Пояснительная записка (1094714), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

Принципиальные электрические схемы автоматизации разрабатываются для управления агрегатами, для регулирования технологических процессов, блокировок по технологическим параметрам, аварийной защиты производственных и технологических процессов и предупредительной и аварийной сигнализации.

Данные схемы являются основными чертежами для разработки рабочих монтажных чертежей и проведения пусконаладочных работ и квалифицированной эксплуатации этих узлов, устройств и систем электрического принципа действия. Названия принципиальным электрическим схемам присваиваются в соответствии с функциональным принципам действия запроектированной системы.

При выполнении принципиальных электрических схем используются развернутые изображения элементов.

Принципиальные электрические схемы должны содержать:

1. цепи силовые;

2. элементные схемы управления, регулирования, измерения, защитно-блокировочных зависимостей и сигнализации;

3. контакты аппаратов, приборов и ключей данной схемы, занятые в других схемах и такие же контакты из других схем;

4. линии связи между приборами, аппаратами или устройствами и их частями, включенными в эту схему;

5. необходимые пояснения и примечания;

6. перечень элементов;

Расположение графического текстового материала на каждом чертеже должно быть таким, чтобы оно облегчало чтение этого чертежа.

Принципиальные электрические схемы составляются и вычерчиваются с применением условных графических изображений.

2.6. Описание монтажа и наладки системы автоматического регулирования (САР).

Наладка систем автоматического регулирования включает в себя три стадии:

Работы первой стадии включают изучение проекта автоматизации и подготовку наладочных работ, предмонтажную проверку приборов и средств автоматизации;

Работы второй стадии предусматривают проверку выполнения монтажа; опробование и настройка звеньев систем автоматического регулирования;

Работы третьей стадии состоят из включения и наладки САР, испытаний и сдачи САР в эксплуатацию.

2.6.1.Работы первой стадии

Изучение проекта автоматизации и подготовка наладочных работ.

При изучении проектной документации особое внимание следует обратить на:

характеристики параметров и каналов контроля, регулирования, управления, метрологические требования по этим каналам;

предельные значения параметров контроля и регулирования;

соответствие приборов и средств автоматизации условиям работы на объекте и требованиям метрологии;

соответствие условиям техники безопасности при выполнении наладочных работ на объекте автоматизации.

По результатам проверки и изучения документации составляется:

пояснительная записка;

перечень мероприятий по подготовке наладки, с указанием сроков и путей выполнения работ;

рабочие журналы по отдельным элементам технологического объекта (составляется при необходимости).

2.6.2.Пояснительная записка.

Система автоматического регулирования, подлежащая наладке показана на рис. 1. При помощи этой системы регулируется тепловая нагрузка котла, что очень важно при технологическом процессе.

Регулятор тепловой нагрузки работает от двух параметров: 1. Перепад давления, пропорциональный расходу пара создается на диафрагме ДКС 10-200-А/Г (поз.1-2), установленной на паропроводе, преобразуется измерительным преобразователем САПФИР-22ДД-2420 (поз.1-3) в унифицированный токовый сигнал 0-5 мА. и подается на блок извлечения корня БИК-1 (поз.1-4), предназначенный для линеаризации статической характеристики преобразователя САПФИР-22ДД, с выхода которого поступает на регулятор РС 29.0.12 (поз.1-7). И на вторичный прибор ДИСК -250-2121 (поз.1-6). 2. Сигнал по изменению давления в барабане котла. Давление в барабане котла измеряется при помощи преобразователя САПФИР-22ДИ-2150 (поз.1-1). Унифицированный токовый сигнал 0-5 мА с преобразователя поступает на регулятор РС 29.0.12 (поз.1-7) и на вторичный прибор ДИСК -250 -2121 (ПОЗ.1-5).

В регуляторе происходит суммирование сигналов с преобразователей с заданным значением. Если эти величины равны, то регулятор не оказывает воздействия на объект. Если регулируемый параметр отклоняется от заданного значения, то на выходе регулятора вырабатывается импульсный сигнал, который в усилителе У29.3 (поз.7-8) преобразуется в изменение состояния бесконтактных ключей. Усилитель У29.3 имеет три бесконтактных ключа для управления исполнительным механизмом МЭО 40/25-0,25Р (поз.1-9), вал которого через систему тяг и рычагов сочленен с регулирующим органом КРП 100,изменяющим подачу газа в топку котла.

2.6.3.Перечень мероприятий по подготовке наладки

В перечень мероприятий по подготовке наладки может быть включено:

изготовление необходимой оснастки;

приобретение образцовых средств измерения, вспомогательных материалов и оборудования;

составление графиков обеспечения работ квалифицированными специалистами;

выпуск организационно-распорядительной документации;

подготовка помещения для производственной базы наладочных работ.

2.6.4.Производственная база наладочных работ.

Производственной базой является помещение, оборудованное всеми необходимыми, для наладочных работ, стендами, приборами, оснасткой. Помещения должны быть приспособлены для работы с проектной документацией, временного складирования, комплектацией поступающего оборудования, проведения инструментальной проверки, настройки приборов и средств автоматизации, хранения инструмента и оборудования, необходимого для наладочных работ. Помещения должны соответствовать требованиям техники безопасности и производственной санитарии.

2.6.5.Предмонтажная проверка приборов и средств автоматизации

Цель проверки: установление исправности, поступающих на монтаж, приборов и средств автоматизации.

