Диссертация (1095152), страница 24
Текст из файла (страница 24)
Показаны результаты гидродинамических исследований и интерпретация производственных условийизнашивания перемешивающих устройств с учётом проведённого исследования. Даны рекомендации по наиболее эффективному способу упрочнения колёс в состоянии поставки и технологии ремонта изношенных покрытий.Полученные по итогам проведённых исследований результаты, позволили продемонстрировать применимость предложенных в предыдущих главах методов сбора данных, расчётов ииспытаний.
Обеспечили необходимым количеством информации для проведения их анализа,который выполнен в следующей главе диссертации.116ГЛАВА 4АНАЛИЗ ПОЛУЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ4.1. Управление системой ТОиР по показателямДля анализа полученных данных, используя результаты расчётов (п. 3.1) и индексный метод, шкала которого приведена ранее (п. 2.1), значения комплексных показатели четырёх предприятий по производству минеральных удобрений показаны на Рисунке 4.1.Рисунок 4.1 – Значение интегрального (комплексного) показателя ТОиР117Визуализированные таким образом результаты позволяют наглядно оценить ситуацию вгруппе предприятий, сравнить их и цеха, входящие в структуру каждого между собой.
Сравнение эффективности систем ТОиР предприятий азотной и фосфорной группы или цеха по производству селитры и аммофоса в равной степени сложная и необычная/нестандартная для научного исследования задача. Тем не менее они часто решаются в реальном секторе экономики ипредложенный способ расчёта MPI – удобный, а главное научно-обоснованный, инструмент дляэтого.Результаты анализа по управление системой ТОиР группы предприятий по полученнымданным может быть темой отдельной работы. Здесь достаточно указать на данную областьприменимости предложенной методики и её вариативности при изменении удельного веса каждого из трёх коэффициентов, в зависимости от стратегии компании (например, снижение плановых или неплановых простоев, или стоимости ТОиР).Анализ полученных результатов в рамках настоящего исследования позволяет констатировать что эффективность системы ТОиР предприятий фосфорной группы в целом существенно ниже чем на азотных предприятиях. При установленной значимости ключевых показателейэффективности интегральный показатель двух предприятий перерабатывающих фосфаты в качестве сырья, ниже в два раза чем у двух предприятий, основным сырьём для которых являетсяприродный газ.
Полученные данные подтверждаются и практикой эксплуатации (состояниеоборудования, количество неплановых остановок и пр.) и отчётностью консалтинговых организаций, работающих в отрасли [174; 175 и др.].В нашей стране такое положение дел объясняется исторически более низкой культуройэксплуатации и ремонтов оборудования, рабочие параметры (давление, температура и пр.) которого ниже чем на азотных предприятиях. По всему миру затраты на ТОиР таких предприятийобъективно выше, так как работает это оборудование в условиях интенсивного изнашиванияпод действием абразивно-агрессивных сред.АО “Невинномысский Азот” в исследуемом периоде характеризуется наиболее эффективной системой ТОиР из рассмотренных четырёх предприятий отрасли.
Результаты сравнения отдельных показателей даны на рисунке 4.2.118Рисунок 4.2 – Интегральный (комплексный показатель) предприятий, MPIСущественно более низкий показатель потерь от некачественного ТОиР в АО “Невинномысский Азот” по отношению к трём другим предприятиям объясняется меньшим количествомнеплановых простоев и их продолжительностью. Методы, которыми достигнут этот результат,могут полезными другим предприятиям отрасли. Изучение этого опыта и сравнение его с другими производствами показывает, что равное значение в достижении такого результата имеютиспользуемые на предприятии инженерно-технические решения эксплуатации и ремонта оборудования, а также организационно-технические подходы к методам ТОиР.Удельное содержание такой системы (материалы, запасные части и персонал) обходитсядороже, чем на другом аналогичном предприятии и большинстве других из азотной группы.Здесь важно заметить, что часто встречаются случаи, когда при более высоких затратах двадругих показателя могут оставаться прежними или даже быть ниже.
Поэтому важно таким образом контролировать эффективность расходования средств, а их количество – вопрос стратегии и возможностей собственника, а также требований контролирующих и инспектирующихорганизаций в стране.Показатель времени по предприятию соответствует среднему и регулируется за счёт продолжительности простоев оборудования в плановых ремонтах.
Здесь учитывается и оснащённость ремонтных служб, и уровень организации проведения ремонтов (планирование, оснащённость материалами и запасными частями и пр.), а также квалификация эксплуатационного иремонтного персонала.Рассматривая показатели эффективности на уровне предприятия, самый низкий результатоказался в цехе №18 по производству комплексных минеральных удобрений. В том числе поэтому данное производство выбрано для последующего анализа эксплуатационной надёжности119и работоспособности отдельного оборудования. Структура показателей и сравнение их с аналогичными цехами других предприятий показаны на Рисунке 4.3.Рисунок 4.3 – Показатели ТОиР цехов сложных минеральных удобренийПервый показатель высокий даже в сравнении с фосфорными производствами.
