Федюкин В.К. Квалиметрия. Измерение качества промышленной продукции (2013) (1092055), страница 55
Текст из файла (страница 55)
Средневзвешенный геометрический показатель качества изделия рассчитывают по формуле (12.9) т,г,глас,...,тлг — коэффициенты весомости групп показателей качества соответственно № 1, № 2, ..., № йй кй — коэффициент весомости показателя качества Ьй группы; Ф вЂ” число групп показателей свойств. где Так как технический уровень изделия или уровень качества технического изделия, что практически одно и то же, оцениваемый комплексным методом по средневзвешенным значениям показателей качества, находят в виде: Кгган роя У = — = —, Кггг Ккг 289 то зто уравнение можно записать в развернутом виде, подставив в него вместо Кгг или К„соответствующие зависимости (12.7), (12.8) или (12.9). По окончании расчетно-аналитической работы составляют заключение о степени соответствия оцениваемого изделия лучшим (базовым) образцам и разрабатываются рекомендации по его совершенствованию.
Процедура оценки технического уровня промышленной продукции установлена «Общими методическими рекомендациями по оценке технического уровня промышленной продукцииа, утвержденными в 1989 г. Госкомитетом СССР по науке и технике и не утратившими своего значения до настоящего времени. ГЛАВА 1З ОСНОВЫ ПРОЦЕДУРЫ ОЦЕНИВАНИЯ КАЧЕСТВА ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 13.1. МЕТОДИКА СОПОСТАВИТЕЛЬНОГО АНАЛИЗА И ОБЩЕЙ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ ИЗДЕЛИЙ Под общей оценкой качества или технического уровня промышленного изделия понимают совокупность оценок качества на всех стадиях его жизненного цикла. Управление качеством, в широком смысле этого понятия, означает оценивание качества, принятие соответствующих управленческих решений и обеспечение необходимого уровня качества на всех стадиях (или этапах) жизненного цикла объекта. Структура жизненного цикла промышленной продукции показана на рис.
13.1. Рис. 13.1. Стадии жизненного цикла технической продукции Из вышеизложенного следует, что уровень качества промышленных изделий должен задаваться и устанавливаться при разработке продукции, обеспечиваться и управляться при ее производстве (изготовлении), сохраняться при обращении и реализации, поддерживаться при эксплуатации или потреблении и легко утилизироваться или уничтожаться (ликвидироваться) по окончании использования. Однако для этого на всех стадиях жизненного цикла изделия сначала надо определять (оценивать) заданный или имеющийся уровень качества, а потом уже воздействовать на качество теми или иными конструкторскими и/или инженерно-технологическими методами и средствами.
290 На всех стадиях и этапах жизненного цикла продукции (ЖЦП) предприятия и организации, выполняющие соответствующие работы, занимаются менеджментом качества своего продукта, будь то исследование, проектно-конструкторская разработка, производство, обслуживание и ремонт, эксплуатация и даже утилизация. Менеджмент качества — скоординированная деятельность по руководству и управлению организацией применительно к качеству. Менеджмент качества состоит из следующих основных элементов: планирование качества, обеспечение качества, управление качеством и улучшение качества. Лланирование качества — часть менеджмента качества по определению целей организации в области качества и планированию необходимого уровня качества ее продукции, а также методов и средств его достижения. Обеспечение качества — часть менеджмента качества, направленная на создание уверенности в том, что требования к качеству будут выполнены. Это деятельность по созданию условий для производства продукции требуемого качества.
Управление качеством — часть менеджмента качества, направленная на выполнение требований к качеству. Это оперативная деятельность по поддержанию качества заданного уровня. Улучшение качества — часть менеджмента качества, направленная на увеличение способности выполнять требования к качеству. Улучшение качества — это разновидность управления качеством, направленная на повышение уровня качества объекта управления (процесса, продукции или услуги). Очевидно, что процесс регулярного повышения качества во всех сферах и видах деятельности людей и, в частности, улучшение качества продукции во многом обусловлены технологией (методами и средствами) достижения необходимого качества.
Общая система мер и средств, направленных на повышение качества производимой продукции, состоит из трех основных частей. 1. Ключевая, центральная, коренная часть процесса управления качеством — это те приемы, методы и средства квалиметрии, которые применяются при исследовании, анализе и количественной оценке уровня качества, а также для установления «узких мест», т.е. тех показателей или параметров, которые необходимо улучшить. В итоге эта первая система анализа и оценки качества обеспечивает принятие основных управленческих решений в отношении улучшения качества конкретных изделий.
2. Система технического обеспечения качества — это совокупность производственно-технологических и других приемов и средств, 291 используемых для реального повышения и поддержания высокого качества продукции. Эта система обеспечения качества кроме всеобщих и объективных условий отражает специфику страны и каждого предприятия-производителя. Она завцсит от уровня научно-технического развития страны, от особенностей национальной культуры и традиций в сфере производства. Эта производственная система обеспечения качества создается самим предприятием и поэтому всегда специфична. Простой перенос положительного опыта передовых предприятий или фирм в иные условия производства, простое копирование или перевод их нормативно-технических документов на свой язык чаще всего не дают желаемого результата. 3.
