Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т2 (1189555), страница 12
Текст из файла (страница 12)
О 4,5 — 5,0 630 1000 1600 2000 2500 3150 — 4000 5000 — 6300 ручье надо с той стороны, с которой иа поковку будет нажимать пуансон оорезного штампа. Тнп Пу — ианавка представляет собой гладкий зазор; применяется во вставках, предназначенных для горя~ей калибровки. В тзбл. )0 приведены также значения Радиусов закругления кромок фигуры РУчьЯ а Здяисимости От глубины полаем« фигуры Н.
Если глубина Н а различных местах фигуры отличается »ало, то радиус закругления кромки п»бирают по средней глубине, если же ес«1 участки со значительной разницей по глубине, то эти участки оговарн. паются иа чертеже И«тампа особо. При наличии и поковке трудно оформляеиых у.часткоп рекомендуется применить в ручье «зоны торможения» вьжекапня избыточного металла. Зоны торможения можно выполнить а двух париантах: )) сделать на участке, где заполнение ручья происходит с трудом, ширину мостика ) на 50 — 70% больше нормальных; 2) уменьшить на этом же участке толщину мостика йз на 40— 50%.
Первый вариант, как более про. стой, применяют чаще. Прп наметке в поковке отверстий возникает опасность образования зажимов илн складок в месте перехода от перемычки к телу поковни. Во избежание этого следует в окончательной вставке ныполнять наметку с магазином (рис. 67). Внутренний мостик должен быть на 50% толще наружного для того, чтобы ои не препятствовал Шшамгзоака на криаашинных прессах 46 Подгруппа 1 настройке штампа. Располагают его так же, как и наружный, с учетом того, что перемычка выпучивается в сто. рону мостика. Построение предварительного ручья Желательно, чтобы в результате обработки заготовки в предварительном ручье заполнение полости окончатель. ного ручья происходило путем осадки, а не выдавливания.
Для этого необходимо, чтобы заготовка, полученная из предварительного ручья, хорозно укладывалась на дно полости оконча. Рнс. аа. Согласование сечениЯ ручьев: ! — предварительная: у — онончнтечьныа тельного ручья. Для выполнсззг~я ука. ванного условия полость предварн. тельного ручья в каждом сечении делают по горизонтальным размерам на уровне плоскости разъема штампов неСколько уже, чем в окончательном ручье. Для создания же необходимого избытка металла при заполнении окон.
чательного ручья глубину полости у предварительного ручья делают несколько больше, чем у окончательного. Этот излишек металла обеспечивает хорошее заполнение полости окончательного ручья и выдавливается в заусенец. Для мелких поковок, площадь поперечного сечения которых незначительна, размеры фигуры предварительного ручья задают такие же, как и у окончательного. На рнс.
68 показаны целесообразные формы сечений предварительного ручья в зависимости от сечений окончательного ручья. При штамповке поковок вильчатой формы в предварительном ручье предусматривают рассекатель, как и при штамповке на молоте, а в окончательном ручье — канавку, куда вытекает избыточный металл.
В предварительных ручьях, если процесс заполнении полости проте- кает осадкой с незначительным количеством избыточного металла, канавку длн заусенца с магазином делать необязательно (звзор необходим во всех случаях). При штамповке поковок выдавливанием, когда есть гарантия заполнения ручья. для облегчения условий работы пресса и штампа в предварительных ручьях обязательно нужно предусмозреть мостин. Ширину мостика делают больше, чем у окончательного ручья. Толщину заусенца н предварительных ручьях нужно принимазь на 50 — 70% больше, чем в окончательном. Установка зазора ведется по вставке окончательного ручья.
ПРИМЕРЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ Группа 1 — поковки удлиненной формы 1. При штамповке мелких поковок в один переход применяют многоштучную штамповку. При этом заготовки режут с расчетом штампонни их в два приема с поворотом на 180', нагревая каждый конец заготовки отдельно. Типовым примером такой штамповки может служить поковка проушины (рис. 69, а). С целью использования габарита вставки на последней расположены трн ручьи с окончательными размерами.
