Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 191
Текст из файла (страница 191)
Пироэлектрическая и диэлектрическая сепарация имеет ограниченное применение в промышленности. 2.3.5. Электрические классификаторы Электрическая классификация— это процесс разделения минералов по крупности путем изменения их траектории в электрическом поле. Физические закономерности электрической классификации по крупности и электрической сепарации имеют общие основы. При зарядке смеси частиц одного минерала или минералов с близкими электрическими свойствами методами, описанными выше, на поверхности частиц образуются электрические заряды. Общая величина заряда отдельной частицы пропорциональна ее поверхности, а величина заряда, приходящаяся на единицу массы, обратно пропорциональна крупности частиц, что является предпосылкой для их разделения. Электрическая классификация осуществляется в коронных и камерных, барабанных, флюидизационноэлектростатических, трибоадгезионных классификаторах (сепараторах).
Схемы действия сил на частицы при электрической классификации показаны на рис. 2.109. Классификация регулируется изменением взаимного расположения электродов и подаваемого напряжения. Эффективность классификации достигает 95 — 97 %. Схема промышленного трехсекционного коронного камерного электрического классификатора ИГД показана на рис.
2.110. Использование коронного разряда в нем двустороннее: один коронирующий электрод расположен между двумя заземленными. Исходный материал поступает из бункера и распределяется в каж- дой секции на два потока. Материал в сепаратор подается равномерно валковыми питателями. Коронирующие электроды выполняются из проволок или стальных труб с укрепленными ° на них лезвиями. Зазсмленныс элект- роды из стальных вертикально рас- 907 Глава 2. Оборудование для физико-механических методов переработки о о о Рис. 2.109.
Схемы действия сил на частицы при электрической классификации: а — при свободном падении в коронном клас- сификаторе; б — в барабанном классификато- ре с отклоняюшим электродом; в — в трибо- адгезионном классификаторе: 1 — бункер-питатель; 2, 3,5 — электроды со- ответственно коронируюший, заземленный (ба- рабан) и отклоняюший; 4 — приемник; 6— щетка Рис. 2.110. Схема промышленного трехсекционного коронного камерного электрического классификатора ИГД: 1 — валковый питатель; 2, 3 — электроды коронируюший и заземленный; 4, 5 — приемники; 6- ленточные конвейеры положенных полос могут перемещаться относительно коронирующего электрода.
Продукты разделения разгружаются из приемников на ленточные конвейеры.. Сепаратор работает при напряжении 50 — 80 кВ. Расход электроэнергии на ионизацию около 0,1 кВт ч/т. Производительность 1 — 1,5 т/ч на 1 м ширины электрода или до 30 т/ч на агрегат. На флюидизационно-электростатических классификаторах обрабатываются порошки крупностью— 100 мкм. Заряжаются они в псевдоожиженном слое, после чего разделяются на фракции при прохождении с потоком воздуха (г = 80 — 90 С) через электростатические поля, Часть 1Х. Основное оборудование для переработки твердых отходов образованные сетчатыми электродами.
Схема флюидизационно-электростатического классификатора показана на рис. 2.111. Продукты классификации поступают в приемники, а самая тонкая фракция осаждается в электрофильтре. Площадь каждого электрода 0„12 м'. Габаритные размеры классификатора 1500хх800х1500 мм. Электрическая мощность 3 кВт. Производительность классификаторов (на 1 м'сетчатого электрода за 8 ч) при одновремен'ном получении нескольких фракций — до 90 кг. Получаемые фракции не содержат частиц, превышающих верхний предел заданной крупности. Флюидизационно-электростатические классификаторы успешно используются на предприятиях ряда отраслей промышленности при получении порошков различных материалов крупностью 20 — 28; 14 — 20; 10 — 14; 7 — 10 и — 7 мкм. На трибоадгезионных сепараторах эффективно выделяются нс только крупные, но и тонкие фракции (менее 0,07; 0,04; 0,02 мм).
Так как пос- иии, о, Рис. 2.111. Флюидизационно-электростатический классификатор: 1 — камера кипения; 2 — блок сетчатых электродов; 3 — электрофильтр; 4 — вытяжной вентилятор; 5 — приемники; 6 — ротаметр; 7 — осущитель;  — фильтр Рис.2.112. Трибоадгезионный двухбарабанный сепаратор: 1 — бункер; 2 — течка; 3 — вибролоток; 4— вибратор; 5 — барабан: б — щетка; 7 — дели- тельные перегородки;  — приемник ледние в ряде случаев являются наиболее богатыми по содержанию того или иного компонента, их можно относить к высококачественным продуктам сепарации (например„доменный графит, железные руды и др.). При работе сепараторов отсутствуют потери тонкоизмельченных частиц и пылеобразование.