Предмонтажная проверка приборов и средств автоматизации предусматривает проведение внешнего осмотра, подготовительных работ и проверку основных характеристик аппаратуры.

1)Внешний осмотр включает в себя:

проверка комплектности по сопроводительным документам;

проверка соответствия приборов (тип, исполнение и т п.) требованиям проекта;

проверка наличия клейм и пломб завода изготовителя;

проверка внешних повреждений.

2)Подготовительные работы:

удаление или ослабление элементов крепления применённых на время транспортировки;

проверка состояния электроконтактных поверхностей;

установка проверяемого прибора в рабочее положение;

подбор аппаратуры для проверки характеристик прибора;

сборка проверочной схемы;

подготовка к работе различных механизмов и приборов;

обеспечение нормальных условий в месте проведения работ;

проверка сопротивления изоляции герметичности и т.д.

3)Проверка основных характеристик аппаратуры, например: для измерительного преобразователя – установка начального значения выходного сигнала, проверка основной погрешности выходного сигнала; для регулирующего прибора – лабораторная проверка технического состояния и измерение параметров, статическая и динамическая настройка и т.д. и т.п.

Проверке не подлежат основные характеристики термоэлектрических термометров, термометров сопротивления, пирометров, ротаметров, индук ционных преобразователей расхода, датчиков состава и свойств среды, пускорегулирующей аппаратуры

Для проверки характеристик приборов и средств автоматизации необходимо иметь, например: источник питания, образцовую измерительную аппаратуру, имитатор значений измеряемого параметра, устройство для проверки дополнительных устройств приборов (позиционно-регулирующих сигнализирующих и т.п.), оснастку для установки крепления приборов

Образцовая измерительная аппаратура должна удовлетворять требованиям:

- предельный допуск абсолютной погрешности образцового прибора при максимальных знаниях входного сигнала

- диапазон измерения входного сигнала (нормирующее значение)

- предельный допуск абсолютной погрешности поверяемого прибора

- постоянная величина

Для измерительных преобразователей образцовые средства измерения должны отвечать техническим условиям.

Основную погрешность прибора определяют по наибольшей абсолютной погрешности измеряемой в шести точках, соответствующих 0,20,40,60,80,100% диапазона измерения, одновременно определяют вариацию.

2.6.6.Предмонтажная проверка измерительного преобразователя САПФИР 22—ДИ

Перед проведением проверки необходимо выполнить подготовительные работы:

- дифманометр установить в рабочее положение

- проверить герметичность системы (состоящей из соединительных линий и образцового прибора).

При проведении проверки должны выполнятся следующие операции:

- установка начального значения выходного сигнала измерительного преобразователя

- проверка герметичности между плюсовой и минусовой камерами измерительного блока

- определение основной погрешности и вариации выходного сигнала.

Предел допускаемой основной погрешности САПФИР-22 , выраженный в процентах нормирующего значения или диапазона измерения выходного сигнала, численно равен классу точности поверяемого измерительного преобразователя.

Нормирующее значение равно предельному номинальному перепаду давления (для измерительных преобразователей с линейной зависимостью выходного сигнала от измеряемого перепада давления)

Расчетное значение выходных сигналов, в заданном номинальном перепаде давлений для преобразователей с линейной зависимостью выходного сигнала от измеряемого перепада давлений определяют по формуле

- начальное значение выходного сигнала.

- верхнее значение (предельное номинальное) выходного сигнала

- предельный номинальный перепад давлений.

На рисунке рассмотрена схема предмонтажной проверки измерительного преобразователя САПФИР—22ДИ.

Схема предмонтажной проверки преобразователя САПФИР—22ДИ.

Рис.10

- измерительный преобразователь САПФИР—22ДИ

- источник питания постоянного тока(22БП—36)

- вольтметр цифровой (Щ 1516)или потенциометр(Р—333)

- магазин сопротивлений МТЛ

- образцовая катушка или магазин сопротивлений

Проверка измерительного преобразователя САПФИР—22ДД производится так же, как и преобразователя САПФИР—22ДИ

2.6.7. Предмонтажная проверка ДИСК—250

Предмонтажная проверка прибора ДИСК—250 включает в себя

внешний осмотр

испытание изоляции на электрическую прочность

измерение электрического сопротивления изоляции

проверка индикации о включении прибора в сеть

проверка заходов указателя

определение быстродействия

проверка допустимого числа полуколебания

определение основной погрешности

определение вариации

проверка индикации о выходе параметра за пределы установок регулирующего и сигнализирующего устройств

проверка индикации обрыва датчика

проверка отклонения скорости вращения диаграмного диска от номинальной.

Схема электрическая проверки ДИСК—250.

Рис.11

- проверяемый прибор ДИСК—250

- образцовая катушка сопротивлений

- образцовый лабораторный потенциометр

- регулировочное сопротивление

Порядок поверки основной приведенной погрешности, плавно изменяя с помощью реостата величину тока, установить указатель прибора на числовых отметках шкалы последовательно от начала к концу, а затем в обратном порядке, записывая при этом в таблицу величины тока.

Действительную величину измеряемого тока определить по падению напряжения на образцовой катушке сопротивления с помощью образцового потенциометра класса не хуже 0,05.

Характеристики

Список файлов ВКР