К.В. Фролов - Технологии, оборудование и системы (1062200), страница 210
Текст из файла (страница 210)
Возможны два варианта соединения. По первому варианту (рио. 7.2.24, а) хомуппс охватывает только керамику, а к металлической детали он приваривается. По второму варианту (рис. 7.2.24, б) хомутик (сложной формы) стягивает как керамические траверсы, так и основную металлическую деталь - цилиндр. Для соединения требуется более точное, чем по первому варианту, изготовление как ооновных деталей, так и хомупасов. В обоих вариантах при сварке хомутик должен натягиваться, иначе соединение будет низкокачественным.
664 Глава тл. СБОРКА ОБОЛОЧЕК И ВНУГРЕННЕй АРМАТУРЫ ПРИБОРОВ о) Рве. 7.2.24. Схемы яембвавраааввеге сеелввеава мегааавческвх легааей с аерммачесаммв взазвгсрамв: Г - траверса; 2- хомутик; 3 - электроды; 4- парный сварной держатель; 5- загнутый держатель; б — нахамив Посредством монтажа внутренних деталей и узлов ЭВП реализуются (в зависимости от конструкции прибора) разнообразные варианты сборочных единиц: от пакета, включающего все зчеюроды прибора и большинсио вспомоигельных элемешов, до набора элеменгов корпуса (оболочки). И только после их соединения в единую оболочку получиот щданиые мюаляектродные положения (расстояния). Сборка пакетов характерна, например, для приемно-уоилительных ламп и фотоэлектронных умножителей (ФЭУ). Использование элементов оболочки для задания межэлектролных расстояний типично для фотоэлементов большинства электронно-оптнческих преобразователей (ЭОП).
При производстве цветных кинескопов независимо собирают катодную часть и экранный узел, а затем объединяют их в общей оболочке. В производстве цветных кинескопов моитэзкные операции сосгаюшют значительную долю. Часть из них выполнивши вручную или с иопользованием средств малой механизации. Оринизация монтажа отличается разнообразием форм. Наиболее простой формой оринизации являегся полный (индивидуальный) монтаж, при котором на одном рабочем месте выполняются все операции. Для обеспечения заданного объема выпуска продукции мониж выполняют на неокольких позициях независимо друг от друга. При такой организации монтажа изменяетоя число работающих при увеличении или уменьшении объема производства без проведения снециальиых меро- приятий и главное - легче обеспечить индивидуальную ответственность персонала при условии ре~улярного учета выработки и брака.
Как правило, полный (индивидуальный) монтаж используется для особо опютствеиных приборов, в опытном производстве, при освоении новой продукции, в мелкосерийном производстве. Однако индивидуальный монтаж имеет существенные недостатки, определяющие его относительно малое применение в массовом производстве, а таске для сложных приборов с большим числом разнородных соединений. Например, перестройка режимов на одном рабочем месте связана с потерей производительности и требует определенной квалификации и опыта рабочих, т.е.
универсального владения достаточно большим набором приемов. Как правило, вследствие различной квалификации исполнителей может быль снижено качество монтажа и уменьшена производительность труда Принципиально иной формой яюиется поточный метод, при котором моитюк делится на отдельные операции. По мере осуществления операций арматура последовательно переходит от одного исполнителя к другому, она в определенном ритме движегся вдсль потока, и постепенно увеличивается число деталей. Часто Ритм задается и поддер:кивается с помощью конвейера, переносящего арматуру вдоль потока.
Поточный метод позволяет использовать рабочих разной квалифиюшии, причем наиболее квалифицированных - на более сложных операциях. В результате значительно повышается производительность труда, улучшается качество монтажа. Монтажное оборудование переналаживается реже и работает отабильнее. Поточный метод целесообразно применать при определенном объеме выпуска и в тех случаях, когда можно расчленить процесс иа отдельные операции, предусматривая одинаковое время шш выполнения кюкдой операции или группы операций. На наиболее трудоемкие операции вьшеляют нескольких исполннгелей, а один исполнитель может работать на нескольких "мелких" операциях.
