Антиплагиат (1052372), страница 7
Текст из файла (страница 7)
Блок подферменника подается краном Liebherr LTM1050. Принц ипы бетонирования и ухода за бетоном описаны в стадии №6.Демонтаж опалубки производится после набора бетоном проектной прочности.Стадия №11. Монтаж шкафных блоков и плиты мягкого въездаМонтаж шкафных блоков ведется в несколько э тапов:- на рабочую площ адку доставляются шкафные блоки;- производится подготовка э лементов к монтаж у, их очистка, выправка стыковой арматуры и металлических закладных частей;- строповка и подача э лементов в проектное полож ение;- поочередный монтаж краном Liebherr LTM 1050 шкафных блоков, выверка и временное закрепление э лементов;- омоноличивание стыков э лементов.Входящие в стык поверхности элементов до укладки бетона следует промыть и обильно увлажнить.
В стык бетонную смесьукладывают непрерывно с тщательным уплотнением. Открытые поверхности уплотненного бетона (раствора) должны бытьвыровнены заподлицо с поверхностью бетона стыкуемых элементов и защищены от испарения воды (укладкой влагозащитногопокрытия, нанесением пленкообразующего материала).[12]Монтаж плиты мягкого въезда ведется в той ж е последовательности.Стадия №12. Отсыпка тела насыпи до проектной отметкиОтсыпка тела насыпи производится после окончательного нанесения гидроизоляц ии на э лементы конструкц ии.Отсыпка и уплотнение грунта ведется послойно до проектной отметки 79,54м.
Толщ ина одного слоя 25 – 30 см. Планировкуотсыпанного грунта выполнять бульдозером. Грунт уплотняется слоями последовательными круговыми проходами пневмокатка по всейширине насыпи за десять проходов по одному следу.Все работы по возведению береговой опоры сопровож даются техническим надзором с составлением соответствующ их актов на всевиды выполняемых работ.4.2 Проект производстваработ по сооружению промежуточной опорыРаботы по сооружению[9]промеж уточной опоры № 3 ведутся в зимнее время. Подъезды к месту располож ения опоры осущ ествляются по левой пойме, гдепроизводится отсыпка и планировка дорож ного пути.
Для пересечения ледового участка производится наморозка льда методомдож девания до отметки 71,65. Намораж иваниепредусматривается плавный съезд на лед.осущ ествляетсяпритемпературевоздуханеболееминус 10°С. ТакжеВ состав подготовительных работ так ж е входят:- разбивка, закрепление осей опоры, котлована и шпунтового ограж дения котлована;- доставка, размещ ение техники и оборудования.Стадия №1. Забивка шпунтового ограж денияПо размеченным осям котлована производится забивка шпунтового ограж дения Ларсен IV до проектной отметки в 61,65 м. Забивкавыполняется приц епным крановым оборудованием вибромолот МШ-2.Размеры шпунтового ограж дения по контуру:- поперек оси моста – 8 м.;- вдоль оси моста 12,4 м.Геометрическая прямолинейность замков проверяется протаскиванием по ним шаблона длиной 2 м.
Низ паза замка переднего по ходузакрывается стальной пробкой для предохранения от заполнения его грунтом. Замки необходимо смазать солидолом.Стадия №2. Разработка котлованаРазработка грунта ведется механизированным способом крановым грейферным оборудованием. Разработанный грунт погруж ается вавтосамосвалы и вывозится в отвал. Проектная отметка дна котлована составляет 63,43 м.
По мере разработки котлована необходимоустановить распорки в шпунтовом ограж дении.Стадия №3. Устройство тампонаж ного слоя бетонаВо избеж ание обводнения котлована грунтовыми водами, а такж е для планировки дна необходима укладка тампонаж ного слоя бетона.Толщ ина тампонаж ного слоя – 50 см. Укладка бетона ведется с помощ ью крана КС-65715 Галичанин и приц епного кубла для бетона(см. чертеж ….) Для заливки использовать класса бетона В 15.Отметка верха тампонаж ного слоя долж на быть 63,93 м. Эта ж е отметка является подошвой фундамента строящ ейся опоры.Перед укладкой бетона производится подготовка необходимого оборудования: кубло, лопаты, вибраторы, мастерки и т.д.
Кублоотчищ ается от старого бетона и перед заполнением проливается водой. Вибраторы подключаются к сети питания и проверяют ихработоспособность.Так как работы ведутся в зимний период долж ны предусматриваться следующ ие меры:- сооруж ение тепляка для поддерж ания полож ительной температуры при укладке бетона и после;- подогрев воды и заполнителей при изготовлении бетонной смеси;- применение спец иальных химических добавок ускоряющ их твердение бетона;- своевременная и бесперебойная доставка бетонной смеси к месту укладки;- контроль температур в период ухода за бетоном.Потеря тепла при транспортировании бетонной смеси не долж на превышать 30%.Стадия №4.