Всеобщая система стимулирования качественной работы производителей товаров и услуг — это система организационных структур, а также постоянного развития и освоения обществом социальных принципов, способствующих повышению качества работ и продуктов труда. Эта система тоже специфична. В ней отражаются и национальные особенности, и социально-экономические условия внутри страны, и общий уровень образованности и т.д., а также менталитет людей данного региона или страны в целом.
Следовательно, решение проблемы повышения качества товаров и услуг является, по существу, делом самих производителей и поэтому носит в значительной мере индивидуальный, даже персонализированный характер. Каждый работник ответственен за качество своего труда. Только при массовом движении людей за улучшение качества всего, что делается, это движение становится эффективным. Задача квалиметрии и ее прикладной части по практической оценке технического уровня, например машин и других технических изделий, состоит в научно-методическом обеспечении производителей, продавцов и потребителей методами и средствами определения способности оцениваемой техники удовлетворять определенные потребности людей в соответствии с ее назначением. Эта оценка, как уже отмечалось, осуществляется методом сопоставительного анализа.
Обычно стоит задача установить степень соответствия качества оцениваемого объекта (например, технического изделия) по его способности удовлетворять несколько потребностей, но сопоставление его с одним базовым (наилучшим) образцом, выбранным из числа аналогичных, все же не дает полностью адекватного ответа в отношении качества оцениваемого. Это происходит из-за того, что один аналог лучше удовлетворяет определенную потребность, другой — другую, а третий аналог превосходит всех в удовлетворении одной или нескольких особенных потребностей и т.д. Следовательно, для более полной, все- 292 объемлящей оценки качества объекта, его необходимо сопоставлять с несколькими аналогичными объектами, принимаемыми за базовые, и по результатам сопоставительного анализа со всей группой этих базовых образцов можно сделать более общий вывод о качестве оцениваемого объекта.
В таком случае используются методики оценки качества или технического уровня изделий двух разновидностей в зависимости от целей производимых оценок. Это: 1) методика получения обобщенной сопоставительной оценки технического уровня изделия, и 2) методика подробного количественного анализа качества и численной оценки степени соответствия оцениваемого изделия уровню качества подобных базовых образцов.
Процесс укрупненного сопоставительного анализа и получения общей оценки уровня качества исследуемого изделия по сравнению с базовыми образцами осуществляется по трем известным градациям уровня качества (превышает, соответствует или уступает качеству базовых образцов) и может состоять из нескольких этапов. На первом этапе проверяют соответствие значений показателей качества оцениваемого изделия требованиям стандартов, технических условий и другой нормативно-технической документации, включая санитарно-гигиенические и иные ограничения по показателям безопасности, экологичности и т.п. Если изделие не удовлетворяет хотя бы одному из этих требований, то оно изначально признается уступающим соответствующему (мировому, региональному, государственному или отраслевому) уровню качества. При условии когда изделие удовлетворяет требованиям ГОСТов и другой НТД, а также при необходимости определить степень соответствия оцениваемого изделия тому или иному, например, мировому уровню качества, переходят ко второму этапу.
На втором этапе попарно соотносят показатели оцениваемого изделия с показателями каждого базового образца. Сопоставление оцениваемого изделия с отдельным базовым образцом может привести, например, к следующим оценкам: оцениваемое изделие уступает по качеству данному базовому образцу, если оно уступает ему хотя бы по одному показателю; оцениваемое изделие превосходит базовый образец, если оно превосходит хотя бы по одному показателю, не уступая ни по одному из остальных показателей; оцениваемое изделие соответствует по качеству базовому образцу, если значения всех его показателей качества совпадают со значениями показателей базового образца с учетом точности определения показателей.
293 Если базовых образцов несколько, то по итогам сопоставления оцениваемого изделия с совокупностью базовых образцов могут быть даны следующие оценки: — изделие превосходит мировой ~или какой-либо иной уровень), если оно превосходит каждый базовый образец; — изделие соответствует мировому уровню, если оно одинаково по качеству хотя бы с одним из базовых образцов; — изделие уступает мировому уровню, если оно уступает каждому базовому образцу.
Чаще всего оцениваемое изделие по одним показателям превосходит базовый образец, а по другим уступает ему. В этом случае имеется неопределенность отнесения оцениваемого изделия к любой из трех градаций: превосходит, соответствует или уступает принятому по базовым образцам уровню качества, например, мировому уровню качества. Неопределенность отнесения оцениваемого изделия к одной из градаций по качеству устраняется на последующих этапах сопоставительного анализа и оценки. При этом те показатели, значения которых одинаковы у оцениваемого изделия и у всех базовых образцов, на последующих этапах сопоставления не используются. Третий этап проводится, если количество базовых образцов больше количества оценочных показателей, оставшихся после проведения второго этапа.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
