Пирогова Е.В.- Проектирование и технология печатных плат (1072331), страница 94
Текст из файла (страница 94)
! 6. Определить основную, дополнительную зарплаты произхюдственных рабочих и отчислений в социальные фонды. Основная зарплата производственных рабочих оцределяетса пр формуле (6.10): Е = (Я;<у,)К„ где К вЂ” коэффициент, учитывающий премии, доплату за отпуск, многостаночность. Примем К = 2. Обычно дополнительная зарплата Е,.„составляет 15% от основной (рассчйтанной по тарифным коэффициентам); д, — сдельная расценка по каждой операции, руб./ч: 1,г 60 Здесь ~, — часовая тарифная ставка рабочего, принятого разряда на (-й операции ТП. На некоторых предприятиях 'при расчете основной зарплаты производственных рабочих прийят 5-й разряд на каждой операции ТП, и установлена тарифная ставка в размере Ц = 8,32 руб./ч; 㠄— время выполнения 1-й операции, мин, гшт.! = гшт.к гпл.!Й' При выполнении ДЗ примем, что подготовительно-заключительное время г„,=0.
Оперативное время в части 2 ДЗ определяется'исходя из производительности оборудования, применяемого на каждой операции ТП, а штучное время — по формуле г =Т 1+Ж К„ где Т вЂ” оперативное время, мин; например, при П= 100 шт./ч Т.„= = 60/100 = 0,6 мин; К, — коэффициент учитывающий время на организационно-техническое обслуживание рабочего места, отдых и т. д.
В зависимости от типа производства К, = 1,14 — 1,16;; К, — коэффициент, учитывающий группу сложности ПП (см. $6.3): для 1 группы сложности К = 0,65 — 1,15; для П группы сложности К = 0,75 — 1,30; для П1 группы сложности Л' = 0,9 — 1,50; и — число операций ТП. Отчисления в социальные фонды составляет в настоящее время 38,5 % от суммы основной и дополнительной заработной платы (Е = Е + 1, ). ' ' 7.'Определить накладные расходы, которые складапянотся из цеховых, общезаводских и внепроизводственных затрат.
Цеховые расходы составляют 120% от основной зарплаты, общезаводские — 75 %, внепроизводственные — 5 % от основной зарплаты.' 8. Определить амортизационные отчисления при'действительной загрузке оборудования на всех операциях ТП для всей программы запуска за-' готовок ПП в производство по формуле А='' или на одно изделие нй каждой операции в год по формуле (6. 12): йН, А, ' ть где й — цена (стоимость) оборудования, рубл Н, — общая гододая норма амортизации, % (см. табл. П.4.5); Ф„„— годовая программа выпуска изделий, шт.; и — коэффициент загрузки данного типа оборудования по времени на 1-й операции. Коэффициент загрузки оборудования определяют по формуле (6.6): и =Х,,/Х„„.
Здесь )~, — расчетное количество оборудования на ю-й операции; 3~ — принятое количество оборудования на г-й операции, определяется путем окрутления в большую сторону расчетного количества 3(; „П < 1. Расчетное количество оборудования на 1-й операции определяется по формуле (6.3) ПФ где Ф „— годовая программа запуска, шт4 П вЂ” производительность единицы оборудования, шт./ч (см. табл. П.4.5); Ф вЂ” годовой фонд работы единицы оборудования, ч (см. табл.
6.2). Или по формуле (6.4): )у ФХ, Здесь г, — трудоемкость!-ой операции, мин; М; — коэффициент, определяющий норму обслуживания оборудования производственными рабочими (1(; = 0,4 — 0,6). 9. Определить число рабочих мес! на всех операциях ТП по'формуле (6.5): ~;Ф „ где И„„„— программа запуска ПП на (-й операции, шт.; г, — трудоемкосты-й операции, ч.
10.Определить численность производственных рабочих по формуле (6.7): ;)„Ф .,г,. Рзб где ~ И„„ы — годовая программа запуска на (-й онерации, шт.; !! г, — трудоемкость изготовления изделий на (-й операции, мин; Ф, — годовой фонд времени одного рабочего, ч. Номинальный годовой фонд времени рабочих обставляет 2070 ч. Действительный годовой фонд времени зависит от продолжительности отпуска и потерь номинального фонда и составляет ° при ! 5-дневном отпуске и потерями — 1860 ч; ° при 18-дневном отпуске и потерями — 1840 ч; ° при 24-дневном отпуске и потерями — 1800 ч.
!!. Определить технологическую себестоимость ПП. Технологическую себестоимость на годовую программу выпуска определяют путем подстановки рассчитанных значений в приведенную выше формулу. Домашнее задание выполняют на листах формата А4. Пример выпояиеиия Д,з (вариант 7) Исходные данные Размер ПП, мм . 200 х 360 Класс точности ПП ! Группа сложности ПП 1 Количество монтажных и переходных отверстий на ПП .................. 200 Метод изготовления ПП . .. химический позитивный Тип ПП .ОПП Материал ПП, толщина фольги, мки .
СТФ-1; 35 Размер листа материала, мм 1100 х 1000 Толщина материала, мм . 1,5 Диаметр базовых отверстий, мм . 3 Количество базовых отверстий 3 Точность диаметра базового отверстия . Н12 Предельное отклонение межцентрового расстояния базового отверстия, мм Щ05 Степень точности вырубаемой ПП или отверстия (кввлитет) ............... 13 Количество и диаметр технологических отверстий, мм .............
