Антиплагиат (1052888), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Стреловымкраном устанавливают нижнюю секцию каркаса в обсадную трубу и 33 закрепляютего в трубе. Совмещают стыкуемые стержни по окружности секций каркаса сучётом проектной длины 33 нахлёстки и соединяют стержни сваркой, 33устанавливают и привязывают вязальной проволокой распределительнуюспиральную арматуру в зоне стыка каркаса. Аналогично стыкуют остальныесекции каркаса. Способы строповки, 33 подъёма, перемещения и опуска 33 ниякаркаса в скважину должны исключать возможно 24 сть остаточных деформацийкаркаса или отдельных его стержн 24 ей.
33Бетонирование скважины осуществляется методом вертикальноперемещающейся трубы (ВПТ). Скважина после окончания бурения должнабыть заполнена бетонной смесью не позднее чем через 8 35 часов[9]. Буритьсоседние скважины до 35 бетонирования данной не рекомендуется. При 35бетонировании БНС на площадке должны находится в наличии не менее 1.5комплектов секций бетонолитных труб. Бетонолитная труба (состоящая изсекций труб соединённых фланцевыми стыками и на конце имеющая приемныйбункер-воронку объемом не менее 2м3) стреловым краном опускаетс я вскважину, так чтобы 5 низ бетонолит ной трубы возвышался 5 над уровнем днаскважины не менее чем на 20 см[9].
Верх бетонолитной трубы опереть наобсадную трубу. В горловине воронки устраивается пробка (например измешковины) прикреплённая проволокой к верху воронки. Бетонная смесьпоступающая на строительную площадку в автомиксерах укладывается в кубло,который в свою очередь подвешивается к стреловому крану, бетонную смесьподают в приемный бункер, полностью его заполняя. Проволоку, соединяющуюпробку с верхом воронки обрубают. Масса бетонной смеси вытесняя воду 35устремляется по трубе вниз. 35 Первая порция бетона обеспечивает заглублениениза бетоннолитной трубы на 0.8 м. В дальнейшем необходимо обеспечитьпостоянное заглубление бетонолитной трубы в ранее уложенную смесь неменее, чем на 2.0 м[9].
33 По мере достижения бетонной смесью горловиныследует продолжить её пода чу. После заполнения очередных 4-х метровскважины производится демонтаж секций обсадных и бетонолитных тр 24 уб. 33Перерывы в бетонировании не должны превышать 0.5 ( 33 ч). Перед демонтажембетонолитных труб в процессе бетонирования необходимо полностью выгрузитьиз автобетоносмесителя бетон и уложить его в св 24 аю. 42 Бетонирование ведется на0.5 (м) выше низа ростверка. После окончания бетонирования сваи 33 её верхдолжен быть 33 защищён от промерзания. Температура бетонной смеси в моментукладки должна быть не 33 менее 5 градусов.
Суммарное время доставки бетоннойсмеси на место укладки 33 её в скважину, извлечения бетонолитных и обсадныхтруб не должны превышать сроки 33 её схватывания.3. УСТРОЙСТВОШПУНТОВОГО ОГРАЖДЕНИЯВнутренние размеры ограждения принимаются из условия обеспечениярасстояния в свету не менее 0.5м между гранью обвязки шпунта и граньюсооружаемого фундамента. Верх шпунтового ограждения следует принимать на0.5 м выше отметки островка. Глубину забивки шпунта ниже поверхностиостровка принимается по расчету.Шпунт применяется металлический, типа Ларсен. Шпунт инвентарный, поокончанию работ извлекается и используется при сооружении последующихопор.Сооружение шпунтового ограждения начинается с погружения маячных(деревянных) свай, которые обвязываются направляющими досками.Целесообразно перед началом работ выставлять шпунт всего 35 ограждения внаправляющих, после чего последовательно осуществлять его погружение.
35Погружение каждой шпунтины в плане проверяется по разметке внаправляющих, а вертикальность – по отвесу. 63 Погружение шпунтиносуществляют вибропогружателем ВПП-2А. По мере разработки котлованаустанавливают обвязку и распорки шпунтового ограждения.4. РАЗРАБОТКА КОТЛОВАНАРазработка котлована ведётся грейферным способом, грейфер навешиваетсяна кран ДЭК-251. Извлекаемый грунт грузится в автосамосвалы и отвозится вотвал.
Разработку котлована ведут до отметки низа тампонажного слоя (на 1 мниже подошвы ростверка).5. УСТРОЙСТВО ТАМПОНАЖНОГО СЛОЯПосле разработки котлована производится подводное бетонированиетампонажной подушки. На подмостях размещённых на шпунтовом ограждениимонтируется бетонолитное оборудование. Вся площадь бетонирования делитсядеревянными щитами на участки. Бетонирование каждого участка выполняютметодом ВПТ (аналогично сооружению БНС) постепенно перемещаябетонолитную трубу вдоль участка.
