Ю.Д. Морозов, В.Г. Лейбенко - Проектирование деталей машин (1085194), страница 9

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

- возможно снижение найденных габаритов РП с применением ремней сечения Z и шкивов D₁₍₂₎=80 (200) мм (вариант 3), при этом на 35% снижается масса шкивов, но на 25% возрастает нагрузка на валы.

- выбор целесообразного варианта клиноременной передачи д.б. сделан по результатам сопоставления соответствующих конструкций привода по показателям материалоемкости, нагрузкам на валы и рациональности компоновки привода. При конструировании РП задавать тяговую ветвь ремня нижней.

- 20-

8. Выбор муфт и проектное обоснование диаметров валов и подшипников (ПК) редуктора

Исходные данные: схема привода, Т₁₍₂₎, К_п, n₁₍₂₎, d_э.

Цель расчета – обосновать тип и размеры стандартных муфт и ПК и диаметры валов.

Выбрать тип муфты согласно ее назначения. Например, в приводе конвейера, выполненного по схеме (рис. 8.1), целесообразно устанавливать компенсирующие муфты (при отсутствии требова- ний предохранения и управления приводом): на быстроходных валах муфту упругую втулочно-пальцевую (МУВП) или с резиновой звездочкой (МУЗ); на тихоходных – зубчатую (МЗ) или цепную (МЦ).

Выбрать размеры стандартных муфт (табл. 8.1 … 8.4) по критериям: прочности – крутящий момент Т_м муфты д. б. не менее момента на соединяемых валах -Т_м ≥ Т_MAX1(2) = К_п^.Т₁₍₂₎; быстроходности - n_м n₁₍₂₎; собираемости – диаметры концов валов двигателя d_э и редуктора d_1(2)М, соединяемых муфтами, должны совпадать с диаметрами d_М присоединительных отверстий полумуфт согласно их

Рис.8.1 диапазонам (табл. 8.1 … 8.4); и соразмерности габаритов муфт и редуктора.

Принять диаметры валов редуктора под подшипниками d′_1(2)ПК ≈ (5…7) · ³√T₁₍₂₎ (здесь Т₁₍₂₎ в Нм; меньшие значения для тихоходных валов; d_1(2)ПК обычно кратны 5), а под съемным колесом - d_1(2)К принять с учетом технологичеких требований d_1(2)К≥ d_1(2)ПК ≥ d_1(2)М.

Выбрать тип и схему установки подшипников (ПК) на валах, ориентируясь на узлы ПК в лучших аналогичных конструкциях редукторов [3], [4] (здесь используют разные типы ПК: радиальные шариковые (РШ) и роликовые (РР), радиально-упорные шариковые (РУШ) и роликовые (РУР) и др.). Размеры ПК выбранного типа первично легкой серии установить по диаметру d_1(2)ПК вала.

В
цилиндрических редукторах валы обычно монтируют на РШ* по схеме "враспор" (рис. 8.2), где каждый из ПК способен воспринимать одностороннюю осевую силу. В редукторах с шеврон- ными колесами один из валов (обычно быстроходный) делают "плавающим" в опорах на РР (рис. 8.3) для самоустановки вала по зубьям полушевронов.

В конических и червячных редукторах валы монтируют на РУР, обладающих высокой осевой жесткостью (или на РУШ), по схеме "враспор", а в опорах валов-червяков при опасности температур- ного защемления ПК применяют схему с одной "плавающей" опорой на РР (или РШ) и второй – "фиксирующей" на сдвоенных РУР (рис. 8.5). Валы с консольной конической шестерней обычно монтируют на РУР (или РУШ) по схеме "врастяжку" (рис. 8.4) для уменьшения габаритов редуктора.

Принятые проектные размеры валов, ПК, а также деталей передач использовать при разработке эскизного проекта редуктора и последующих проверочных расчетах валов, ПК, соединений, …, возможные неудовлетворительные результаты которых приводят к необходимости доработки конструкции редуктора (изменению материала или размеров валов, ПК, …) и повторению необходимых расчетов.

Пример 8п. Выбор муфт и проектное обоснование диаметров валов и ПК редуктора.

Исходные данные: схема привода – см. рис. 8.1; Т₁₍₂₎ =85,8(416)Нм; n₁₍₂₎ =730(146)об/мин; d_э =48мм; К_п =1,5.

Выбираем для заданной схемы привода стандартные компенсирующие муфты. .

Для тихоходного вала находим: Т_max2 =1,5^.416 = 624 Нм и d'_2ПК ≈ 5· ³√T₂= 5· ³√416= 37,3 мм.

Примем** муфту зубчатую М3-1000х36 (табл. 8.3), у которой Т_м=1000 Нм >Т_max2 ; n_м =6300 об/мин > n₂; и d_м=36 мм (диапазон d_м= 32…40 мм, длина l_м =82 мм). Задаем*: диаметры ступеней тихоходного вала: d_2М = 36 мм (длиной l_2М =80 мм), d_2ПК = 40 мм > d_2М, d_2К = 42 мм > d_2ПК; и подшипники РШ 208 с установкой "враспор".

Для быстроходного вала: Т_max1=1,5^.85,8=129 Нм, d_э=48 мм и d'_1ПК≈7·³√T₁=7·³√85,8=30,8 мм.

Примем муфту МУВП–250 х 48.1.1 х 32.1.2 (табл. 8.1), у которой: Т_м=250 Нм>Т_max1, посадочные диаметры в полумуфтах разные d_м=32 и 48 мм=d_э (диапазон d_м=32…48 мм) и n_м=3800 об/мин > n₁. Задаем: диаметры* вала-шестерни d_1М=32 мм (l_1М=58 мм) и d_1ПК=35 мм> d_1М; подшипники 207 с установкой «враспор» .

.

* В дальнейшем при недостаточном расчетном ресурсе РШ легкой серии заменяют на РШ средней серии или на РУР (реже на более дорогие, но быстроходные РУШ).

** Учитывая, что значение d'_ПК ориентировочно, возможны иные варианты выбора, например, для тихо- ходного вала приемлем выбор муфты МЗ-1000х32, диаметров вала d_2М=32 мм=d_М, d_2ПК=35 мм; d_2К=36 мм и подшипников 207 (таких же как у быстроходного вала) с установкой «враспор».

- 21 -

Таблица 8.1 Муфты упругие втулочно-пальцевые (МУВП) ГОСТ 21424-93^*

Тм­ Нм	n­­­м мин-1	Характеристики, мм						=1,50
		dм	lм**	Dм	D	z	r
31,5	6350	16…18	40 / 28	63	90	4	0,2
		20…22	50 / 36
63	5700			71	100	4	0,2
		25…28	60 / 42
125	4600			90	125	5	0,3
		32…38	80 / 58
250	3800			105	140	5	0,3	=1,00
		40…48	110 / 82
500	3600			130	170	5	0,3
		50…56
1000	2850		140 / 105	160	210	6	0,4
		63…70

Таблица 8.2 Муфты с резиновой звёздочкой (МУЗ) ГОСТ 14084-76

Таблица 8.3 Муфты зубчатые (МЗ) ГОСТ Р 50895-96

Т аблица 8.4 Муфты цепные (МЦ) ГОСТ 20742-81^*

.

Характеристики

Список файлов книги