Трибоадгезионный сепаратор показан на рис. 2.112.- Сепараторы можно компоновать из нескольких секций. Если фракция заданной крупности выделяется за одну операцию', для повышения общей производительности установка компонуется на общей раме из нескольких монтируемых по вертикали секций, работающих параллельно. Технические характеристики трибоадгезионных сепараторов типа ИГДАН конструкции ВолжскВНИИАШ приведены в табл. 2.38. 909 Глава 2. Оборудование длк физико-механических лгетодов переработки Таблица 2.38 Технические характеристики трибоадгезиоииых сепараторов типа ИГДАН Промышленныс Полупромышленные Параметры ТА-2 ТА-3 ТА-4 ТА-Зс До4 До 6 До 8 Производительность, т/ч До 2 Последова- тельная Параллельная Работа отдельных секций 3 — 0 Крупность питания, мм Размеры барабана, млк диаметр общая длина рабочаядлина 320 1500 1280 320 1500 1280 320 1500 1280 300 1ОО 900 Температура поверхности барабана, 'С Частота вращения барабана, мин 20 — 200 30 — 100 50 — 70 50 — 70 50 — 70 Питатель (вибролотковый): ширина, мм угол наклона, градус частота колебаний, Гц 640 7 50 900 15 — 45 50 640 7 50 640 7 50 Число разделительных коробок делительных плоскостей (в коробке) загрузочных лотков (на один барабан) щеток получаемых продуктов 2 1 2 2 2 ! 1 До 3 Мощность электродвигателя, квт 1,5 Габаритные размеры, мм: .
длина ширина высота 2100 2100 1900 2300 ! 200 2300 2100 1400 2800 2100 1200 2000 Масса, т !,5 2,9 910 2.3.6. Сепараторы для ТБО Сепараторы черного металлопома. На всех заводах МПБО, оснащенных отечественным оборудованием, для извлечения черного металлолома из ТБО и компоста применяют подвесные ленточные электромагнитные сепараторы ПС-120М. Сепаратор (рис. 2.113) состоит из рамы, электромагнита, ведомого и ведущего барабанов, верхних, поддерживающих ленту барабанов, разгрузочной ленты, привода. Натяжение разгрузочной ленты производят перемещением ведомого барабана по отношению к раме.
Вращение ведущего барабана осуществляется цепной передачей от привода, состоящего из электродвигателя и редуктора. Электромагнит питается током от выпрями- тельной станции, выполненной в отдельном блоке. Сепаратор подвешивают над технологическим конвейером. Металлолом притягивается из зоны действия магнитного поля в зону разгрузки. При эксплуатации желсзоотделителя ПС-12ОМ с выпрямительной станцией ВС-10 следует (для повышения эффективности извлечения черного металлолома, особенно из золы мусоросжигательного завода) Часть 1К.
Основное оборудование для переработки твердых отходов ' 7 6 Рнс. 2.113. Подвесной ленточный электромагнитный сепаратор ПС-120М: 1 — рама; 2 — верхний промежуточный барабан; 3 — электромап~ит; 4 — раэгруэочная лента; 5 — привод; б — ведущий барабан; 7 — ведомый барабан; 8 — натяжной винт работать на максимальной силе тока. Техническая характеристика сепаратора ПС-120М приведена в табл. 2.39.
Таблица 2.39 Техническая характеристика сепаратора ПС-120М Рнс, 2.114. Индукционная система сепара- тора цветных металлов КМ-203А 1 — болыдой индуктор; 2 — малые индуктора, А — направление движения лома цветных ме- таллов;  — направление движения ленты кон- вейера 911 Сепаратор цветных металлов. Для извлечения из ТБО или крупного отсева компоста лома цветных металлов'Киевским ОКБ линейных двигателей совместно с ВНИИкоммунмашем разработан и серийно выпускается сепаратор цветных металлов КМ-203А. Сепаратор включает в себя индукторную систему,(рис. 2.114), состоящую из одного большого и двух малых индукторов, систему вентиляции (охлаждения), систему электрооборудования и металлоконструкции.