2. Если а средней части сдвоенной поковки сечение несколько меньше, чем в крайних частях, вводят ручей для пережима средней части исходной заготовки. Изготовление поковки нанонечника (рис. 70) осуществляют в дна перехода. В пережимном ручье (рис. 71) эа счет пережима средней части заготовки осуществляют ее удлинение.
В местах, где надо получить наименьшее сечение, предусмотрено образование заусенца толщиной 1,5 мм, чтобы препятствовать вытеканию металла н стороны. Окончательная штамповка осуществляется на вставке, изображенной на рис. 72. Выталкивание поковок Примеры технологических процессов Рис 69.
Вставив для штамповки проушины в один переход: а — чертеж горячед паковни; б †черт зеркала вставни для штамповки в одна переход одновременно пати поковок 7 — ве7.7- — — ' — В7,7 > -ВСВЦ ' нс 70 Чергежгоричее поковки нано. печника Рис 77. Вставка пережвмного ручья для штамповки наконечников 48 Штамповка яа кривошипньи прессах производится двумя толкателямн через траверсу из нижней полонинки вставки в местах, где наибольшая вероятность застревания поковок. Рис. 72. Вставка окоичательиого ручья дл» штамповки наконечников Для предохранения мостина от разрушения при настройке штампа на углах лицевой плоскости вставки предусмотрены выступы.
Я447 Яур Ях ЯЯЯ Рис 7З. Вмсашеииаи иа гориваитальио.ковочиоя машине заготовка вале сошки 3. Типовым примером штамповки на двух агрегатах может служить изготовление вала сошки рулевого управле. ння. Высаженная на горизонтально-ковочной машине заготовка (рнс. 73) штам.
пуется в предварительном (рис. 74) и окончательном (рис. 75) ручьях. Ркс. 74. Вета ка ирсднарительиого ручья Рис 75. Вставка окончательного ручье Примеры технологических про«ассов Подгруппа 2 Иа наливном уевпп<м лаана гмлг- дитБД) Рис. 76 Чертеж горичеа ооиови» ручии Б-Б Выталкивание поковок в предварительной и окончателы<ой встаиках осуществляется из верхних и нижних половинок толкателями, действующими через траверсы. Штамповку ручки (рис.
76) осуществляют в два перехода: гибка в гибо <ной вставке (рнс. 77) и онончатель- Рис 77 Всгави» гнаочиого Ручья ная <нтамповка (рис. 78). Лля луча<его использования зеркала вставки окон. чательного ручья выполнены две фигуры. Так как фигура мелкая, толкатели не предусмотрены. Штамповка рычагов (рис. 79) осуществляется в три перехода. В первом переходе производится гибка исходной заготовки на гибочной вставке (рис. 80). Так как сечение поковкв между двумя горизонталь- <-Е Рис. <а Вставка оиоичаыльнаго ручьи бб Шгламлавка на кривоишпиых прессах А-А Ркс. тв. Чертеж го нымн бобышками несколько меньше, чем на других участках рычага, во время гибки это место несколько пережимается.
Форма предварителыюго ручья (рис. 81) почти не отличается от формы окончательной вставки. Лля более рационального использования поверхности вставки, в ее ниж- Ряс ае Ветееке явочного ручья ней половинке сделано по два фикса. тора (сечение А — А), что позволяет по мере износа одного участка штампа производить гибну на другом. речей поковки рычага Изогнутая в гибочном ручье исходная заготовка фиксируется иа зеркале предварительной вставки. Лля лучшего набора металла у двух горизон. тальных бобышек сделаны плавные закругления (сечение Б — Б), то же выполнено у третьей бобышкн (сечеиин  — Ви à — Г).