Монтаж опалубки и армирование фундаментаНа очищ енную поверхность дна котлована (тампонаж ный слой) устанавливается инвентарная щ итовая опалубка.Перед монтаж ом опалубочные щ иты долж ны быть осмотрены и очищ ены от старого бетона и прочих загрязнений. Монтаж щ итовведется краном КС-65715 Галичанин. По месту установки щ иты крепятся стяж ками и распорными устройствами. Плоскостисоприкосновения щ итов с бетоном смазываются э мульсией.Точность установки опалубки долж на обеспечивать проектные размеры и заданное полож ение бетонируемых конструкц ийПри армировании устанавливаются монтаж ные стерж ни, задача которых надеж но закрепить пространственное полож ение плоскихкаркасов. Сварка монтаж ных стерж ней с рабочей арматурой недопустима.
Соединение стерж ней производится вязальной проволокой.Арматура, предназначенная для каркаса, долж на быть очищ ена от различных загрязнений. Шаг арматурных стерж ней и зазорыобеспечиваются шаблонами. Для соблюдения толщ ины защ итного слоя бетона укладываются прокладки из расчета не менее 4 штук на1 м2 опалубливаемой поверхности.Производится осмотр внешнего состояния смонтированной опалубки и арматурного каркаса с составлением соответствующ их актов.http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.23696745&repNumb=121/4811.06.2016АнтиплагиатСтадия №5. Бетонирование фундаментаеред началом бетонирования производится подготовка необходимого оборудования и инструмента: кубло, лопаты, вибраторы,мастерки, воду, пленку и т.д.
Кубло отчищ ается от старого бетона и перед заполнением проливается водой. Вибраторы подключаютсяк сети питания и проверяют их работоспособность.Бетон для укладки транспортируется на рабочую площ адку автобетоносмесителями. Потеря тепла при транспортировании бетоннойсмеси не долж на превышать 30%. Подача кубла в котлован производится краном через окно в тепляке.Бетонирование производят послойно, без перерывов в проц ессе работы. Толщ ина слоя составляет 25-40 см. Вибрирование такж еосущ ествляют послойно. Верхний слой бетона тщ ательно вибрируют и заглаж ивают мастерками. Температура улож енной бетоннойсмеси не долж на быть ниж е 5°С. После окончания бетонирования осущ ествляется уход за бетоном.Замораж ивание бетона до получения им 100% проектной прочности не допустимо.Стадия №6. Монтаж контурных блоков 1 и 2 рядаМонтаж блоков ведется краном КС-65715 Галичанин.
При монтаж е блоков необходимо строго соблюдать их конфигурац ию. Блокиукладываются на фиксирующ ие прокладки-клинья со строгим соблюдением меж блочных зазоров.Работы ведутся в следующ ем порядке:- доставка и разгрузка блоков на строительной площ адке в зоне действия монтаж ного крана;- подготовка блоков к монтаж у;- подготовка фундамента (опоры) к установке э лементов;- подача блоков на место установки и временное закрепление;- геодезическая выверка;- окончательное закрепление блоков в проектном полож ении.Монтаж ные работы производить со строгим соблюдением требований безопасности.Стадия №7. Бетонирование ядра опорыБетонирование ядра тела опоры осущ ествляется аналогично бетонированию фундамента с учетом следующ их требований:- перед укладкой бетонной смеси бетон улож енный ранее долж ен быть прогрет до температуры не менее +10°С в течении 30 минут, атак ж епредохранен от замерзания до приобретения вновь уложенным бетоном требуемой прочности;-[46]свободная высота падения смеси не долж на превышать 3 метров;- предохранение от неравномерных усадок;- создание благоприятных условий для твердения бетона.Замораж ивание бетона до получения им 100% проектной прочности не допустимо.Стадия №8.
Сооруж ение монолитного прокладникаРаботы по сооруж ению монолитного прокладника ведутся с подмостей. Армирование производится на месте. Рабочие стерж нисвязываются вязальной проволокой. Шаг арматурных стерж ней и защ итный слой бетона обеспечивается шаблонами и прокладками.Основные принц ипы монтаж а опалубки, армирования и бетонирования указаны в стадиях 4,5,7.Стадия №9. Монтаж контурных блоков 3 – 4 ряда с последующ им бетонированиемМонтаж ные работы производятся согласно стадии №6, бетонирование аналогично стадии №5 с учетом требований указанных в стадии№7.Стадия №10.
Обратная засыпка котлована с извлечением шпунтаРазрешение на обратную засыпку грунтом котлована дается комиссией, состоящей из производителя работ, заказчика иавтора проекта, одновременно с составлением акта на скрытые работы.[5]Поверхность конструкц ий, засыпаемых грунтом, обмазывается горячим битумом в два слоя.Засыпка ведется грейферным оборудованием с обязательным послойным уплотнением. Уплотнение засыпаемого грунта производитсяразличным уплотнительным оборудованием: виброплиты ДУ-90,91; э лектротрамбовки ИЭ-4502А.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
