Раздел 5 (1086623), страница 4
Текст из файла (страница 4)
(В) Все планируемые и систематически осуществляемые виды деятельности в рамках системы качества, необходимые для создания достаточной уверенности, что объект будет выполнять требования к качеству, как внутри организации, так и вне нее – у потребителей.
(Г) Методы и виды деятельности оперативного характера, используемые для выполнения требований к качеству.
(Д) Всестороннее и фундаментальное правило или убеждение, лежащее в основе руководства организацией и ее деятельности и направленное на долгосрочную непрерывную работу по удовлетворению нужд потребителей с одновременным учетом потребностей всех заинтересованных лиц и организаций.
(Е) Часть менеджмента качества, сфокусированная на установлении целей в области качества и определении необходимых операционных процессов и соответствующих ресурсов для выполнения этих целей.
(Ж) Система для установления политики и целей в области качества, определения процессов и ресурсов для достижения этих целей.
(З) Подход к управлению организацией, нацеленный на повышение качества и основанный на участии всех ее членов и направлений на достижение долгосрочного успеха путем удовлетворения требований потребителя и выгоды для членов организации и общества.
(И) Те аспекты общей функции управления, которые определяют политику в области качества, цели и ответственность, а также осуществляют с помощью таких средств, как планирование качества, управление качеством, его обеспечение и улучшение качества в рамках системы качества.
(К) Мероприятия, предпринимаемые в организации с целью повышения эффективности и результативности деятельности и процессов для получения выгоды как для организации, так и для ее потребителей.
(Л) Управленческий подход, ставящий в центре внимания задачу повышения качества и основанный на участии в решении этой задачи всех членов фирмы (организации) на всех стадиях производства и продвижения продукции (услуг), позволяющий достичь долговременного успеха за счет удовлетворения нужд потребителей и благодаря взаимной выгоде как каждого члена фирмы, так и общества в целом.
-
Каким образом согласуется с философией непрерывных улучшений следующее предположение: при изменении бизнес-процесса следует вначале попытаться протестировать изменения и только после этого внедрять их?
-
Ежеквартально фирма проводит анализ затрат на обеспечение качества с целью их оптимизации и устранения причин неоправданных расходов. За истекший квартал фирма потратила на обеспечение качества: 50.000 долл. – на совершенствование методик по нормированию требований к качеству изделия в процессе проектирования, на оценку качества проекта, на разработку инструкций по системе качества и контроля технологического процесса. Ежемесячно фирма расходует порядка 20.000 долл. на обучение персонала вопросам контроля и обеспечения качества, а также планирует израсходовать 10.000 долл. на совершенствование работы по техническому контролю качества. На проверку и обслуживание контрольно-измерительной аппаратуры и инструментов расходы распределяются по месяцам приблизительно равномерно и составляют в среднем 18.755 долл. На устранение неисправностей поставщиков было затрачено 7.450 долл., а на исправление обнаруженного брака – 725 долл.
На исследование в области надежности изделий израсходовано 10.562 долл., что приблизительно равно сумме ежемесячных расходов на это мероприятие. Ежемесячные заводские испытания готовых изделий требуют 15.000 долл. Послегарантийный ремонт обошелся фирме в 752 долл., а затраты на разработку программы по определению расходов пользователя на обеспечение качества составили 3.928 долл.
Определить сумму общих затрат на качество и затраты на качество, являющиеся результатом внутрихозяйственной деятельности.
-
Разделите на три группы (А, В и С) следующие суммы годовых расходов на обеспечение качества и дайте графическое изображение их кумулятивного распределения по группам:
| Статья расходов | Сумма годовых расходов по обеспечению качества, д.е. |
| A B C D E F G H I J | 500,00 100,00 250,00 050,00 020,00 025,00 200,00 015,00 040,00 300,00 |
Какое внимание должно быть уделено контролю качества каждой из этих трех групп?
5.2. Качество продукции и организация технического контроля
Экономическая сущность и показатели оценки качества продукции
Показатели качества продукции классифицируются по следующим признакам:
- характеризуемым свойствам (назначение, надежность, технологичность и др.);
- способу выражения (натуральные или стоимостные показатели);
- числу характеризуемых свойств (единичные и комплексные показатели);
- оценке уровня качества (базовые и относительные);
- стадиям определения (прогнозируемые, проектные, производственные, эксплуатационные показатели).
Мера или уровень качества продукции выражается относительной характеристикой, основанной на сравнении значений показателей качества данной и базовой продукции.
Качество продукции количественно определяется по следующим трем уровням:
| Под техническим уровнем продукции | понимают относительную характеристику ее качества, основанную на сопоставлении значений показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемой продукции, с соответствующими базовыми значениями. |
| Под уровнем качества изготовления продукции | подразумевают степень соответствия требованиям нормативно-технической документации (НТД) фактических значений показателей качества продукции до начала ее эксплуатации или потреблении. |
| Под уровнем качества продукции в эксплуатации или потреблении | понимают степень соответствия требованиям НТД фактических значений показателей качества продукции в процессе эксплуатации. |
Типовые группы показателей качества:
| назначения характеризуют классификационную группу, функциональные, технические и конструктивные свойства; |
| надежности - безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость; |
| эргономические - характеризуют систему с точки зрения удобства ее эксплуатации человеком; |
| эстетические - дают представление об информационной выразительности, рациональности формы, целостности композиции, совершенстве производственного исполнения продукции и стабильности товарного вида; |
| особую группу составляют показатели технологичности, унификации, стандартизации и транспортабельности продукции; |
| патентно-правовые - оценивают патентную защищенность и патентную чистоту продукции; |
| экологические - характеризуют уровень воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации или потреблении продукции; |
| безопасности - устанавливают соответствие продукции требованиям техники безопасности при ее эксплуатации; |
| экономические - характеризуют затраты на разработку, изготовление и эксплуатацию продукции. |
Оптимальными называются такие значения показателей качества продукции, при которых достигается либо наибольший эффект от эксплуатации или потребления продукции при заданных затратах на ее создание и эксплуатацию или потребление, либо заданный эффект при наименьших затратах, либо наибольшее отношение эффекта к затратам.
