Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 188
Текст из файла (страница 188)
Классификация по На коронных и трибокрупности, форме, на- адгезионных сепаратосыпной массе, улале- рах Узкая классификация На коронных и трибопо крупности и объем- адгезионных сепаратоной массе ах Регенерация горелых земель (в том числе с включением цветных и др. металлов) ' Обогащение декласси- рованных промышлен- ных отходов, отходов от шлифования, домен- ного графита и др. Классификация волок- нистых и шчастиичатых материалов (древссныс опилкиид .) Часть!Х. Основное оборудование для переработки твердых отходов - Продолжение табл. 2.34 Способ электричес- кой сспа анни Руда, персраба- тываемый п од т Назначение электри- ческой сспа ации Стадия внедрения Обсспылнвание очист- ка от сорных примесей, выделение зерновых примесей и калиброван- ных семян Полупромышленная На коронных, коронно- электростатических, и трибоадгсзионных сепараторах Зерновые, крупяные, технические и другие культуры, различные семена Сортировка и улучшение качества, выделение муки высших сортов из муки простого помола.
То же То же Промпродукты переработки зерновых, крупяных и других культур Таблица 2.35 Классификация электрических сепараторов Трибо- электро- стати- ческие Пиро- электри- ческие Для разделения по элсктропроводности Способ сепарации Диэлектрич- ескиее Электростатические, электрические коронные, корон- но-элс остатические По характеристике поля в ра- бочем пространстве Электростатические Барабанные, лотковые с криволинейным профилем лотка Лотковыс с прямым профилем лотка, виброплоскостныс, плас- тинчатыс, кольцевые, ленточные и др.
Камерные, трубчатые . С дугьем, дисковые, кипящего слоя процесса, а параметры поля и ха- рактер движения материала — со- * отношение основных электрических и механических сил, действующих на частицы. 2.3.2. Сенараторы для разделения ыинералов но электронроводнос- ти Для разделения минералов по злектропроводности применяют 893 По характеру движения материала через рабочее пространство и конструктивным признакам: материал движется по криволинейному транспортирующсму электроду материал движется по плоскому транспортирующему электроду материал находится в состоянии свободного падения материал движется во взвешенном состоянии электростатические и электрические сепараторы.
Разделение производится в воздушной среде в неоднородном электрическом поле постоянной полярности. По конструктивному признаку наиболее распро-. странены в практике электрического обогащения барабанные и камерные сспараторы. На рис. 2.93 показаны основные схемы барабанных сепараторов для Глава 2. Оборудование для физико-л<ехаиичееких методов иереработки Ф ° 5 ° 5 ° Э Щ~Д о ПП ПР НР пп НРПП ПР ПР Рис. 2.93. Схемы барабанных сейараторов для разделения минералов по электропровод- ности с транспортирующим электродом барабанного типа; и — электростатический сепаратор; б — коронный сепаратор; в — коронно-электростатический сепаратор: 1 — бункер; 2 — заряженный или заземленный барабан; 3 — остроконечный электрод; 4— цилиндрический электрод; 5 — устройство для очистки барабана; НР— приемник для непро- водников; ПП вЂ” то же, для промпоодукта; ПР— то же, для проводников; ° — проводники; Π— непроводники 394 разделения минералов по электропроводности.
На рис. 2.93, а показана схема барабанного электростатического сепаратора, в котором минералы получают заряды, касаясь электрода, находящегося под высоким потенциалом. Исходный материал из бункера подается на заземленный барабан с установленным около него электродом. Электропроводные частицы заряжаются и отталкиваются от него, а неэлектропроводные падают без отклонения по траектории, определяемой механическими силами, действующими на частицы. При помощи передвижных делительных перегородок электропроводные частицы попадают в приемник ПР, неэлектропроводные — в приемник НР, а сростки и полупроводники — в приемник ПП.
В сепараторах некоторых конструкций этого типа электрод выполняется не в виде барабана, а в виде виброплоскости или ленты. Материал разделяется в неоднородном поле, образующемся на краю виброплоскости. Материалы, применяемые для изоляции электрода, позволяют доводить подаваемое напряжение до 100 — 150 кВ. На рис. 2.93, б изображена схема электрического барабанного сепаратора, в котором разница в зарядах частиц создается в результате их ионизации, с одновременной разрядкой при соприкосновении с заземленным электродом. Сепараторы этого типа известны под названием коронных.
Сепаратор состоит из вращающегося (с регулируемой скоростью) металлического заземленного барабана и остроконечного электрода или системы из нескольких электродов, на которые подается высокое напряжение, обычно отрицательного знака. Вспомогательными частями сепаратора являются: питающий бункер, устройство для очистки поверхности барабана от прилипших частиц и приемные бункера для продуктов обогащения. Часть 1Х. Основное оборудоваане для переработки твердых отходов Электризатор и сепарирующая часть совмещены в одном узле машины.
Минералы заряжаются в верхней зоне аЬ (рис. 2.93, б) межэлектродного промежутка. Разноименно заряженные частицы непосредственно разделяются в нижних зонах. При вращении барабана минералы из питающего бункера поступают в зону аЬ, где приобретают одноименные электрические заряды в результате бомбардировки газовыми ионами. В зоне Ьс создастся разница в величинах и знаках зарядов, так как кинетика разрядки проводников, полупроводников и диэлектриков через заземленный барабан неодинакова.
