэффициентов теплопередачи у наружной поверхности огражденияВид утеплителя нормальной влажности с 9 плёночным укрытием Коэффициент теплопередачи, Вт / (м2 С0), при скорости ветра, м/с 0 5 15 Сосновые опилки при толщине слоя 100 мм0,74 0,89 0,90 Минераловатные маты на синтетическом связующем толщиной 50 мм 1,01 1,31 1,37 Шлак при толщине слоя 150 мм 1,27 1,77 1,87 9 Удельная мощность, соответствующаяинтенсивности тепловыделения при твердении цемента P4 19 усреднено принимается равной 0,8 кВт/м3.
Требуемая мощность для нагрева арматуры в бетоне 7 не учитывается всвязи с 7 малой величиной.Требуемая электрическая мощность PИ в период изотермического прогрева определяется по формуле:(2.9)Удельный расход электроэнергии W (кВт.час/м3) при электрообработке бетона определяется по формуле:(2.10)где и соответственно продолжительность подъема температуры и изотермического прогрева, час [18].Выводы по разделу 21. Во второй разделе диссертации были рассмотрены теоретические основы электропрогрева и показаны :- применяемые режимы электропрогрева;- расчет продолжительности подъема температуры, изотермического прогрева, времени остывания бетона;- расчет расхода электроэнергии при прогреве бетона.2 Для реального проектирования необходимо выполнить расчеты параметров электропрогрева железобетонных конструкций для объектов ООО «Стройсервис».3.
Приняты к проектированию расчеты бетонирования стен электродным способом и бетонирование плит перекрытия с использованием греющих проводов на объектах зимнегобетонирования ООО «Стройсервис».3 РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ЭЛЕКТРОПРОГРЕВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ТИПОВЫХ ТРЕХЭТАЖНЫХ ЖИЛЫХ ДОМОВ ПО УЛ. ШАЛАЕВА В Г. БИРОБИДЖАНЕ3.1 Бетонирование стен электродным способом3.1.1 Исходные данныеНеобходимо выполнить выбор режима электропрогрева бетона, расчёт толщины утеплителя опалубки для бетонирования стен, определить удельную электрическую мощность,необходимую для прогрева при условиях:- Месяц производства работ - декабрь;- Среднемесячная температура -17,9 0С;- Среднесуточная скорость ветра - 5 м/с.Для возведения стен применяется инвентарная крупнощитовая опалубка.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