Оба рассмотренных метода монтажа без дополнительных операций применяют крайне редко. Для разгрузки высококвалифицированных рабочих от простых операций создают участки заготовительного монтажа, на которых вьпголняют операции по монтажу отдельных сборочных единиц, передаваемых после контроля на окончательный монтаж. Например, на учаспсах зшотоюпельного монтажа производят армирование подогревателей, пистонироваиие слюды, сборку катодов, анодных дисков, мишеней. СБОРКА ВНУТРЕННЕЙ АРМАТУРЫ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ 665 Рве. 7.2.25. Мевтаивмя стев се саарачвмм мехаввзмем Очень часто участки, на которых осуществляются операции предварительного монтажа отдельных сборочных единиц, ортанизационно вюпочаются в состав захотовитеаьных цехов, особенно при массовом и крупносерийном производстве.
По мере развития специализации и кооперации предприятий многие из указанных операций (например, с катодами, твзопоглотнтелями) выполншот на других предприятиях. Монтажные оборудование и оснастка представляют различные сочетания универсальных и специализированных устройств; базовым является монтажный стол, рассчитанный на "автономное" функционирование, оонашенный специализированными механизмами (сварочными, расклепьпающими и т.п.) оптическими приборами, местным освещением, системой очистки возщха (обеспьщиванием), контейнерами для хранения деталей и полуфабрикатов и т. д. Монтажный стол, как правило, одноместный, состоит из собственно стола 3 на стойках 4 и устанавлнваемото на столе колпака 1 (рис.
7.2.25). На основании крепятся колпак 1, сварочный механизм 2 с педалью 5 и тягой б, блоки питания 7 и управления. Колпак в вице короба с вырезом для доступа рук имеет окна: сзади - для подачи очищенного воздуха — и с боков - для передачи узлов при работе в поточной линии. При независимой работе боковые окна заглушены.
В колпак вмонтированы светильники, освещающие рабочую поверхность стола. В большинстве случаев конструкция колпака такова, что возможна установка микроскопа. Монтюкные столы ~овременных конструкций обеспечивают надежную защиту деталей и узлов от затрязнения посторонними частицами (ворсинками и пылинками). Зто имеет решающее значение лля производспа злектровакуумных приборов повышенной надежности.
Первичным приемом обеспечения обеспыленности яюшется создание под колпаком избыточного давления (около !00 Па), а чтобы обеспечить содержание в 1 дмт воздуха не более пяти частиц размером выше 1 мхм, требуется подача воздуха через дополнительные фильтры - из магистрали или с помощью индивидуальното (трупповото) нагнетателя. При использовании централизованной подачи в магистрали дожкно быль давление около 200 - 250 Па, а в 1 дмз магистрального воздуха должно быль не более 500 частиц размером не более 1 мкм. Может также применяться подача воздуха с помощью индивидуального вощухонагнетательното устройства при установке столов в помещениях с контролируемой (обеспьпенной) атмосферой.
Через колпак монтюкното стола может проходить до 150 мз/ч воздуха. В зависимости от назначения в рабочей зоне монтюкнош стола могут размещаться различные целевые механизмы. ббб Глава 7.2. СБОРКА ОБОЛОЧЕК И ВНУТРЕННЕЙ АРМАТУРЫ ПРИБОРОВ Часто монтвкные атолы оснащают сварочными механизмами и называют монтажносюрочиыми. В большинстве случаев при монтаже арматуры ЭВП и использовании деталей нз листовых материалов притодность модели сварочното механизма для конкретных соединений определяется минимальной толшиной металлов, свариваемых без прожогов. На рис. 7.2.26 показана конструкция механизма для аварки тонких и сверхтонких листовых материалов.
В неподвзскном корпусе 1 перемещается в вертикальном напрвиении колонка 7, на которой внизу закреплена траверса 5, а вверху - головка 10 а плоскими пружинами 14. Пластмассовые втулки 6 и 8 изолируют подвижную часть от корпуса. Дополнительная направиюшая 2 подвижной системы выполнена в виде эксцентрика, что позволяет устраюпъ зазор (свободный ход), появляющийся при изнашивании. В нерабочем состоянии подвихная система удерживается в верхнем полохении пружиной 3. В иеподвюкном держателе 17 укреплен июкний электрод 16. Верхний (подвюкный) электрод 15 крепится в подюскном держателе 13, жеспсо свюанном с плоскими пружинами 14.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