4 отв. х 3,5 Годовая программа выпуска, шт./год. 200 000 Сопротивление срезу, МПа . 120...150 Материал ПП . СТФ-1-35 — стеклотекстолит фольгированный стойкий негорючий Порядом выполнения домашнего ведения 1. Изучить исходные данные. 2. Выбрать тнп заготовки ПП вЂ” единичная (рис. П.4.1); размеры технологического поля и площадь заготовки определить по формуле (5,3) и рис. 5.14. Рвс. ПА.1. К выбору размера единичной заготовки ПП: А, — длина или ширина заготовки, мм; А„— длина или ширина ПП, мм; Ш вЂ” ширина текнслогического поля, мм; для ОПП Ш К 1О Тогда при Ш = 10 мм и размере ПП 200 х 360 мм А,=А„+ 2Ш; А, = 220 мм; А„= 380 мм; га = 220 .
380 = 83 600 мм'. 3. Выполнить раскрой листа материала размером ! 100 х 1000 мм' на полосы и заготовки (рис. П.4.2). Рис. П.4Л. Раскрой материала на змотовки ЛП Получили, что из листа размером 1100 х 1000 мм можно получить две полосы, пять заготовок в каждой полосе и достаточно большой отход (третья полоса).
Тогда коэффициент использования материала: г) =мХ;/л1 л.=2 5 83600/1000 1100=0,76, где и — число заготовок в полосе; га — площадь заготовки ПП, мм'; В и Š— ширина и длина листа, мм. 4. При выборе способа и варианта получения заготовки ПП рассмот- реть все технологически возможные варианты получения заготовок ПП 1- и 2-го классов точности. Рассмотрим два возможных способа и шесть вариантов получения заготовок ПП 1- и 2-го классов точности и срав- ним их по трудоемкости: Первый слособ: 1) разрезать лист материала на полосы можно: ° или на роликовых (см. табл. 5.5), ° или на гильотинных ножницах (см. табл. 5.7), ° или на дисковой пиле (см. табл. 5.6); 2) получить заготовки ПП штамповкой с пробивкой базовых и технологических отверстий. Второй слособ: 1) разрезать лист материала на полосы: и или на роликовых (см.
табл. 5.5), ° или на гильотинных ножницах (см. табл. 5.7), ° или на дисковой пиле (см. табл. 5.6); 2) разрезать полосы на заготовки или на роликовых, или на гильотинных ножницах, или на дисковой пиле; 3) пробить базовые и технологические отверстия. Все возможные варианты получения заготовки ПП внесем в табл. П.4.7 и оценим оперативное время и трудоемкость получения заготовки для каж- дого варианта обработки. Таблица П.4Л. Вазмазиыв зззизапл завуче ззи ззлзтаззи .Окааааааа ваба.П.4. 7 Рассмотрим все шесть вариантов получения заготовок ПП 1- и 2-го классов точности с базовыми и технологическими отверстиями и определим оперативное время.
1-й вариант. Резка листа материала на полосы но роликовых ножницах. По табл. 5.5 определяем, что оперативное время одного реза при резке листа стеклотекстолнта размером 1000х1500 мм на три полосы равно Тало — -О,!62 мин для следующих рабочих приемов: ° взять лист и подать к роликам; е отрезать полосу; ° проверить размеры полосы; ° отбросить отход. Занесем значение оперативного времени Т в табл.
П.4.7. 2-й вариант. Резка листа материала на поносы на гильотинных нохсницах. По табл. 5.7 определяем, что оперативное время одного реза при резке листа стеклотекстолита размером 1000 х 1500 мм на трн полосы равно Т = 0,091 мин для следующих рабочих приемов: е взять лист и установить по упору; ° включить ножнипы; ° обрезать базовую сторону; ° продвинуть лист до упора; ° отрезать полосу; ° продвинуп, лист до упора; отложить отход; ° проверить размеры. 3-й вариант. Получение заготовок ПП на, дисковой пиле (см. табл. 5.6). По табл. 5.6 определяем, что оперативное время одного реза при резке листа стеклотекстолнта размером 1000 х,~500 мм на три полосы равно Тььр — — 0,249 мин для следующих рабочих приемов: ~ взять лист материала и установить по опору; ° обрезать базовую сторону листа После резки материала на полосы заготовки могут быть получены вырубкой с пробивкой базовых и технологических отверстий.
Норма оперативного времени при вырубке заготовки ПП с пробивкой базовых и технологических отверстий для комбинированного штампа с числом двойных ходов равным 100, шаге штамповки — более 200, ширине полосы — более 200, толщине материала — 1,5 мм равна Т,, = 0,069 мин для следующих рабочих приемов (см. табл. 5.8): ° взять полосу и установить в штамп; ° включить ход ползуна и штамповать; ° удалить заготовку; ° продвинуть полосу на шаг; ° удалить отход. Тогда оперативное время получения заготовки с базовыми и технологическими отверстиями будет равно: по 1-му варианту — Т = 0,162 + 0,069 = 0,231 мин; по 2-му варианту — Т = 0,091+ 0,069 = 0,16 мин; по 3-му варианту — Т = 0,249+ 0,069 = 0,318 мин.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
