5-11 Петровский С. - ВКР (1189690), страница 6
Текст из файла (страница 6)
Таблица 5
Упорядочивание товарных позиций по мере убывания запросов
| № п/п | № товарной позиции | Количество отпущенных единиц | в % в общему количеству | Нарастающим итогом |
| 1 | 5. Спред маслорастит. | 434 | 18,76% | 18,76% |
| 2 | 4. Масло сливочное | 426 | 18,41% | 37,17% |
| 3 | 7. Жир кондитерский | 358 | 15,47% | 52,64% |
| 4 | 10. Майонез | 344 | 14,87% | 67,50% |
| 5 | 2. Маргарин столовый | 317 | 13,70% | 81,20% |
| 6 | 6. Масло растительное | 118 | 5,10% | 86,30% |
| 7 | 3. Масло шоколадное | 98 | 4,24% | 90,54% |
| 8 | 1. Масло сливочное | 86 | 3,72% | 94,25% |
| 9 | 9. Молоко сухое | 74 | 3,20% | 97,45% |
| 10 | 8. Заменитель молока | 59 | 2,55% | 100,00% |
Анализ таблицы 5 показал, что 5 позиций, выделенных в таблице жирным шрифтом, соответствуют 81,2% отпущенных грузовых единиц, поэтому должны располагаться в горячих точках склада.
Исходя из полученных результатов в таблице 5, проведем перераспределение товаров на складе, выделив ее горячие зоны.
На рисунке 8 показано такое перераспределение. Горячие зоны выделены более жирным обрамлением.
| Участок отгрузки | 5 - 434 | 7 - 358 | 2 - 317 | 3 – 98 | 9 – 74 |
| 4 - 426 | 10 - 344 | 6 - 118 | 1 - 86 | 8 - 59 |
Рисунок 8 – Распределение товаров на складе, исходя из принципа 80/20
Расчет эффективности проведенного перераспределения хранения продукции и выделения горячих зон склада будет приведено в п.3.3 выпускной квалификационной работы
3.2. Пути улучшения транспортировки тарных и штучных грузов
Одним из важных направлений совершенствования работы склада является выбор типоразмера поддонов.
Предприятие осуществляет хранение номенклатуры товаров на собственном складе. Все товары хранятся на различных поддонах (рис. 9). Необходимо выбрать 1,2 или 3 типоразмера поддона, на которых наиболее эффективно хранение данных наименований товаров.
Номенклатура товаров
| № товара | Параметры пакета (коробки), мм | Поддон, на котором осуществляется хранение | Количество коробок, необходимых для размещения на хранение, шт. | ||
| длина | ширина | длина | ширина | ||
| 1 | 1000 | 1190 | 1600 | 1200 | 30 |
| 2 | 580 | 930 | 1600 | 1200 | 20 |
| 3 | 420 | 700 | 1600 | 1200 | 25 |
| 4 | 600 | 800 | 1600 | 1200 | 35 |
| 5 | 650 | 740 | 1600 | 1200 | 40 |
Номенклатура поддонов
| № поддона | Параметры поддона, мм | |
| длина | ширина | |
| 1 | 800 | 1200 |
| 2 | 1000 | 1200 |
| 3 | 1200 | 1200 |
| 4 | 1400 | 1200 |
Рисунок 9 – Номенклатура товаров и поддонов на складе готовой продукции ОАО «Масложиркомбинат» Хабаровский
Определим количество поддонов, которые используются для хранения (рис. 10).
Используемое число поддонов составляет: 30+10+5+9+20=74 поддона.
Занимаемая площадь данных поддонов составляет: 1,6*1,2*74=142,08 м2
Необходимо выбрать другой типоразмер поддонов по критерию минимально занимаемой площади поддонами:
Для размещения товаров №1 (коробка 1000х1190) выберем второй тип поддона 1000х1200. При этом на нем размещается 1 коробка и неиспользуемая площадь поддона составляет: 0,01 м2.
Далее результаты расчетов внесем в виде таблицы 4.
Первого товара: один поддон 1600х1200 – 1 коробка.
Второго товара: один поддон 1600х1200 – 2 коробки
Третьего товара: один поддон 1600х1200 – 5 коробок
Четвертого товара один поддон 1600х1200 – 4 коробки
Пятого вида товара один поддон 1600х1200 – 2 коробки
Пятого вида товара один поддон 1600х1200 – 2 коробки
Рисунок 10 – Количество поддонов, которые используются для хранения коробок
Таблица 6
Расчет выбора типоразмера (чьего?)
| Поддон | Товар | Размер | Количество коробок | Неиспользуемая площадь м2 | Решение |
| 1000х1200 | 1 | 1000х1190 | 1 | 0,01 | + |
| 2 | 580х930 | 2 | 0,1212 | + | |
| 3 | 420х700 | 3 | 0,318 | + | |
| 4 | 600х800 | 1 | 0,72 | - | |
| 5 | 650х740 | 1 | 0,719 | - | |
| 800х1200 | 4 | 600х800 | 2 | 0 | + |
| 5 | 650х740 | 1 | 0,479 | + | |
| 1200х1200 | 5 | 650х740 | 1 | 0,959 | - |
| 1400х1200 | 5 | 650х740 | 2 | 0,718 | - |
Где расчёт?
Таким образом, делаем вывод о применении типоразмера 1000х1200 и 800х1200.
Для типоразмера 1000х1200 характерно размещение товара №1, 2, 3.
Количество поддонов будет равно: 30+10+9=49 поддонов
Для типоразмера 800х1200 характерно размещение товаров №4, 5.
Количество поддонов будет равно: 18+40=58 поддонов.
Найдем общую площадь, которую занимают поддоны:
49х1х1,2+58х0,8х1,2=114,48 м2
Следовательно, делаем вывод о том, что грамотный выбор типоразмера поддонов позволил сократить площадь склада на 142,08-114,48=27,6 м2.
Важным направление оптимизации работы склада является выбор соответствующего оборудования для склада. Проведем такую оценку.
В качестве необходимого погрузочно-разгрузочного оборудования для склада готовой продукции ОАО «Масложиркомбинат» Хабаровский определим электрокары и найдем их количество (А), необходимое для завоза на транспортировку товаров в таких объемах:
- Qсм =10 – объем отгружаемого товара со склада готовой продукции в сутки (тонны);
- p =0,4 – грузоподъемность одного электрокара (т);
- L = 20– расстояние от пункта погрузки до пункта разгрузки (м);
- V1 =3 – средняя скорость движения с грузом (км/час);
- V2 =5 – средняя скорость движения без груза (км/час);
- t0 = 15– среднее время простоя под погрузкой и разгрузкой на один рейс (мин);
α = 0,8– средний коэффициент использования грузоподъемности.
Движение осуществляется по маятниковой схеме.
При расчете используются следующие формулы.
(7)
где g – сменная производительность электрокара;
(8)
где Т – продолжительность смены – 480 минут = 8 часов;
t – время оборота электрокара (время, затрачиваемое на один рейс), в свою очередь:
(9)
Подставив известные исходные данные, проведем соответствующий расчет, предварительно переведя все величины в километры и часы:
часа
шт















