Результат проверки в программе Антиплагиат (1191881), страница 4
Текст из файла (страница 4)
16Продолжительность остывания бетона в значительной мере зависит от начальной температуры бетонной смеси 20 tнач. бет. Повышение температуры бетонной смеси при 20 ееприготовлении в зимнее время ограничено, с одной стороны, возможностями бетоносмесительных установок и, с другой стороны, необходимостью сохранения подвижности бетоннойсмеси до момента укладки.С 20 учетом потерь тепла в процессе транспортировки и укладки бетонной смеси температура ее в слое составит 20 от плюс 10 до 12 градусов Цельсия, а иногда и ниже.
Такого запасатепла недостаточно для набора прочности в короткие сроки. 20Развитием метода термоса явился электроразогрев смеси в бадье от плюс 50 до 70 градусов Цельсия перед укладкой. В этом случае важно обеспечить кратковременность прогрева, чтобыбетонная смесь резко не загустела, а это связано с необходимостью кратковременной подачи достаточно большого количества электроэнергии. Кроме того, бетонная смесь должнабыть подвижной, чтобы 20 ее удельное электрическое сопротивление было достаточно низким и подогрев мог осуществляться на приемлемом напряжении питания.
20Метод «термоса» (рис 1.2) применяют при бетонировании массивных конструкций, а также в тех случаях, когда к бетону предъявляются повышенные требования по морозостойкости,водонепроницаемости и трещиностойкости. 61 Это обусловлено тем, что применение этого метода позволяет получить наиболее благоприятный режим твердения бетона вконструкциях. 20Общий запас тепла должен соответствовать его потерям при остывании конструкции (при соответствующем утеплении) до набора бетоном 26 критической прочности.
Существеннуюроль в термосном выдерживании бетона играет утепление конструкции 20 путѐм использования специальной «утеплѐнной» опалубки и теплоизоляции открытых горизонтальныхповерхностей.В качестве защитных слоев паро- и теплоизоляции применяют толь, картон, фанеру, 11 по которым могут быть уложены опилки, шлак, 11 стекловата.Рис. 1.2. Схема выдерживания бетона методом «термоса»: 1- опалубка, 2 - бетон, 3 - пароизоляция, 4 - теплоизоляция, 5 - температурная кривая разогрева бетона.
28Опалубка может быть двойной, тогда промежутки между ее щитами засыпают опилками, шлаком или заполняют минеральной ватой, пенопластом. Опалубку из железобетонных плитутепляют с наружной стороны, навешивая на них маты. 11 Разновидностью метода «термоса» являются тепляки – искусственные укрытия, изолирующие бетон от внешней среды ипозволяющие проводить мероприятия по дополнительному прогреву воздуха.
В комбинации с таким методом на практике часто применяют обогрев потоком воздуха из тепловойпушки.Производство бетонных изделий и конструкций методом «термоса» нашло широкое применение 9 при строительстве Магнитогорского и Нижнетагильского металлургическихкомбинатов, канала Москва-Волга, завода в Краматорске, Цимлянского гидроузла, Днепростроя.
9 При сооружении объектов космодрома «Восточный» при зимнем бетонировании 9был применен метод «термоса» [10]. 9Преимущества метода «термоса»:- низкая себестоимость;- простой технологический процесс.Недостатки метода «термоса»:- неэффективность при особо низких температурах;- невозможность использования для сложных и нетиповых конструкций;- подходит лишь для конструкций с небольшой площадью охлаждения.В ООО «Стройсервис» метод «термоса» нашел применение при бетонировании плитных фундаментов коттеджей, таунхаусов поселка «Бирград» (рис.
1.3).Рис. 1.3. Бетонирование фундаментной плиты коттеджа поселка «Бирград» методом «термоса» в ООО «Стройсервис»1.1.2 Использование добавок противоморозного действияВведение противоморозных добавок – технологически наиболее простой, удобный и экономически выгодный способ зимнего бетонирования. 28Если обратиться к истории, то исследования химических и физических способов обеспечения твердения конструкций при пониженных и отрицательных температурах стали проводитьсяв СССР еще с 1940-х годов. Так что опыт применения различных модифицирующих противоморозных добавок насчитывает не один десяток лет, и далеко не всегда этот опыт былположительным.
В последние годы российский рынок противоморозных добавок активно растет и применяются они практически на всех строительных объектах.Безобогревное зимнее бетонирование благодаря применению противоморозных добавок позволяет экономить тепло- и электроэнергию при 28 проведении работ.Возможно также использование противоморозных добавок в сочетании с «методом термоса», паро- или электропрогревом и электрообогревом. При этом достигается ускорение вводасооружений в эксплуатацию.Весь существующуй на данный момент перечень противоморозных добавок, исходя из принципа их действия, можно разделить на 2 28 основных класса:1. Добавки, понижающие температуру замерзания жидкой фазы бетона и принадлежащие к числу либо слабых ускорителей, либо замедлителей схватывания и твердения цемента.
