Диссертация (1152184), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Это позволяет в дальнейшемрасследовать инциденты, связанные с отклонением качества от стабильныхпоказателей.4. Рыбные продукты очень деликатные, что весьма усложняет комплекснуюавтоматизацию производства – до сих пор еще многие операции выполняютсявручную. Это приводит к необходимости разработки нестандартных решений, вкоторыхручнойтрудсочетаетсясприменениемсовременныхвысокотехнологичных программно-аппаратных комплексов.5. Качество готовой продукции характеризуется большим количеством (донескольких десятков) показателей, не только органолептических, но и касающихсямикроэлементного состава, региона выращивания и др.6. Рыба в процессе выращивания, доращивания, приемки подразделениямиили потребителями разбивается на партии, количество которых может бытьзначительным, учитывая различные виды рыб и уровни качества внутри каждоговида.
Партией рыбы может быть каждой садок при выращивании, емкостьавтомобильного рефрижератора при транспортировке (отгрузке и приемке), клетьпри дозревании после горячего копчения. Поэтому на рыбоперерабатывающемпредприятии учет рыбы ведется по партиям, что повышает требования ксоответствующему программно-аппаратному обеспечению и усложняет задачустабилизации качества.
Для решения этой проблемы на всех этапах жизненногоцикла при учете ценных пород рыб крупных размеров в настоящее время активноприменяется чипирование при помощи RFID-меток, а именно стандарт UHF,который обеспечивает значительную (до 15 метров) дальность считывания,возможность одновременного считывания до 10 меток, возможность записи вметки информации размером до 512 бит.7.
Формирование крупных партий, необходимых для подразделенийпредприятия или внешних потребителей, осуществляется из мелких разнородныхпо качеству партий в рамках одного вида рыбы одинакового сорта (уровня19качества). Поэтому важной технологической операцией является смешивание идозирование, причем это касается не только партий рыб, но и их кормов, а такжеготовой продукции. Решение этой задачи на уровне ИАСУ необходимо длястабилизации качества продукции.8. Технологические процессы с рыбной продукцией на всех этапах являютсяпоточными и включают в себя ряд операций, однако многие из них не являютсянепрерывнымицепочкамииразделеныинтерваламивремени,иногдазначительными.
При отсутствии комплексной автоматизации невозможносбалансированно управлять этими взаимосвязанными процессами, при этомзначительно растет потребление электроэнергии и воды. Применение ПАК вконтексте ИАСУ позволяет повысить энергосбережение и качество управленияРыба от другихпоставщиковПриемка рыбынапроизводствоПлановые задания напроизводство(договора)Рыба на переработкуТребованиянадзорныхорганизацийНалоговое и гражданскоезаконодательствоТребования к качествусырья,полуфабрикатов ипродукциипроцессом, который насчитывает несколько технологических участков (рисунок 3).Принятое иучтенное сырье наподготовку кпереработке1Подготовкарыбы кпереработкеАдминистративно-управленческиеслужбыПроизводственные службыУправлениелогистикой иперевозками2Подготовленное сырье напосолкуГотоваяпродукциянареализациюПосол рыбы иикры3Электроснабжение,водоснабжениеПодготовленное сырье на копчениеКопчение рыбы4Рисунок 3 – Структурно-функциональная модель процесса рыбопереработкиРазработка общей математической модели всей системы – сложная проблема,поскольку объект должен быть описан некоторой системой дифференциальныхуравнений в частных производных высокой размерности (каждая подсистема –примерно 14-20 фазовых переменных), при этом общее количество переменныхсоставляет порядка 80-100.
Даже если такая модель будет разработана, применение20ее на практике будет возможно только при задании всех размеров, материалов,вплоть до выбора радиусов изгибов трубопроводов. Поэтому в работе длявыбранноготехнологическогооборудованияиисполнительныхприводовцелесообразно определить значения уставок регулируемых параметров, которыеобеспечивают требуемый режим работы линии горячего копчения рыбы.9. В процессе выращивания и доращивания, обработки, хранения рыбныхпродуктовпроисходитизменениеихкачественныхиколичественныххарактеристик, при хранении может изменяться температура, масса, влажность идругие параметры, что создает дополнительные сложности учета.
То же касаетсянормирования отходов при переработке рыбы, их весового учета и рациональногоиспользования, например, при производстве рыбной муки для комбикормов. Такоебезотходное производство позволяет повысить рентабельность предприятия.10. В условиях территориальной распределенности производства, различныхтарифов (в том числе с учетом времени суток) на электроэнергию и водные ресурсынеобходима координация при загрузке мощностей, с учетом непрерывностинекоторых участков технологических процессов. Эта задача может быть решенапри помощи аналитического аппарата ИАСУ.11.