Он показывает значительные удельные потери маржинальной прибыли от некачественно выполненногоТОиР, в результате соответствующих потерь от неплановых простоев и разгрузок. Оценка причин и соответствующие мероприятия изложены в разделах диссертации, посвящённых эксплуатационной надёжности и особенностям интенсивного изнашивания оборудования, где данноепроизводство исследовано более подробно.Простой в плановых ремонтах ниже чем в двух других цехах. Однако, при таких показателях первого коэффициента это преимущество не может является значимым, так как эффективность и качество работ в период ППР очевидно требуют улучшений даже на фоне двух других предприятий фосфорной группы.Показатель стоимости является наглядным примером того, что затраты на содержаниеоборудование необходимое, но не достаточное условие для эффективно действующей системыТОиР.Краткий перечень инструментов и подходов к организации системы ТОиР описаны в п.1.2, применение их на практике для данного производства на конкретных примерах приводитсяв п.
4.2.Кроме показанного подхода к анализу и использования показателей при сравнении различных предприятий и производств внутри компании (группы компаний), используя отдельныеKPI можно сравнивать время простоя в плановых ремонтах KT и стоимость содержания производств KC с показателями других производств, пользующихся, традиционным набором индика120торов. Так, например, ГИАП по-прежнему публикует данные о простоях всех агрегатов аммиака на постсоветском пространстве [145], а ведущие консалтинговые компании дают, в числепрочих показателей, стоимость содержания производств и их восстановительную стоимость[174-175]. Данные о количестве потерь от отказов могут служить аналитической базой длясравнения с информацией, которая собирается и публикуется специалистами, занимающимисянадёжностью оборудования в отрасли [68, 94 и др.].Таким образом применимость показателей проверена и на уровне компании, состоящей изнескольких предприятий и на уровне отдельно взятого предприятия, а также на уровне производств (цех, бизнес-единица) и групп оборудования в одном из них (п.
3.3). Кроме расчёта показателя стоимости по видам оборудования, т.к. это трудоёмко в части сбора первичных данныхо затратах на каждую единицу (технологическую позицию) при существующей системе бухгалтерского учёта разнесения затрат и уровне автоматизации модулей ЕАМ. Информация о применимости и типах показателей собрана в Таблице 4.1.Таблица 4.1 – Применимость и тип показателейНаименова-Уровень применимостиТипние показа-Ком-Пред-Цех/агрегат/бЕдиниц оборудо-запаздыва-Сквоз-теляпания2приятие3изнес-вания/Группающий/опереной*единица4оборудования5жающий , %++++Да/нетДа , %++++Да/даДа , %++++/-Да/даДа /+++-Да/нетДаП р и м е ч а н и е: * для цеха, предприятия (группы цехов) и * компании (группы предприятий);«+» - применим на данном уровне;«+/-« - применим с ограничениями;«-« - не применим.АО «МХК «ЕвроХим» четыре предприятия по производству удобрений, расположенных в РФАО «Невинномысский Азот»4Агрегаты аммиака АО «НАК «Азот» и АО «Невинномысский Азот» (пять цехов)5Оборудование цеха по производству сложных минеральных удобрений (NPK) АО «Невинномысский Азот»23121Особенность предлагаемого подхода заключается в том, что он, специализирован дляпредприятий отрасли и унифицирован к применению как экономистами, так и производственниками, от линейных руководителей до топ-менеджеров компаний при оценке эффективностисистемы ТОиР отдельных производств или целых компаний.
Очевидный недостаток такого широкого спектра действия – низкая детализация. Например, по ремонтным службам, видам оборудования или затратам (материалы, запасные части, персонал).Для решения этих задач существуют другие методики и другие хорошо известные в отрасли показатели. При этом вновь разработанные им не противоречат, а выстроены на их основе, либо дополняют их, используя минимальный набор исходных данных, как правило, имеющихся на предприятиях в рамках производственной и бухгалтерской отчётности или элементарного управленческого учёта современных предприятий отрасли.Анализ полученных результатов и сравнение систем ТОиР среднестатистического предприятия отрасли в нашей стране с лучшими мировыми практиками в индустриально развитыхстранах, позволяет выделить четыре основные причины их более низкой эффективности:1)Низкое качество (безотказность, ремонтопригодность и пр.) большей части технологиче-ского оборудования, недостаточная оснащённость производств КИПиА и АСУ, низкая материальнаяи технологическая база ремонтных подразделений;2)Недофинансирование ремонтов и замены оборудования в 90-е годы, которое привело кего моральному и физическому износу, требующие размеров инвестиций на грани экономическойцелесообразности эксплуатации этих объектов;3)Сменой собственников, структур, стратегий и подходов большинства предприятий от-расли, неоднократные перепродажи активов;4)Крах государственных отраслевых и надзорных ведомств, подготовки и переподготовкикадров.Всё это дало право современным менеджерам с энтузиазмом на грани фанатизма поучаствовать в бессистемном реформировании деятельности ремонтных служб предприятий (аутсорсинг,реорганизации, оптимизации и пр.), что, как правило, ещё больше усугубило тяжёлую ситуацию набольшинстве предприятий.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