К нимотносятся нитрит натрия и хлорид натрия, 44 водные растворы аммиака, неэлектролиты, вещества органического происхождения, например многоатомные спирты и карбамид.2. Добавки, совмещающие в себе способность к сильному ускорению процессов схватывания и твердения цементов с хорошими антифризными свойствами. К ним относятся 28 добавкина основе хлорида кальция [11].В 44 таблице 1.2 приведены виды добавок для зимнего бетонирования [6].Для бетона с противоморозными добавками необходимо создавать такие условия твердения, при которых температура бетона с хлористыми солями или нитритом натрия не опуститсяниже минус 15 градусов Цельсия, а с солями калия – ниже минус 25 градусов Цельсия до момента получения бетоном прочности не менее 50 кг/см2, а при особых требованиях к бетону поплотности и морозостойкости – не менее 50 процентов проектной прочности [12].Таблица 1.2 - Виды противоморозных добавок для зимнего бетонирования [22]Вид и назначениедобавок Наименнование добавки и буквенное обозначение в составе марки бетона Количество сухого вещества добавки в процентах от массы цемента Ускоряют твердение бетона иувеличивают его прочность в возрасте 28 суток - Сульфат натрия (СН)- Нитрат натрия (НН)- Хлорид кальция (ХК)- Нитрат кальция (НК)- 9 Нитрит-нитрат-сульфат натрия(ННСН)-Нитрит- нитрат-хлорид кальция 9 0,5-1,00,5-1,00,5-2,01,0-3,01,0-2,02,0-3,0 Придают бетону способность твердеть при отрицательной температуре - Хлорид натрия в сочетании с хлоридом кальция (ХН+ХК)- 17 Нитрат натрия в сочетании с хлоридом кальция (НН+ХК)- 17 Поташ (П)- Нитрат кальция с мочевиной (НК+М)- 23 Нитрит-нитрат хлорид кальция (ННХК)- Нитрит-нитрат хлорид кальция в сочетании с мочевиной (ННХК +М) 17 Количество зависит от температуры воздуха1,5-2,5 Значения температуры замерзания наиболее распространенных водных растворов солей, добавляемых в бетонную смесь согласно данным [6], приведена в таблице 1.3.Таблица 1.3 - Температура замерзания наиболее распространенных водных растворов солейNaCl KCl Na2CO3 K2CO3 Концен-трация,% Темпера-тура замерзания,°С Концен-трация,% Темпера-тура замерзания,°С Концен-трация,% Темпера-тура замерзания,°С Концен-трация,% Темпера-тура замерзания,°С 510152023,3 -3,1-6,7-11,0-16,5-21,2 5101519,7- -2,4-4,9-7,6-10,65,8- -2,1-510152040,8 -1,7-3,6-5,9-8,9-36,5 Преимущества применения противоморозных добавок:- увеличивает подвижность бетона, что облегчает формирование элементов строительной конструкции;- содержащийся в противоморозных добавках ингибитор коррозии защищает арматуру от окисления;- способствует ускорению набора прочности строительной смеси, увеличивает водонепроницаемость материала.Недостатки:- температура воздуха, при которой может применяться противоморозные добавки, находится в пределах до минус 15 градусов Цельсия (зависит от типа применяемого вещества);- бетоны с противоморозными добавками нельзя применять в предварительно напряженных конструкциях;- отдельные компоненты могут быть токсичными и непригодными для использования в жилых помещениях;- способствуют появлению солевых разводов на поверхности бетона, практически не поддающихся удалению.Компания ООО «Стройсервис» в зимний период применяет противоморозную добавку «Криопласт Экстра», которая используются в комплексе с электропрогревом и методом «термоса».1.1.3 Инфракрасный прогрев бетонаОдним из способов сохранить в бетоне необходимую температуру является воздействие на него инфракрасным излучением, которое преобразуется в тепловую энергию.Описываемая процедура основана на использовании инфракрасного излучения, что очевидно из ее названия.
Это излучение посредством специальной аппаратуры подается наповерхность конструкций, попутно преобразовываясь в тепловую энергию. В свою очередь, происходит ее поглощение бетоном с тем, чтобы передать ее дальше – внутрь структурыконструкции. Причем передача зависит главным образом от показателя теплопроводности материала. Следует также помнить, что передача тепла должна происходить только в случаеобеспечения защиты поверхностей. Для этой цели используется прозрачная пленка. Как вариант, излучением можно воздействовать и на опалубку. При этом длина волны должнанаходиться в диапазоне от 0,76 до 1000 мкм, а ее скорость распространения должна составлять от 2,98 до 108 м/с [13].В непосредственной близости от залитой опалубки (от 1 до 2 метров) размещают промышленные инфракрасные обогреватели, направленные на поверхность раствора или опалубку.Отрегулировав их мощность, можно добиться поддержание необходимой температуры в бетоне.
В этом случае вода, не будет кристаллизоваться и затвердевшая стена или плита будетиметь необходимую прочность. В противном случае их структура будет нарушена, что может повлечь за собой разрушение конструкции.Источником излучения служат трубчатые электронагреватели мощностью до нескольких сотен кВт. При прохождении тока их поверхность излучает энергию в инфракрасном диапазоне,которая и осуществляет нагрев бетона (рис.
1.4).Покрыв опалубку черным цветом, можно улучшить ее поглощающие возможности и, как следствие, эффективность нагрева. Для исключения чрезмерного испарения влаги из бетона, егоповерхность покрывают полиэтиленом. Мощность излучения подбирают таким образом, чтобы температура на поверхности не поднималась выше 80 градусов Цельсия.Прогрев инфракрасным излучением нельзя использовать в тех случаях, когда толщина бетона превышает от 50 до 70 см. Если надо прогреть большую глубину, то в дополнение кинфракрасному прогреву необходимо использовать другие технологии.Рис.
1.4 Схема работы инфракрасного излучателя: 1 - бетонная конструкция (стена); 2 - стойка инфракрасной установки; 3 - генератор инфракрасного излучения; 4 - рефлектор-отражатель;5 - опалубка; 6 - слой теплоизоляции; 7 - направления теплового потока; 8 - поток энергии.В современном строительстве прогрев конструкций из бетонов осуществляется при помощи специальных генераторов инфракрасного излучения.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
