Диссертация (1152203), страница 10
Текст из файла (страница 10)
Еслисмещение центра рассеяния ожидается медленное, то выборка должна бытьбольшегообъема.Полученнуюврезультатепассивногоэкспериментасовокупность значений отклонений параметра группируют и на основании видараспределениявыдвигаютгипотезуоконкретномтеоретическомзаконераспределения. Далее, пользуясь критерием χ 2 с определенной степеньюнадежности, проверяют эту гипотезу и определяют параметры гипотетического63закона распределения рассеяния отклонений. Затем, пользуясь тестом Бартлета,проверяют гипотезу о постоянстве дисперсий и определяют характеристикисмещения центра распределения на данной технологической операции [6].Эксперимент необходимо провести при прохождении по линии несколькихнаиболеехарактерныхпартийизделий,изготовлениекоторыхтребуетотличающихся технологических режимов (высший номинал, несколько средних инизших и т. д.).Следуетзаметить,чтопроводитьполныйстатистическийанализтехнологического процесса при всевозможных партиях изделий и режимах работылинии нецелесообразно, так как это требует при ручном сборе и обработкеинформации больших затрат времени и труда.
Достаточно иметь минимум данных,которые необходимы для разработки средств контроля и управления; дальнейшейинформацией они будут обеспечивать себя сами в процессе функционирования.Статистический контроль должен:- носить предупредительный характер и активно содействовать улучшениюкачества выпускаемой продукции;- представлять собой простой и наглядный метод наблюдения затехнологическим процессом производства и обнаруживать конкретныетехнологические и производственные причины, вызывающие чрезмерноеколебание контролируемых признаков качества;- охватывать как можно больше технологических операций и факторов,участвующих в производственном процессе.Из общих требований к контролю вытекают требования к техническимсредствам.
Последние следует разделить на две группы: технические средства,оперирующиеинформацией,котораядаетколичественнуюоценкутехнологического процесса, и технические средства, обеспечивающие егокачественную оценку.Техническиесредства,оперирующиеколичественнойинформацией,должны: запоминать полученную в результате измерений информацию; вычислятьопределенные статистические характеристики; сравнивать полученные расчетные64значения с соответствующими границами или пороговой зоной; вырабатыватьсигналыподналадки;индицироватьрезультатывычислений;управлятьисполнительными механизмами.Оценка зоны рассеяния по выборочной дисперсии, размаху и т.
п. требуетпроведения сложных и трудоемких вычислительных операций и, следовательно,довольно сложной технической реализации. Поэтому целесообразно использоватьболее простой по реализации метод косвенной оценки зоны рассеяния - по числубракованных изделий в выборке, как это делается при статистическом контроле пометоду группировок.СА в замкнутых автоматических системах СКРК должны выполнятьследующие функции: запоминать информацию о величине контролируемогопараметра одного изделия (или группы изделий) на время одного цикла работы СА;сравнивать исходную информацию Xi с критическим значением XKР по результатуэтогосравненияопределять,следуетлиучитыватьданноезначениеконтролируемого параметра при вычислении статистических оценок среднего истандарта; определять количество данных, учитываемых при вычислениистатистических оценок, и сравнивать полученное значение с заданным значениемобъема выборки; вычислять выборочные оценки среднего и стандарта; сравниватьвычисленное значение оценки стандарта с допустимым; вырабатывать сигналыблокировки процесса при условии σ ≥σпор;сравнивать вычисленное значениеоценки среднего с допустимым (пороговой зоной) и вырабатывать сигналыкоррекции настройки оборудования; осуществлять непрерывный контрольинформации, не учитываемой при вычислении оценок среднего и стандарта, путемсравнения текущего числа выбросов контролируемого параметра пв за пределыкритической зоны с заданным допустимым значением NB (при условии nв ≥ NBвырабатываться сигналы блокировки).Исходными данными для проектирования СА будут служить следующиехарактеристики процесса, полученные на этапе статистического анализа: законраспределения (чаще всего нормальный), характеристика зоны рассеивания(дисперсия,стандарт),средняяимаксимальнаяскоростиизменения65математического ожидания контролируемого параметра на одно изделие.Требования к работе всей системы определяются такими показателями, какзаданная доля брака и количество управляющих воздействий (коррекция настройкиоборудования и блокировка процесса).
