Диссертация (1172859), страница 15

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 15)

д.);83– подготовленность персонала к действиям в условиях пожара и знание объемно-планировочных решений помещения, здания, сооружения, в котором происходитзадымление.Согласно [10] видимость 4-5 м является порогом сниженной дееспособности людей.Такой уровень задымленности согласно стандарту [10] следует принять во внимание приразработке систем противодымной вентиляции. Видимость на расстоянии меньше расстояния вытянутой руки делает невозможной эвакуацию из опасной зоны.На основе документа [266] предлагается использовать следующие значения указанного критического расстояния:– 5 м для всех сценариев пожара при площади помещения менее 100 м2;– 5 м для сценариев развития пожара, связанных с успешным срабатываниемСОУЭ 2-5 типа при площади помещения 100 м2 и более;– 10 м для всех сценариев пожара при площади помещения 100 м 2 и более длязданий, оборудованных СОУЭ 1 типа;– 10 м для сценариев развития пожара, связанных с не успешным срабатыванием СОУЭ 2-5 типа при площади помещения 100 м2 и более.1.5 Апробирование предложений по совершенствованию методикиопределения расчетных величин пожарного риска.

Применение методики,результаты и их обсуждение на примерах1.5.1 Высотное (100 м) производственное здание. Корпус твердофазной поликонденсации полиэтилентерефталатаПроизводственное здание имеет высоту от планировочной отметки до кровли100 м. и в плане Г-образную форму с максимальными размерами 18×20 м (без учетанаружной лестницы) (рисунок 1.11).

Здание имеет 13 этажей разной высоты(рисунок 1.12). Для сообщения между различными этажами здания предусмотреналестничная клетка и лифтовая шахта. На различных отметках в производственныхпомещениях размещается технологическое оборудование производства полимерныхпродуктов. Некоторое оборудование проходит через несколько этажей.84Рисунок 1.11 – Схема этажа здания установки производства полимерных продуктовна промежуточной отметке:1 – производственное помещение; 2 – лестничная клетка; 3 – входной тамбур;4 – лифт; 5 – коридор; 6 – эвакуационная лестница; 7 – санузел;8 – вспомогательное помещение.Рисунок 1.12 – Схема здания установки производства полимерных продуктовОсновными пожароопасными веществами, обращающимися в здании, являются:– гранулированный полимерных продукт (пожароопасные свойства принимались по аналогии с полиэтиленом, далее ПЭ);85– даутерм (смесь дифенила и дифенилоксида), который используется в качествевысокотемпературного органического теплоносителя (ВОТ).

Температура нагреваВОТ при ведении технологического процесса (максимальная температура -+290°С)превышает его температуру вспышки (+111°С) и температуру кипения (+257°С).Производственные помещения, в которых размещено оборудование установкипроизводства ПЭ, и всё здание относится к категории Б по взрывопожарной и пожарной опасности.В здании отсутствуют помещения с постоянными рабочими местами. При этомпри ведении технологических процессов в здании единовременно может находитьсяне более 5 человек.Внутренняя лестничная клетка является незадымляемой типа Н2.Перечень пожароопасных аварийных ситуаций, связанных с поступлением в помещения горючих веществ при разгерметизации оборудования, приведен в таблице 1.11.Таблица 1.11 – Перечень пожароопасных аварийных ситуаций, связанных с поступлением в помещения горючих веществ при разгерметизации оборудования№Высотнаясцеотметка,нариям1294,034583,067877,59101172,0121363,0141553,5161744,518Наименование технологического оборудования,разгерметизация которого приводит к поступлению в помещение пожароопасного веществаРасширительная емкостьУравнительный силосЭлектрокабелиПодогреватель азотаПредкристаллизаторЭлектрокабелиКристаллизаторКристаллизаторЭлектрокабелиКристаллизаторКристаллизаторЭлектрокабелиРеакторЭлектрокабелиРеактор R0401ЭлектрокабелиРеакторЭлектрокабелиНаименование пожароопасного вещества, поступающего в помещениеДаутермПЭЭлектрокабелиДаутермПЭЭлектрокабелиДаутермПЭЭлектрокабелиДаутермПЭЭлектрокабелиПЭЭлектрокабелиПЭЭлектрокабелиПЭЭлектрокабели86№Высотнаясцеотметка,нариям1933,5202124,522232415,52526279,028295,030310,032Наименование технологического оборудования,разгерметизация которого приводит к поступлению в помещение пожароопасного веществаРеакторЭлектрокабелиПодогревательРеакторЭлектрокабелиРеакторЭлектрокабелиТеплообменник ЖТНХолодильникЭлектрокабелиНасос ВОТЭлектрокабелиНасос ВОТЭлектрокабелиНаименование пожароопасного вещества, поступающего в помещениеПЭЭлектрокабелиДаутермПЭЭлектрокабелиПЭЭлектрокабелиДаутермПЭЭлектрокабелиДаутермЭлектрокабелиДаутермЭлектрокабелиПри расчете индивидуального риска по методике [66] были рассмотрены сценарии пожара, выявленные с учетом дерева событий, представленного на рисунке 1.13и таблице 1.11.

