Результат проверки в программе Антиплагиат (1191881), страница 6
Текст из файла (страница 6)
Возможно размещать полосовые электроды как с двух сторон конструкции, так и содной. Во втором случае, электроды подключаются к разным фазам поочередно, и электрическое поле образуется в примыкающем к ним тонком слое бетона, прогревая смесь уконтактной поверхности.Стержневые электроды.Изготавливают из арматуры диаметром 24 от 6 до 12 мм. Их располагают в теле бетона с 24 расчетным шагом. Ими можно осуществить прогрев бетона конструкций сложнойформы.Струнные электродыПрименяются в основном для прогрева бетона колонн. В центре конструкции устанавливается струнный электрод.
Электрическое поле возникает между струной и опалубкой, обитойтокопроводящим листом и подключенной к другой фазе электрической сети. 14Подводка электроэнергии к конструкции заключается в выборе вида электродов, размещения их на поверхности или внутри прогреваемой конструкции.
При этом должны соблюдатьсяследующие требования [18]:- мощность электрического тока, проходящего через бетон должна соответствовать мощности, требуемой по тепловому расчету; 36- электрическое поле в бетоне и соответственно температурное поле должны быть по возможности равномерными, что обеспечивает снижение расхода 36 энергии при прогреве;- электроды должны по возможности располагаться снаружи прогреваемой конструкции для обеспечения их оборачиваемости;- электроды должны подключаться к 36 токопроводящим проводам до начала бетонирования, чтобы осуществлять электропрогрев бетона по ходу укладки и уплотнения бетоннойсмеси или сразу после окончания бетонирования конструкции во избежание недопустимого остывания и замерзания бетона. 36Таблица 1.4 - Схемы подключения электродов при электропрогреве бетонаЭлектроды Схема установки и подключения электродов при прогреве бетона Пластинчатые Полосовые Стержневые СтрунныеЭлектропрогрев применяют для конструкций с модулем поверхности от 5 до 20 и для стыков сборных конструкций [18].Температура бетона при электропрогреве должна быть по возможности одинаковой во всех частях конструкции и не отличаться более, чем на 15 17 градусов Цельсия по длине исечению конструкции.
С целью обеспечения заданного режима электропрогрева бетона необходимо регулировать напряжение, подводимое к электродам, отключать электроды от сетипо окончании подъема температуры, периодически включать и отключать напряжение на электродах.В 17 целях экономии электроэнергии электропрогрев проводят в наиболее короткие сроки при максимально допустимой для данной конструкции температуре (табл. 1.5).Таблица 1.5 - Максимально допустимая температура бетона при электропрогревеЦемент Допустимая температура, ºС, для конструкций с модулем поверхности 6-9 10-15 16-20 Шлакопортландцемент и пуццолановый портландцемент 80 70 60 Портландцемент и 28быстротвердеющий портландцемент 70 65 55Нельзя допускать резких местных перегревов, вызывающих вредное для бетона интенсивное испарение влаги.
Причиной выпаривания влаги являются разность парциальных давленийпаров в бетоне и окружающей среде и малая влажность последней. Интенсивность выпаривания зависит от температуры и длительности прогрева, степени массивности элемента, степениармирования, плотности бетона (чем она меньше, тем выпаривание больше) и, наконец, от способа утепления [19].При неблагоприятных значениях указанных факторов выпаривание может оказаться настолько большим, что бетон получится пересохший. Этого можно избежать, если бетонтщательно провибрировать после укладки, укрыть матами, досками и применять умеренные температуры прогрева для легких конструкций.
Увлажнение бетона, частичнопредохраняющее его от высыхания, является крайне желательным, но практически часто трудно осуществимо.В зимнее время обязательно устройство легкого шатра, защищающего место работы от ветра и снега. Такой шатер повышает производительность труда, уменьшает потери черезрабочий настил и предохраняет укладываемый бетон от непосредственного воздействия мороза.Наиболее рациональным способом прогрева бетона признано выдерживание с помощью электрического кабеля. Греющий провод можно проложить в конструкциях любой сложности иобъема, не зависимо от частоты армирования.Преимущества:- может быть применен при любой температуре наружного воздуха;- 36 прогрев конструкций любой толщины в независимости от формы;- быстрый нагрев смеси, надежность и простота монтажа.Недостатки:- значительное время для подготовки;- требует наличия на строительной площадке большой электрической мощности;- риск перегрева зон вблизи электродов;- необходимо проведение предварительных расчетов для проведения и регулярный контроль температурного состояния конструкции.1.1.6 Термоактивная опалубкаТермоактивной называют опалубку, металлические щиты 3 которой оснащены электрическими нагревательными элементами и утеплены.
3 Для этого стандартные элементыопалубки оборудуют со стороны соприкосновения с бетоном электрическими нагревательными элементами (термоаткивными вкладышами) и утеплителем с противоположной стороны.Такой модификации может быть, в принципе, подвергнут любой тип опалубки, использующийся в строительстве (металлическая, деревянная, др.).Стенки опалубки выполняются многослойными, между слоями располагаются нагревательные элементы. Сверху на опалубке монтируется теплоизоляционный экран (рис.