Непроводящие частицы, благодаря остаточному заряду, удерживаются на поверхности барабана вплоть до точки е, и попадают в бункер НР., Проводящие частицы быстро разряжаются и, приобретая заряд, одноименный с зарядом барабана, отталкиваются от него на участке с0 и попадают в приемник ПР. Полупроводники и сростки минералов концентрируются в среднем приемнике ПП. Схема наиболее распространенного коронно-электростатического сепаратора для разделения минералов по электропроводности (рис. 2.93, в) отличается от схемы сепаратора (рис. 2.93, б) наличием дополнительного цилиндричсского электрода, на который подается такое же напряжение, как и на коронирующий электрод.
Радиус кривизны цилиндрического электрода значительно больше, чем коронирующего, но меньше радиуса заземленного барабана. Вследствие этого между барабаном и электродом со- здается неравномерное электростатическое поле постоянной полярности. Так как в рабочей зоне два поля (электрическое поле коронного разряда и электростатическое), то сепаратор этого типа называется ' коронно-электростатическим. Образование зарядов на частицах минералов путем ионизации в зоне аЬс (рис. 2.93, в) в этих сепараторах аналогично коронным сепаратором.
Процесс же разделения заряженных частиц различен. Создание в рабочей зоне дополнительного неравномерного поля увеличивает относительную роль пондеромоторных сил, способствующих более раннему отклонению проводящих частиц от барабана. Частицы диэлектриков при прочих равных условиях удерживаются на большем участке периметра барабана, в результате чего увеличивается разница в траекториях проводящих и не- проводящих частиц. В табл. 2.36 приведены технические характеристики промышленных секционных электрических сепараторов. Устройство коронного барабанного сепаратора ИГД, сконструированного в институте горного дела им.
А.А. Скочинского, показано на рис.' 2.94. Сепаратор состоит из трех аналогичных секций, скомпонованных . одна над другой. При помощи дели- тельных плоскостей промпродукт направляется на перечистку в секции, расположенные ниже. В качестве коронирующих электродов используют устройство из нескольких проволок или тонкостенных трубок диаметром 20 мм с врезанными в них лезвиями .толщиной 0,1 мм, направленными в сторону барабана. Электроды зак- 895 Таблица 2.3б Технические характеристики нромышлеяных секционных электрических сепараторов Т ибоэле статические Ко онные сскис ба ныс Лотковые Кам ныс Ба абанные Параметры К нно-эле СЭС-2000С ЭКС-2000 СТЭ СЭС-100ОМ СБЭ ПЭСС СЭП-1 СЭП-2 КМП-1 Производительность по исходно, питанию, туч 1 †5- 10 20 12 1,2 1,5 — 0,074 До 4 1,5 — 0,074 До 3 1 — 0,074 1 — 0,074 0,4 До 5 До! До1 К ность питания, ььч Питатсль: тип ш ина щели, мм й Π— 15 Самоте Валковый Валков ы чный амотечнын 0 — 15 0 — 25 Заземленный электрод: диаметр, мм длина, мм частота вращения, мин ' 300 2000 1500 300 1000 150 1000 150 2000 2000 2х2000 40 — 420 40 — 420 410; 450;500 Диаметр отклоняющего эле д мм ЗО 30 ЗО 30 30 Напряжение на электодах, кВ До 50 До 50 До40 До 60 До 40 До 40 До 2 До 50 До 50 До 20 До 20 Расстояние между электродами, мм: сверху сниз 0-80 Π— 200 0 — 80 100- — 2500 1 50 — 400 7„5 — 12— — 1 6,5 — 21 7,5 — 12— — 16,5 — 21 Установочная мощность, кВт 4,2 16,5 - 1,5 0,5 Га итныс м К мьс .
4295 3620 4050 2890 4500 2285 3170 3650 . 2120 1922 2180 2700 2000 11580 6630 4456 3950 6560 4610 5500 18,0 16„0 6,3-' — 22,7 5,0 — 1 8,3 89 215 Масса, т Начало серийного выл ска„год 1970 , 1974 1973 . 1973 1974 1972 1970 1976 1972 197! 1972 длина ширина высота СЭС-2000 4 — 20 1,5 — 0,074 3620 1350 †2 0— — 2700 — 3370 3950 ' 150 1000 (Плавная) 110 †5 2650 1350 †2 0— — 2700 — 3370 3850 300 2000 (Плавная) 50 — 400 2750 2750 1692 2500 3922 4790 150 2000 (Плавная) 110 †5 Часть 1Х. Основное оборудование для переработки твердых отходов Рис. 2.94. Промышленный коронный барабанный сепаратор ИГД: 1 — бункер с питателем; 2 — лоток с насадкой для гашения скорости с регулируемой выпускной щелью; 3 — заземленный электрод (барабан); 4 — промежуточный бункер; 5 — коронирующий электрод; б — делительные плоскости (перекидные стенки); 7 — 9 — приемники; 10 — электронагревательные элементы репляют в держатель параллельно образующей барабана.
Диаметр барабанов, изготовленных из стали, 300— 350 мм, длина 2000 мм, частота вращения от 30 до 120 мин-'. Рабочее напряжение, подаваемое на элект-' роды,' до 50 кВ, максимальный ток в межэлектродном: пространстве около 50 мА. Суммарный расход электроэнергии, в том числе на привод барабана,1,5 кВт. ч. Производигельность сепаратора 1,5 — 2 т/ч на 1 м длины электрода. На рис. 2.95 показана схема трехкаскадного электростатического ба- Рис. 2 95.