Для каждого сценария был произведен расчет времени от начала реализации сценария до блокирования эвакуационных путей в результате распространения на них опасных факторов пожара. Была оценена вероятность эвакуации людейпо эвакуационным путям.Мгновенное воспламенениеРазгерметизацияПожар проливаВзрывПоследующеевоспламенениеМгновенноговоспламенения нетПоследующеговоспламенения нетПожар проливаВозгораниесутствуетРисунок 1.13 – Дерево событий при возникновении и развитии пожарапри разгерметизации технологического оборудования с ВОТот-87Одной из особенностей рассматриваемого здания является многосветное пространство, обусловленное наличием оборудования, проходящего через несколькоэтажей, вследствие чего для расчета опасных факторов пожара был применен полевой метод.На рисунках 1.14 – 1.18 приведены типичные зависимости опасных факторовпожара на высоте рабочей зоны (1,7 м), взятые на примере сценария 1.Рисунок 1.14 – Зависимость температуры от времени на высоте рабочей зоны1 – изменение величины опасного фактора пожара во времени; 2 – предельно допустимая величина опасного фактора пожара.Рисунок 1.15 – Зависимости теплового потока на высоте рабочей зоны.1 – изменение величины опасного фактора пожара во времени; 2 – предельнодопустимая величина опасного фактора пожара.88Рисунок 1.16 – Зависимости концентрации кислорода на высоте рабочей зоны.1 – изменение величины опасного фактора пожара во времени; 2 – предельно допустимая величина опасного фактора пожара.Рисунок 1.17 – Зависимости концентрации СО2 на высоте рабочей зоны.1 – изменение величины опасного фактора пожара во времени; 2 – предельно допустимая величина опасного фактора пожара.89Рисунок 1.18 – Зависимости величины видимости на высоте рабочей зоны.1 – изменение величины опасного фактора пожара во времени; 2 – предельно допустимая величина опасного фактора пожара.Ввиду отсутствия постоянных рабочих мест и необходимости регулярного (ежедневного) посещения здания для текущего технического обслуживания и ремонта времяприсутствия конкретного работника из числа персонала в здании принята равной 4 часа внеделю, что соответствует доле времени 0,024 в течение года.Результаты оценки потенциального пожарного риска для различных помещенийздания приведены в таблице 1.12.Таблица 1.12 – Результаты оценки потенциального пожарного риска для различныхпомещений здания№ сценария123456788Наименование помещенияПроизводственное помещение(поз.

1, отм. 94,0)Производственное помещение(поз. 1, отм. 83,0)Вспомогательное помещение(поз. 8, отм. 83,0)Производственное помещение(поз. 1, отм. 77,5)Вспомогательное помещениеВклад сценария в потенциальный пожарныйриск, год-11,7∙10-65,3∙10-61,7∙10-65,3∙10-6Потенциальный пожарный риск для помещения, год-16,6∙10-76,6∙10-72,3∙10-65,3∙10-63,9∙10-73,9∙10-77,0∙10-67,0∙10-67,9∙10-63,9∙10-790№ сценарияНаименование помещенияВклад сценария в потенциальный пожарныйриск, год-1Потенциальный пожарный риск для помещения, год-1(поз.

8, отм. 77,5)910119101112141618202123Производственное помещение(поз. 1, отм. 72,0)Вспомогательное помещение(поз. 8, отм. 72,0)Производственное помещение(поз. 1, отм. 63,0)1,7∙10-65,3∙10-63,9∙10-72,3∙10-65,3∙10-63,9∙10-75,3∙10-65,3∙10-65,3∙10-65,3∙10-61,7∙10-65,3∙10-65,3∙10-67,4∙10-67,9∙10-63,4∙10-5Вспомогательное помещение(поз.

Характеристики

Список файлов диссертации