Последние характеристики позволяютправильно выбрать величины вероятностей ошибок первого и второго рода длявсей системы в целом, что необходимо для расчета параметров СА.Герметичность консервов определяется прежде всего отсутствием утечексубстанции из банки. Это проверяется помещением банки в нагретую воду. Приналичии утечек их банки появляются пузырьки. Их регистрация можетосуществляться визуально или с помощью технического зрения. Систематехнического зрения позволяет регистрировать размеры пузырьков от десятыхдолей миллиметров до десятков миллиметров и частоту их появления.
Важнейшимпоказателем надежности консервов является характеристика закаточного шва, аименно размеры его элементов.Утечки обычно устраняются регулированием закаточной машины.В процессе дефектоскопии банок и консервов используют:- визуальный осмотр;- систему технического зрения;- средства рентгенодефектоскопии и механического вскрытия шва длявнутренней дефектоскопии банок.Система технического зрения используется для контроля толщины, ширинышва и глубины посадки крышки в корпус банки. Средства рентгенодефектоскопиии механического вскрытия шва используются для измерения ширины крючковкрышки и корпуса банки, а также перекрытия (рисунок 7).Для экспериментальной проверки возможности дефектоскопии банок иконсервов проводились опыты по рентгенодефектоскопии перекрытий слоевжести.На рисунке 29 приведена рентгенограмма областей, прилегающих к зонеперекрытия одним листом жести второго листа, причем верхний лист повернутотносительно нижнего на 10-20°.66Рисунок 29.
Рентгенограмма областей перекрытияРентгенограмма показывает: зона перекрытия выделена четко, что позволяетиспользовать этот метод рентгенодефектоскопии для диагностики двойногозакаточного шва.В настоящее время качество швов консервных банок оценивают и сиспользованием микрофокусной рентгенографии, которая позволяет получитьснимки для оценки качества сварки по рентгенограммам.
Достоверностьрезультатов рентгеновского контроля швов в работе проверялась использованиеммеханического вскрытия банки. При получении рентгенограмм применялисьразличные режимы работы рентгеновских установок. Рисунок 28 соответствуетрежиму рентгенографии с напряжением 16 кВ и временем экспозиции 6 сек.Данный режим позволил получать качественные снимки, которые выявляютпредполагаемые дефекты и позволяют оценить качество шва не только визуально,но и по виду рентгенограмм.Наличиепотемненийнарентгенограммахявляетсяпризнакомнегерметичности.
Дефекты, показывающие области нарушения герметичности вместах соединения крышки с корпусом банки, показаны на рисунке 30.67АБРисунок 30 A и Б – выделенные области с нарушением соединениякрышки с корпусом банки3.2 Функциональная структура автоматизированной системы контролягерметичности консервовВ Российской Федерации разработкой оборудования для герметизации иконтроля герметичности консервов занимаются научно-исследовательские иконструкторскиеорганизацииовощной,молочной,мяснойирыбнойпромышленности. Исследования направлены в первую очередь на повышениечувствительностиметодаиприборовконтроля,атакженадежностифункционирования систем контроля герметичности консервов, которая можетбыть повышена использованием микропроцессорной техники [22].В промышленно освоенных и в разрабатываемых образцах оборудованиянегерметичность консервов оценивается преимущественно по контролю утечкигаза или падению давления в таре.
Важнейшим условием применимости системыконтроля герметичности консервов является ее безопасность при контакте спищевымипродуктами,чтохарактернодляманометрическогопневмогидравлического принципов построения систем контроля.и68На основе результатов выполнения работ в качестве базового вариантаоснащения производства системами контроля герметичности консервных банокприняты системы технического зрения в совокупности с механическим вскрытиемзакаточного шва [21].Функциональная структура схемы системы контроля герметичности сиспользованием микропроцессорной техники, средств технического зрения имеханического вскрытия шва приведена на рисунке 31.СистемныйконтроллерРисунок31.Функциональнаяструктураиспользованием системы технического зренияавтоматизированнойсистемыПОконтроляСредства сигнализацииПривод механизматолкателяТолкательППНакопитель дефектныхбанокПривод ленточного конвейераЛенточный конвейерПНЗМЗагрузочное устройствоПРКПодсистема настройкизакаточной машиныПТЗПрофильныйпроекторЦиркульная пилаВидеокамера 2Видеокамера 169Блок управления консервной линиейПСМеханизмотбраковкигерметичностис70Подсистематехническогозрения(ПТЗ),контролирующаякачествозакаточного шва по внешним параметрам, включает в себя системный контроллердля управления всеми элементами ПТЗ и две видеокамеры технического зрения,что обусловлено необходимостью контроля банок с внешней и внутренней стороныленты транспортера.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