1.8). Такимспособом можно обеспечивать длительный прогрев не очень массивных бетонных конструкций. Прогрев следует равномерно распределять по площади бетона.Рис. 1.8. Конструкция термоактивного щита греющей опалубкиВ качестве нагревательных элементов могут быть использованы следующие:- кабели или провода;- ленточные нагреватели;- токопроводящие покрытия (пленки);- трубчатые электронагреватели (ТЭНы).Электронагревательные элементы должны быть надежно изолированы от щита. На некотором расстоянии от нагревателей 3 укладывают слой фольги, затем слой утеплителя из шлакоили стекловаты. Для защиты утеплителя от увлажнения и механических 3 повреждений щит имеет фанерную крышку.
Для включения в электрическую сеть щит опалубки имеет вилкуинвентарного 3 разъема, на которую выведены все 3 концы электронагревателей.В современном строительстве применяются инвентарные термощиты, которые изготавливаются по нужным размерам и устанавливаются на опалубку (рис. 1.9).Рис. 1.9. Размещение термоактивных щитов на греющей опалубкеТермоактивная опалубка потребляет электрический ток напряжением 3 от 40 до 121 и 220 В. Мощность, потребляемая термоактивной 3 опалубкой на 1 м2 поверхности, колеблется взначительных пределах.
3 Каждый щит термоактивной опалубки имеет маркировку, в 3 которой указывают, в частности, его электрические параметры (мощность, силу тока инапряжение). 3Температурные показатели при обогреве конструкций в термоактивной опалубке в 7 зависимости от Мп [27] приведены в табл. 1.6.Термоактивную опалубку устанавливают в блок бетонирования отдельными щитами вручную или укрупненными панелями с помощью кранов. 22 После 11 закрепления щитов их ипанели подсоединяют к электрической сети.
С этой целью 3 используют установки для питания термоактивной опалубки и управления режимом прогрева бетона. Они состоят изпонизительного трансформатора, 7 системы разводки, щита управления и помещения для дежурного электрика или оператора. Установка обеспечивает питание 11 от 100 до 150 м2термоактивной опалубки.Таблица 1.6 - Температурные показатели при обогреве конструкций в термоактивной опалубке 7Показатель Мп Модуль опалубливаемой поверхности менее 4 4-6 6-8 8-10 более 10 Максимальная скорость подъема температуры,ºС/ч 5 5 6 8 10 Максимальная скорость охлаждения конструкции, ºС/ч 5 5 6 8 8 Максимальная температура пристенного слоя бетона, ºС 35 45 55 60 60 При необходимости передбетонированием прогревают арматуру и ранее уложенный бетон. Для этого на непродолжительное время включают термоактивную опалубку, предварительно укрыв сверху блокбетонирования брезентом или полиэтиленовой пленкой.Минимальная температура укладываемой бетонной смеси 3 плюс 5 градусов Цельсия .
Укладывают ее обычными методами. При этом принимают меры против поврежденияэлектрокабелей, а также против увлажнения утеплителя.Для снижения теплопотерь и защиты от снега блоки бетонирования следует укрывать брезентом, а бетонную смесь подавать через люки в покрытии.
Перерывы в бетонировании недолжны превышать 3 от 1,5 до 2 ч. При послойном бетонировании высоких стен и 3 массивных фундаментов под оборудование термоактивную опалубку включают поярусно,начиная с нижних щитов.Для сокращения расхода электроэнергии и получения к моменту распалубки проектной или близкой к этому прочности бетона нужно стремиться к коротким срокам тепловой обработкипри возможно более высоких температурах прогрева. При этом следует учитывать экзотермию бетона и величину модуля поверхности конструкции. 3Для уменьшения потерь влаги и тепла открытые бетонные поверхности укрывают полиэтиленовой пленкой или рубероидом, утепляют шлаковатой, опилками или пенополистирольнымиплитами. Ориентировочный расход электроэнергии при использовании термоактивной опалубки 3 составляет от 100 до 160 кВт-ч/м3 бетона.Щиты или панели термоактивной опалубки по окончании термообработки отрывают 3 по возможности осторожно ручными винтовыми домкратами или с помощью кранов испециальных отрывных устройств.
Выдерживают бетон после снятия термоопалубки под покрытием 22 из пленки, брезента или под инвентарными тепляками. При этом нужно избегатьрезкого охлаждения, которое вызывает большие температурные напряжения в бетоне и его растрескивание. Способ обработки бетона в термоактивной опалубке отличается простотой итехнологической надежностью. Опалубку можно использовать практически при любых морозах. Экономится металл на 3 изготовление электродов, кроме того, возможно легкорегулировать режимы термообработки и в специальных установках 3 автоматически контролировать температуру бетона.Термоактивную опалубку можно применять для возведения самых разнообразных конструкций. Экономически целесообразно ее использовать при температурах наружного воздуханиже 3 минус 20 градусов Цельсия и модуле поверхности конструкций более 6 м-1.Преимущества термоактивной опалубки:- можно использовать при температурах наружного воздуха ниже 3 минус 20°С и модуле поверхности конструкций более 6 м-1;- 3 способ отличается простотой и технологической надежностью;- 3 экономится металл на 3 изготовление электродов (в сравнении с электропрогревом);- легкость регулировки режимов термообработки, и в специальных установках 3 автоматически контролировать температуру бетона.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
