Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

8

Глава 3. ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

3.1. Производственный процесс: понятие и классификация

Одной из наиболее важных идей управления производством является концепция процесса как совокупности всех действий людей и орудий труда, предназначенных для достижения определенного результата (такого как материальный продукт, услуга или информация) для потребителя.

Процесс создания товаров (выполнения работы, оказания услуги) представляет собой рабочий процесс. Рабочий процесс – это целенаправленная деятельность (совокупность действий, работ) по созданию потребительной стоимости, удовлетворяющей личные, коллективные (корпоративные) или общественные потребности.

Для сферы материального производства характерны рабочие процессы, связанные с производством конкретных видов продукции; их обычно называют производственными процессами. Для сферы сервиса характерны рабочие процессы, связанные с оказанием услуг; их обычно называют сервисными процессами. Сервисные процессы, в отличие от производственных процессов, не производят осязаемого продукта, они скорее формируют удовлетворенность в ответ на нужды потребителей (внутренних или внешних).

Совокупность всех действий людей и орудий труда, осуществляемых на предприятии для изготовления конкретных видов продукции, называется производственным процессом.

Основной частью производственного процесса является технологический процесс, который содержит целенаправленные действия по изменению и определению состояния предметов труда. В ходе реализации технологического процесса происходит изменение форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда, проверка их качества.

Наряду с технологическими производственный процесс включает также и нетехнологические процессы, которые не имеют своей целью изменение геометрических форм, размеров, физико-химических свойств предметов труда или проверку их качества.

Процесс труда – это рабочий процесс, требующий приложения живого и/или овеществленного труда.

Автоматические процессы – процессы, которые полностью высвобождают человека от выполнения операций, оставляя за ним функции наблюдения за ходом производства, загрузки заготовок и выгрузки готовых деталей.

Естественный процесс – это рабочий процесс, не требующий приложения ни живого, ни овеществленного труда, когда изменение предметов труда происходит под влиянием сил природы без участия работника.

Таблица 3.1. Классификация производственных процессов

Основные процессы предназначены для изменения формы или состояния материала продукции, являющейся в соответствии со специализацией предприятия товаром (товарной продукций);

вспомогательные процессы - процессы, результаты которых используются либо непосредственно в основных процессах, либо для обеспечения их бесперебойного и эффективного осуществления;

обслуживающие процессы – процессы по оказанию материальных услуг, необходимых для осуществления основных и вспомогательных производственных процессов.

Стадия – это обособленная часть производственного процесса (основного или вспомогательного), когда предмет труда переходит в другое качественное состояние. Например, материал переходит в заготовку, заготовка – в деталь и т.д. Основные производственные процессы протекают в следующих стадиях: заготовительная, обрабатывающая, сборочная (сборочно-монтажная) и регулировочно-настроечная стадия.

Простым называется процесс, в котором предметы труда подвергаются последовательному ряду связанных между собой операций, в результате чего получается готовый или частично готовый (или частичный) продукт труда (заготовки, детали, т.е. неразъемные части изделия).

Сложным называется процесс, в котором готовый или частично готовый продукт труда получается путем соединения нескольких частичных продуктов (полуфабрикатов), т.е. получается сложное изделие (станок, машина, прибор и т.д.). Сложный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных простых процессов, как правило, выполняемых параллельно-последовательно.

Полный процесс – это рабочий процесс, охватывающий полный комплекс работ, необходимых для получения конечного результата данного процесса. Частичный процесс – это незаконченная часть полного процесса, охватывающая лишь часть работ, необходимых для получения конечного результата данного процесса.

3.2. Принципы рациональной организации производственного процесса

Основные принципы организации производственных процессов представляют собой исходные положения, отражающие закономерности организации производства, на основе которых осуществляется рационализации (оптимизация) построения, функционирования и развития производственных систем.

Общие принципы

(1) Принцип дифференциации предполагает разделение производственного процесса на отдельные элементы (частичные процессы, технологические процессы, операции, переходы, приемы, движения) и их закрепление за соответствующими подразделениями предприятия и исполнителями.

(2) Принцип интеграции производственных процессов – объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенных видов продукции в пределах участка, цеха или производства (например, заготовительного).

(3) Принцип концентрации операций – сосредоточение операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнение функционально однородных работ на отдельных рабочих местах, в цехах или производствах.

Конкретные, специфические принципы

Принцип специализации основан на ограничении разнообразия элементов производственных процессов и рабочих центров на основе стандартизации, нормализации, унификации конструкций изделий, нормализации и типизации технологических процессов и средств технологического оснащения. При этом ограничивается разнообразие выполняемых рабочими центрами технологических функций (технологическая специализация) или обрабатываемых рабочими центрами предметов труда (предметная специализация).

Рабочий центр – это часть производственного пространства, на которой соответствующим образом организованы производственные ресурсы и труд.