Так как штамповка сопровождается незначительным вытекаиием избыточного металла в заусенец, мостик в предварительной вставке не ирену. смотрен, чем создается лучший подпор. Онончательная штамповка осуществляется во вставке, изображенвой на рис. 82. Поковка имеет штамповочные унлоны 7', а глубина полости небольшая, поэтому выталкивающие устройства не предусмотрены. Подгруппа 3 Штамповку мостика вилки (рис. 83) осуществляют в три перекода: гибка (рис. 84), осадка до высоты 20 мм на гладких вставках и окончательная шталлпоока (рис.
85). Примеры пеехиологическик процессов о о 2 а Ф и с ц и а 52 Шпгамполка ма кривошипнегл пргггак Рис. 88. Вставка окончательного ручьи — 555 алг 858 Рис 85. Чергеаг горячее оо. ковки мастика вилки Р с 84 Вставка гибачиого ручьи Примерит тгхмологачггкпх ироигггов Подгруппа б Подгруппа 4 5-6 В данноьг случае представляется возможным обойтись без предварительно-заготовительного ручья.
Рис.аз. Встввкв оканчвтеиьного руч я Штамповка вилки кардана осуществляется в два перехода. Йля лучшего заполнения предварительного ручья (рис. 88) в зоне вилки выполнен рассе- Рнс. 55 Вствики преивврительнаго ручья качель. Окончательная штамповка вилки производится надставке(рис.87). В зоне вилки предусмотрен магазин, куда свободно вытекает избыточный металл. Выталкивание поковок Рвс 57. Вставка окоичвтельного ручья как из предваритсльнога, так н из окончательного ручьев производится четырьмя толкателями, воздействующими на заусенец в зоне вилки через траверсы. Коленчатый вал с протнвонесаьш штампуют в три перехода Во вставке первого перехода (рис 88) произиодитсн пережим хвостовой части заготовки с некоторым удлинением.
Рис аа Встввии перемимиого Ручья Б!тамповка ка кривошипкых прессах е ' — и А-А Длл Хел шлтунльи шеек 8" И-Н Для Фсег шеек с претиявФшапи 88 Фу Рпс. 89. Ввхлпкв првдвврптвльно~о рупии Шпгпгггтовка нп кривошипных прессах 56 НеогоММ и г ннодомке уммы 5' в) Предварительная штамповка осушест вляется на вставке (рис. 89). В отличие от окончателыюй вставки в зоне противовесов предусмотрен широкий мостик и значительные скругления, способствующие течению мпгалла н сторону противовесов. Полное заполнение противовесов происходит в окончательной вставке, за счет запаса металла, образовавшегося между щеками и противовесами в предворительном ручье.
г2ля более четкого заполнения про. тивовесов в окончательной вставке (рнс. 90) выполнены воздушные отверстия. Так как в глубокой части формы очень трудно свер.тить отверстия требуемого диаметра, то здесь они сделаны в виде четырех канавок у каждой из пробок, запрессованшкх со стороны опорной плоскости вставки (сечение Б — Б). Выталкивание поковок осугцестнляется нз нижних н верхних половинок вставок толкателями, воздейст. вуюшими на шеки вала. Группа )! — поковки круглые в плане илн близкие к этой форме Поковки, штампуемые в открытых штампах !. Штамповка поковки ступицы (рис. 9!) производится из заготовки диалгетроч 32 мм осадкой в один пере. — Фдтд —— Нмнойржнне пгмнояпнке уннкк 5' Неогодоромке кони радоуск-Ят Ркс.
Э!. Чертеж горячей пп- копн» ступицы ход. После штамповки вокруг поковки обраэовывается неболыиой равномерный заусенец. Для удобства фиксации поковки в обрезной матрице линия разьема выбрана несколько выше середины ступицы. Цилиндрический вкладыш (рис. 54) монтируется н стандартный призмапшеский корпус. Выталкивание поко. нок осуществляется только вз нижней половинки вставки толкателем, с широко развитой опорной поверхностью у основания. 2 На рис. 92, а показана поковка другой ступины, которую штампуют Рис. Эх Ппкпкко ступицы.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
