Крысин В.Н., Крысин М.В. - Технологические процессы формирования, намотки и склеивания конструкций (1049225), страница 34
Текст из файла (страница 34)
60 мм, схема уклзпки которой показана иа рнс. 3.8, б; минимальную массу детали при обеспечении необходимой жест- кости и минимальное время прогрева и охлаждения„ передачу равномерного давления ло всей поверхности формус- мой детали, и особенно в местах перехода; противоадгеэионныс свойства летали и вовможность наносить пов. торные покрытия на него; четкую разметку детали и возможлость ес переноса на поверхность заготовки путем отпечатка; быструю подготовку пресс-формьз к повториоьту формовзнию, По конструктивно.технологичсским признакам оснастку для формообразования можно разделить па лвс группы: к первой группе можно отнести технологическую осизщку, обла.
дающую относительно низкой жесткостью, т,с. облегченную ощистку, изготавливаемую иэ стеклопластиков. Оснастка этой группы использу- ется главным образом для формовалия детююй простых форм типа плоских панелей одинарной и двойной кривнэны. Эта оснасткз изготов- ляется с помощью пресс. форм; ко второй группе можно отнести технологическую оснастку, об- ладающую относительно высокой жесткостью, большой массой, постоян- но сохраняющую требуемую форм>' и допуски из формоваиие де~али. Оснастка этой группы обладает высокой мстзллосмкостью. Для се из- готовления требуется оборудование с ЧПУ.
С использованием оснастки этой группы изготовляются детали сложных форм с многослойной укладкой формуемого материала, детали типа носовых частей крьшз, эакрылков, предкрылков и др, Конструкцияоснастки первой груляы состонтиэти- повых элементов обшнвок, представляющих собой формообразующие поверхности. закрепленные на кзркзсе. Каркас состоит иэ ложстзснтов (лекал), наготовленных по шаблонам с плаза нли ва станках с ЧПУ и смонтированных иа плоских жестких рамах — осповзниях. При увяз- ке и изготовлении оснастки для формообразования обшивок иэ ПКМ 1рис.
3.9) единство бзз обеспечивается на основе комплексной прог- раммы с использованием станков с ЧПУ, контрольно-измерительных ма- шин и приборов. Пулата изготовляется по эквидистантс формообразующей поверх- ности или с учегоьт толщины изготавливаемой на ией дстзлн из ПКМ. Для обеспечения заданной тонности предварительной сборки и коорди. нагпвн положения всех взаимосвязанных элементов трехслонпых кон.
струкцввй н оснастки в процессе их изготовления и сборки необходимо применять одну систему базовых осей. а также один способ базирования совврягзющихся детывсй и оснастки по всей техввоввогичсскогв цепочке. $ гвГшсага саек — над и раа инанаулгнгл галун- йо ааи аАаааса асмгама йо ргтаиага ллтгг-ахрам вгла игивнаулгнга гзтнрглмвг оуцадла агаггалва, фала!а вмн гвтаала зцкгаюа Йулега ВФ савлга сглэате виген ов аданам сггигалю Рнс. 3.9. Свммз уннзни врорзвообрэзуюнгса н сборочной осиэсгок ивннрэммюв ннсгрумсигзньоым мсгояом В основу крограммно-инструментального метода увязки лоло. жена математическая мсщсль поверхности.
По этой модели раэрабзтьь ваетсл улравляюшзя информзиия и прогрзмь~з. Лля обесаечекия единой базы пресс-формы для внутренней обшивки выклеиваются с использованием вклаиыша. гзк же кзк пресс. формы дпл наружной обшивки, В основу схем увязки формообразующей н сборочной оснасток нз осионс силлой базы с технологическим вкладышем для раздельных форм (рис. 3.10) ноложен платово-н~аблонный ме. тод, лри котором лрныснястся сдинзя система базовых поверхностей и осей для всех элементов осивсткн. Схема прессформы лля изготовления внутрсщюй обшивки приведена на рис. 3.8, а.
Технологический вкладыш (рис. 3.11) можно изготовить с применением совмещенных форм (рис. 3.12). Лля осуществления увязки формообразующей и сборочной оснзсток необходимо из- ряс. ЗЛО. Схема увязки формообразующей я сборочной оснасток с технеяогичее. кнм вкзадыцям для раздельных ферм 180 Рис. 3.11. Типовое сечение макетного тех. нологнчсекого вклвдышз: 1 — деталь формусмзя; 2 — обтлнвкя леню.
мсплюя; 3 - ПКМ; 4 — обшивка всломо гзтюзымя: 5 — ззноллитсль олоный; б — поверхность базовая основной оспестки; 7 - ливия обреза дстлзи Кскауные ионные Ктайтоны Конкрокьныс аоХЯОюы Гаабконы конлтУРа „, а Конозаооь ноте юоаоаны наныура аоИЗонка иэсакюрноннок ое юоаоетлическаыу «отнуру еоруыной орыиоки раыеытчтыы Формы Ктк нтрунной ораиуни Конырооь Каркас Рорны происка форны свя наруыной а%истин Ктя каруынойоунирки Каркас осиобонин Гекноносическид Ккнорьтю Занакниыеоь Пнунреннкн асресаню Коруынао ариадна отрогал а ьаорка асросаащ рис. 3.12.