Применительно к рабочему месту уровень специализации измеряется коэффициентом закрепления операций, т.е. количеством детале-операций, выполняемых на рабочем месте за определенный период:

k_зо = n_то / c_р,

где n_то - число наименований технологических операций, выполняемых за плановый период (например, месяц); c_р - расчетное число загруженных рабочих мест цеха (участка).

По k_зо различают: (1) рабочие места массового производства (k_зо = 1), специализированные на выполнении одной непрерывно повторяющейся операции; (2) рабочие места серийного производства (k_зо = 2 ÷ 40), на которых выполняется несколько различных операций, повторяющихся через определенные промежутки времени; (3) рабочие места единичного производства (k_зо > 40), на которых выполняется разнообразные операции, повторяющиеся через неопределенные промежутки времени или не повторяющиеся.

Принцип пропорциональности предполагает сбалансированность пропускной способности всех производственных подразделений, выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы. Каждая часть рабочего процесса должна иметь пропускную способность (производительность), соответствующую потребностям полного процесса.

Коэффициент пропорциональности может быть подсчитан как:

k_пр = 1 – n_уч.уз / n_общ (→ 1),

где n_общ – общее число участков (или групп оборудования) в цехе или цехов; n_уч.уз – число участков (или групп оборудования), являющихся «узким местом», чьи производственные возможности ниже возможностей других участков цеха, т.е. их фактический коэффициент загрузки:

k_з.ф = Q /(F_д с) > k_з.пл ,

где Q – загрузка участка по трудоемкости работ, ч; F_д – эффективный (действительный) фонд времени за плановый период, ч; с - число рабочих мест; k_з.пл – плановая загрузка участка (1, 2 или 3 смены).

Принцип прямоточности (прямолинейности) заключается в обеспечении кратчайшего (в пространстве и времени) пути движения каждого предмета труда в процессе его производства. Не должно быть возвратных и встречных перемещений, излишних пересечений с маршрутами других предметов.

Прямоточность процессов можно оценить, например, коэффициентом рациональности перемещения предметов труда:

k_прям = L_min· t_min / L_ф· t_ф,

где L_min и L_ф – соответственно минимально возможный и фактический пути движения предметов труда; t_min и t_ф – соответственно минимально возможное и фактическое время пролеживания предметов труда в процессе транспортировки.

Принцип параллельности. Предполагает максимально возможное совмещение во времени, т.е. одновременность выполнения различных частичных или полных производственных процессов.

Для оценки параллельности процессов применяют коэффициент:

m

k_пар = 1 – Т_ц.общ / ΣТ_цi (→ 1),

i = 1 m

где Т_ц.общ – общий производственный цикл изделия, ч; ΣТ_цi – сумма циклов узлов, деталей, входящих в данное изделие, ч. i = 1

Принцип непрерывности. Предполагает сокращение времени перерывов в ходе производственного процесса вплоть до их полного устранения, а также отсутствие разрывов в пространственной цепи взаимодействующих рабочих центров. Непрерывность производственного процесса имеет две противоречивые стороны: непрерывность (без пролеживания) движения предмета труда и непрерывность (без простоев) работы оборудования и персонала на рабочих местах.

Степень непрерывности можно оценить коэффициентом:

m

k_н = Σ t_i /Т_ц ,

i = 1

где t_i – трудоемкость последовательно выполняемых операций, ч; Т_ц – производственный цикл, ч.

Принцип ритмичности. Предполагает повторяемость выпуска определенного количества продукции и выполнения определенного объема работ по всей технологической цепочке через определенные интервалы времени. Работа с установленным ритмом предполагает выполнение на каждом рабочем месте строго определенного по составу и объему комплекса работ и его полное повторение в каждом последующем цикле на интервалах времени, равных ритму.

Коэффициент ритмичности производства:

р р

k_рп = 1 – (Σ |Q_{пл i} – Q_{ф i}| / Σ Q_{пл i}) (→ 1),

i = 1 i = 1

где Q_{пл i} – плановый выпуск продукции за расчетный период i (н-ч, шт., руб. и т.д.); Q_{ф i} – фактический выпуск продукции за тот же период в тех же единицах; р - число периодов, за которое рассчитывается ритмичность.

Принцип автоматичности. Выполнение операций или процессов без участия рабочего. Уровень автоматизации определяется коэффициентом:

k_а = n_а / n_общ или k_а = t_а / t_общ,

где n_а – количество автоматических и автоматизированных процессов в данном производстве; n_общ - общее количество процессов в данном производстве; t_а – трудоемкость работ, выполняемых автоматическим или автоматизированным способом; t_общ – общая трудоемкость работ на предприятии за определенный период.

Принцип гибкости. Свойство производственной системы переходить в пределах своих технических возможностей из одного работоспособного состояния в другое с целью выполнении очередного производственного задания или новой функции. Степень гибкости ПС характеризуют два компонента:

(1) число функциональных состояний, которые система может принимать в пределах своих технических возможностей (качественная гибкость);

(2) время перехода из одного функционального состояния (i) в другое (j) t_ij (количественная/внутренняя гибкость).

Характеристики

Тип файла документ

Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.

Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.

Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.

Список файлов лекций