Методы определения численных значений показателей качества подразделяют на объективные и субъективные. К объективным относят методы, основанные на: применении технических измерительных средств - измерительный; наблюдении и подсчете числа определенных событий, предметов или затрат - регистрационный; установлении теоретических и (или) эмпирических зависимостей показателей качества продукции от ее параметров - расчетный.
Субъективными считают методы, которые основаны на информации, получаемой: в результате анализа восприятии органов чувств - органолептический, из заключения группы специалистов-экспертов (товароведов, дизайнеров, дегустаторов и др.) - экспертный; при сборе и анализе мнений потребителей продукции - социологический.
Оценка технического уровня качества продукции - это совокупность операций, включающая выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сопоставление их с базовыми.
При оценке уровня качества продукции в соответствии с ГОСТ 22732-77 применяют дифференциальный, комплексный или смешанный метод.
Организация технического контроля и испытаний на предприятии
Управление качеством продукции - действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества. Совокупность же управляющих органов и объектов управления, взаимодействующих с помощью материально-технических и информационных средств при управлении процессом формирования качества продукции, называется системой управления качеством продукции.
При управлении качеством продукции эту функцию осуществляет технический контроль, под которым понимается проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям (ГОСТ 16.504-81).
Главная цель технического контроля (СТК) - осуществление технического контроля качества продукции и хода технологических процессов. Критерий достижения цели - обеспечение выпуска продукции установленного уровня качества.
Показатели оценки качества изделий и их частей - подразделяют на:
| Локальные критерии | |
| технико-эксплуатационные параметры изделий: | выходные показатели СТК (выражают конечные результаты проверки предъявленной контролерам продукции): |
| тактико-технические параметры (мощность, точность, быстродействие, габаритные размеры, масса и др.); | показатели: годной продукции, т.е. отвечающей требованиям чертежей, стандартов, эталонов и технических условий; |
| эксплуатационные показатели (среди которых надежность, характеризуемая безотказностью, ремонтопригодностью, долговечностью, сохраняемостью и др.); | брака, которым считается продукция, изготовленная с отклонениями от указанных требований. |
| эргономические (уровень звука, радиации, токсичности, вибрации) и эстетические (внешнее и цветовое оформление изделия и др.) характеристики изделий. | |
Классификация контрольных операций (КО) по пяти определяющим признакам:
| Признаки группировки | Контрольные операции | |
| Вид | Характеристика | |
| 1. Охват стадий технологического процесса | Входной или предварительный контроль Операционный или промежуточный контроль Приемочный или окончательный контроль | Профилактический контроль материала, заготовок и деталей до начала обработки и сборки Проверка качества выполнения операций по технологическим процессам внутри заготовительной, обработочной и сборочной стадий, а также между смежными стадиями Выполняются после заключительной операции. Это наиболее ответственные контрольные операции |
| 2. Метод выполнения | Лабораторный анализ Измерительный или геометрический контроль Визуальный контроль и технические осмотры Технологические пробы Контрольно-сдаточные испытания | Проверяются элементы, от которых зависит качество изделия (химический состав, структура, твердость и др.) Проверяются размеры и геометрические элементы изделий Выявляются дефекты путем внешнего осмотра изделия, иногда с помощью простейших технических средств. Берутся в дополнение к лабораторному анализу, когда требуется установить пригодность материала для данного вида обработки (пробы на свариваемость, штампуемость, обрабатываемость и т.д.) Проверяются выходные параметры готовой продукции (производительность, точность, долговечность, экономичность и пр.) |
| 3. Место выполнения контроля | Стационарный контроль Скользящий контроль | Осуществляется на постоянном специальном рабочем месте контролера Выполняется периодически, непосредственно на рабочих местах при обработке или сборке крупногабаритных изделий или как промежуточный контроль ответственной технологической операции |
| 4. Степень охвата объектов техническим контролем | Сплошной контроль Выборочный контроль | Проверяются все экземпляры партии изделий Проверяется некоторая часть (выборка) из партии изделий |
| 5. Организационная форма выявления отклонений от нормального хода технологического процесса | Текущий предупредительный контроль Летучий контроль Статистический контроль Инспекционный контроль | Лабораторный анализ, контроль среды производства, единства мер, методов и режимов обработки Разновидность предупредительного контроля путем систематического обхода контролером закрепленных за ним рабочих мест Форма периодического выборочного контроля - активный способ профилактики брака Повторный выборочный контроль изделий из числа ранее принятых, а также наблюдение за работой изделий в условиях эксплуатации |
Метрологическое обеспечение качества продукции
Под метрологическим обеспечением (ГОСТ 16263-70) понимают совокупность мероприятий, направленных на поддержание точности и достоверности проводимых измерений на требуемом уровне.
Важнейшим нормативом МО является межповерочный интервал (МПИ), связанный с метрологической надежностью приборов. В практике организации МО на предприятиях применяются два метода установления периодичности поверок: технико-эксплуатационный (метрологический) и экономический.
Статистические контроль качества продукции
Статистический контроль состоит из двух взаимодополняющих компонентов: анализа хода технологического процесса и текущего контроля качества. Статистический анализ хода технологического процесса заключается в периодическом обходе контролером рабочих мест обработки или сборки и отборе проб. Текущий статистический контроль качества продукции осуществляется в ходе процесса аналогично предыдущему и используется для оценки качества всей партии изделий.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