По окончанию бетонирования 1-ой захваткитампонажного слоя, переставляется бетонолитное оборудование и аналогичнымобразом бетонируется следующая захватка тампонажного слоя. Бетонная смесьподается в бункер в кубле краном ДЭК-251. После достижения бетономпрочности 20-25 кг/см2 производится откачка воды из котлована.6. СООРУЖЕНИЕ ПЛИТЫ РОСТВЕРКАПеред началом работ по возведению опалубки ростверка, очищаютповерхность тампонажного слоя от шлама, также удаляют шламовидный слойБНС равный 40 (см), очищают выпуски арматуры из столба. Стреловым краномщиты опалубки подают в котлован. Правильность установки опалубкиконтролируется геодезическими инструментами.
Также проверяют положениелесов, креплений, закладных частей, плотности досок опалубки, плотностистыков и сопряжений элементов опалубки между собой. Для облегчения отрываот бетона поверхность опалубки покрывают смазкой. Запрещается в качествесмазки использовать машинное масло. Далее в котлован подаются арматурныекаркасы ростверка. Так как строительство опоры производится в зимнийпериод, необходимо обеспечить соответствующие условия для твердениябетона. На шпунтовом ограждении укладывается брезент и внутрь для обогреваподается нагретый воздух от теплогенератора.
Кубло с бетонной смесью подаюткраном в опалубку. Смесь укладывают одинаковыми слоями без разрывовтолщиной 25-40 (см) с направлением укладки в одну сторону во всех слоях. 70Каждый последующий слой должен укладываться до начала 35 схватывания бетонапредыдущего слоя. 35 При уплотнении бетонной смеси не допускается опираниевибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементыкрепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетоннуюсмесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см. 63По достижению бетоном прочности 70% от проектной, разрешается сниматьопалубку[9].7. СООРУЖЕНИЕ ОПОРЫ ВЫШЕ ОБРЕЗА РОСТВЕРКАПроизводится подготовка площадки под установку контурных блоков.Удаляется 10 (см) слоя бетона ниже отметки обреза ростверка в местахустановки блоков.
1-ый ряд блоков устанавливается на подкладки избакелизированной фанеры. Монтаж начинается с угловых, далее переходных изамыкается контур прямыми блоками. Блоки между собой объединяютсясваркой арматурных стержней и выпусков из блоков. Горизонтальный шовустраивают на клею, толщину шва фиксируют с помощью металлическихпрокладок (марок), вертикальные швы заполняются бетонной смесью ядраопоры (с применением инвентарных нащельников)[15]. Затем кладут 2-ой рядконтурных блоков, объединяют сваркой арматурных стержней.
Далеепроизводят бетонирование ядра опоры монолитным бетоном до серединывторого ряда, смесь подаётся краном в кубле, бетон укладывают слоями безразрывов толщиной 25-40 (см) с направлением укладки в одну сторону во всехслоях. Далее устанавливают 3-й ряд блоков, объединяют их сваркой арматурныхстержней, бетонируют до середины. Следующим этапом производят обратнуюзасыпку котлована, шпунт выдергивают. Выставляется тепляк.
Монтируется 4-йряд блоков, объединяют сваркой арматурных стержней, бетонируется телоопоры. В тепляке устраиваются подмости для бетонирования монолитнойнасадки. Устанавливается опалубка насадки, выставляется по проекту арматура.Производится бетонирование монолитной насадки слоями без разрывовтолщиной 25-40 (см) с направлением укладки в одну сторону во всех слоях. 76После достижения бетоном прочности 70% от проектной опалубка разбирается.8. СООРУЖЕНИЕ БЕРЕГОВОЙ ОПОРЫNo0Сооружение береговой опоры начинается с отсыпки площадки до уровняниза насадки из грунтов составляющих тело подходной насыпи.
Технологиясооружения буронабивных столбов аналогично пункту 2.Далее производят монтаж блоков насадки устоя. Выпуски арматурыочищаются от грязи, связываются проволокой и омоноличиваются. Стыкистолбов и насадки непосредственно перед бетонированием тщательнопромываются и увлажняются водой. Заполнение стыков бетонной смесьюдолжно производиться непрерывно с тщательным вибрированием.
Бетонподаётся краном в кубле. По достижению стыков прочности 70% от проектнойустанавливают шкафные блоки на слой цементно-песчаного раствора толщиной10-20 (мм). Прикрепление шкафных блоков к насадкам производится болтами.После возведения подходной насыпи до отметки низа закладного щита,монтируют в проектное положение закладной щит и фиксируется сваркойзакладных деталей щита и шкафного блока.4.2 Проект производства работ по монтажу пролётных строенийМонтаж всех пролётных строений выполняется краном Liebherr LTM-1500 взимний период с грунтовой отсыпки. Монтаж блоков пролётных строенийвыполняется в следующей последовательности:Первым по очереди выполняется монтаж пролётного строения No2 состоянки крана No1.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