Реализация готовой продукции и живой рыбы состоит из большогоколичествавзаимосвязанныхпроцессов,нуждающихсявкачественномуправлении, большие требования при этом предъявляются к службе логистики(рисунок 4). Для принятия обоснованных управленческих решений высшемуруководству необходима аналитическая информация, которая в надлежащие срокиможет быть получена только из ИАСУ.12.Рыбоперерабатывающеефункционируетвусловияхпредприятиежесткихиописанногопротиворечивыхформататребованийприродооохранных структур, при этом в законодательстве не учтен целый рядспецифических моментов, например, связанных со статусом и использованиемпредприятием прибрежной береговой полосы, взаимоотношениями с торговымисетями, которые часто навязывают невыгодную модель взаимодействия и др.Вообще говоря, многопрофильность в данном случае ведет к увеличению21контактов с проверяющими и контролирующими органами, с которымиприходится взаимодействовать, что тоже накладывает отпечаток на системукомплексной автоматизации и делает ее весьма специфичной, не позволяя слепокопировать опыт зарубежных коллег.
Однако данная работа в большей степенипосвящена техническим и технологическим аспектам комплексной автоматизацииГотовая продукцияна реализациюТребованиянадзорныхорганизацийНалоговое игражданскоезаконодательстворыбоперерабатывающего предприятия.Продажи всобственномрозничноммагазинеРеализация готовой продукцииПродажи всобственноминтернетмагазине2Управлениелогистикой иперевозкамиСлужбы закупки имаркетингаПродажи вторговых сетях3Электроснабжение,водоснабжениеЖивая рыба нареализациюТребования к качествусырья, полуфабрикатов ипродукцииАдминистративноуправленческиеслужбы1ПрочиепродажиРеализацияполуфабрикатов, в томчисле живой рыбы4Рисунок 4 – Структурно-функциональная модель процесса реализации продукцииВ настоящее время бурному развитию информационных технологий в сферепищевой промышленности способствует научно-технический прогресс в областиаппаратного обеспечения – средств вычислительной техники, и автоматического(мехатронного) оборудования, которые становятся все более надежными,мощными и доступными.
Все большее развитие закономерно получает такжепрограммное обеспечение, в первую очередь операционные системы, в том числес открытым исходным кодом. Ранее на предыдущих версиях таких программноаппаратных комплексов с использованием различных сред разработки, в первуюочередь C/C++, зарождались отдельные информационные подсистемы, которые22вскоре начали занимать свои позиции в едином информационном пространствепредприятий. Благодаря возникающим между этими подсистемами связям иинтегративным свойствам, результирующая единая система получала совершенноновые функции, позволяющие управлять процессами более эффективно.
Этифункции были и до сих пор еще остались на многих предприятиях, в том числепищевых, в качестве прототипов систем поддержки принятия решений, позволяялицам,принимающимрешения,получатьнеобходимуюинформациювмаксимально короткий срок. При этом она стала более качественной, значительноулучшилисьееполнота,достоверность,актуальность.Этоповысилообоснованность принимаемых управленческих решений, и, следовательно,эффективность предприятия в целом.Так сложилось исторически, что автоматизация многих направленийдеятельности предприятия пищевой промышленности в настоящее время внекоторой степени монополизирована одной или несколькими информационнымисистемами.
В качестве примеров можно привести автоматизацию таких процессовкак управление кадрами, финансовыми потоками, технологическими процессами,происходящими на оборудовании, как правило, зарубежного производства. Впоследнее время для этого все чаще используются системы на основе платформы1С:Предприятие.Этиавтоматизированныесистемыдостаточнохорошодокументированы, накоплен опыт их внедрения на многих предприятиях. Такимобразом, при их применении можно фактически гарантировать в той или инойстепени успешный результат. Данная работа построена лишь частично на анализе,описании и рассмотрении таких подсистем, гораздо более важная задача – выявитьспособ создания на их базе единого информационного пространства предприятияпищевой промышленности и разделить этот процесс на отдельные этапы. Особоевнимание уделено вопросам организации взаимосвязей отдельных составляющихинформационного пространства между собой, их интеграции, в том числе в режимереального времени.
При этом некоторые подсистемы получают статус главных,основных, остальные подсистемы будут иметь статус подчиненных. Одна изважных задач анализа объекта автоматизации – подробно рассмотреть эти связи,23улучшить их по определенным критериям, доказать, что сила и польза примененияединого информационного пространства именно в повышении эффективности ихфункционирования, в их модификации (оптимизации).Несмотрянаважностьадминистративно-управленческойивостребованностьдеятельностиавтоматизациипредприятияпромышленности, его обеспечивающих процессов,пищевойособого внимания исоответствующих ресурсов требуют в первую очередь основные, производственнотехнологические процессы.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