Схема увязки формообразующей и сборочной оснзсток иа синове сан- ной беям сишноногичсским нклздмшсм длн совмещенных форм 181 готовленне двух болванок лля наружной н внутренней обшнвок. Изготовление болванки по теоретическому контуру внутренней обшивки, а также рубильников и ложементов требует значительных трудовых затрат, и позтому зги работы выполняются на станках с ЧПУ. Первичная оснастка — болванка, используемая для изготовления прессформ, может быль подвергнута контрольному измерению лз контрольноиз- мсрнтсльпых установках, а тзквкс пз инсгрумснгзльлом стенде.
Длз умспьшсннл гиграскопичнасти попсрхность болпзикн после обработки ввокрьвизстсл эввокснлньил ляхам. В кзчсстнс примерз оснастки н сарай группы можно рассмотреть приспособление вшя склснпзпия носовых мотей юкрьшкз, лрсдстзплпющих собой мновослойпуво кввввструкшвва с сотовым завознителсм одннзриой кряпиэпы переменной вшашпли сечения (рпс.
3.13). Нооэиая чзсть эзкрылкз имеет следуювпнс канструкпвзныс особенности: сотовый эзполпитснь нэ злюминпенага свшзза с шсснпрашой сатаной ячейкой, имеющей длину стороны 2,5 мм н высоту 9 мм: Ряс. 3.33. Схсмз прнспособлсннн лля скзсннзння носопмл чзстей взкрмнкол:  — пресс-форьвз нз ялтой взготонкн; 2 - поверхность рзбочзя нрксформм; 3 -. плоскость рзтммз вврссс.в)ворммв 4 -. рюмм гсрмсаввввруювокл; 5 — балка с вврввлввмом лля создзяня лззлсння прн ззюклзлном бвормоозввввввв 6 — комаря юы созлзнчя Лзллезня; 7 -.
левзль формуемзя; й - лентз с лювклм слоом; 9 - ьвсплвк ззку. умнмй обшивки нз злюмнписнов а сплзпо; ло наружной обшивке установлен дублер (леню) нэ зшамикпспага сплаиз; носок панели имеет малый рювввус крпзпэпы. При иэгатанлснии отсекая носовых чистой эзкрьшкз ло тсхввазогвввв иэготонлсннп многослойных капсгрукний с сотовым эзлалннтслсм с приьвснснисм знтоклзнпаго склсппзния имсютсвв случзи пснраклся между абпшпкзми (наружной и внутренней) и свланым эзполниюлсм. Прилипай испракяся ннллстся недостаточное дзнлсиис при склсиззнии па кантзктнруюпшс пансрхпостн. Иэ.эз нсрзлнамсрного рзсвврсдслсиня сил вврихсвтин обпшнак ввет всаввгзкта между скяеввззсмьвми злемсптзмн посопай части н вврввспособввсвввви. )(ввя исключения этого яниспия рзэрзботзвв асппмзльный ззризпт технологической оспзстквв, который онвичзстся тем. по пресс.фармз Рзг Табаняа Зб Температура, ' 0 Вгенснмс а вакуумном исшкс.
Мба Лаьлсаис в сьтоклаас, Мба Лааасмнс а каисрсс Мйа 0 0,20 0.20 0.20 0.20 20 20 20... 30 50... !уо ут5 О 0 0,5 0,25 0,25 О.О! ... 0,02 0 О После склеивания по первому переходу производится механическая обработка скосов сотового заполнителя под углом 30 в соответствии с чертежом. Нри втором переходе склсинвютая все остальные входящие детали.
При склеивании лроизвошпая защита обшивок от затеков клея лептой с липким алоем илн второ1шастовой в1енкой. После расмоложения абор. кн в приспособлении для склеивания и укладки дренажных слоев и ва. куумного чешка со штуцсрами создается давление в вакуумном мешке 0,0! ... 0.02 в!Па, минимальное лля обсапечеиия поэтапного прнлегания 102 (см. Рис. 3.!3) для выклейки н формообразования изготовлена из антон заготовки, обладающей высокой жесткостью. Внутренняя поверхность обрабатывается по заданной программе иа станке с ЧПУ и зачищается. Лля изготовления изделия а высокой точностью ма новсрхиости пресс формы выполмястая разъем.
В лрссс форме устанавливается продольная балка, на которой крепятся ложсмеитгл и камера для оснастки даылення при автоклавиом формовании. Лля исключения температурных короблеиий к продольной балке крепится металлическая рама, а пресс-форма закреллвется через овальмые отверстия. Камера 6 изготовляется из двухслойной лрорсзниеииой ткани. проклеенной ио ыаей ноысрхности. Она имеет два лыуцера лля подачи сжатого воздуха и контроля давления. Требуемое давление иа склеивасмью поверхности обсслечивастая с помощью камеры 6. О~обое значение для обесисчеиия высококачественного склсныания имеет иоатецеиное поыышеиис давления на скленыаемые поверхности.
Для обеспечения полного проклеивалия склеивание производится в два перехода. При первом переходе склеиваются наружная поверхность обшивкм, «ублср и метюизический сотовь1й залоаннтсль. Вместо внутренней об|ииыки через разделительный слой устанавлнваетая цулага. изготовленная из алюминиевого сплава и отформнрованная по ынутреинему контуру сотового заполнителя. Режим автоклавиого склеивания первого перехода приведен в табл.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
