Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 164
Текст из файла (страница 164)
Температура вспышки этих масел не ниже 200 'С, а температура застывания не ниже — 1 5 — 20 'С. Соляровая фракция имеет вязкость прн 50 'С (6 — 9) 10 мз1с и ее темпе ат а вспышки не нижс 120 'С По ТУ 38-101229 — 72 выпускается реагент ГФК-1, прсдставлякцций смесь остаточного и дисгиллятного эк ак- Продолжение табл. 2.1 Получение и способ применения Получается взаимодействием трстич- ных аминов с бензилхлорндом. Приме- няется в виде 1 — ! 0 %-ных водных растворов или растворов в углеводоро- дах Получается перегонкой нефти.
Приме- няется непосредственно или в виде 1 — 1О ',4-ных эмульсий в воде Получаются дистилляцией масляных фракций нефти, подвергаемых кислотно-щелочной очистке. Применяются непосредственно или в виде 1 — 10 %- ных эмульсий в воде Реагент ИМ-5 получается добавлением жидких нефтяных углеводородов к эк актам очистки масляных листнл- О о~ ~а Ю о и %Ъ Зтинилвинилалки- ловые эфиры Хлоргидринные этаноламиды мснр- ных и смоляных кислот (рсагситы ИУМ-461 и И УМ-490) Соединение типа КОСИ=СИ вЂ” СнСН (К вЂ” алкильный радикал нормального или изостроения) Смеси зтаноламидов кислот типа КСО!4 ~ С,Н,ОН (й — углеводородный радикал, й' — Н или (ЬН4ОН), Ма-хлоршлринных, хлоргнлринных моно- и диэтаноламидов кИСЛОт Основная характеристика тов фснольной очистки масел. Содержание фенола не более 0,005% Кинематическая вязкость при 100 "С (15 — 25)х к10 из~с.
На основе различных экстрактов очистки масляных днстнллятов может быль получен реагент ИМ-5 нескольких марок. Марка А содержит не менее 65 % экстракта феназьной очистки, а марка ЛГМ-5 — не менее 65 % экстракта фурфурольной очистки. В состав обоих продуктов входит около 35% ксива или со свого дистиллята Нанболее перспективный рсагенг этого класса — МИГ-4Э вЂ” этннилвинилбутнловый (илн изобутиловый) эфир. Содсрмание основного вещества не менее 60%, основная примесь (10 — 30%) дибутиловый алеталь ловогоальлегнда Активная часть реагента ИУМ461 представлена моавтаноламидом кислоты СНз(СНз)мСОХНСТН4ОН, Иа — хлоргнлридным моназтаноламидом кислоты СН„!СН,), — СН-СН вЂ” (СН,),СОННС,Н,ОН 1 (Ома1С! СцОН О и хлорп~дринным монозтаноламилом кислоты снхс~ц, — сн — сн — <сн,),соннс,н.он 1 ~О!на С!ОН! Содержание активной части не менее 60% Активная часть рсагента ИУМ-490 представлена аналогичными ИУМ461 диэтаноламнламн; содержание акпвной части нс менее 55 %.
На основе смоляных кислот макет быть получен аналогичный по состав и ИУМ-465 Продолжение табл. 2.1 Получение и способ применения латов. Рсагснт ГФК-1 получается смешением остаточного н дистнллятиого экстрактов. Используется непосредственно или в виде 1 — 10%-ных эмульсий в воде Получается взаимодействием спиртов с диацстиленом, содержащимся в газах пиролиза. Применяется непосрелственно или в виде 1 — 5 %-ных растворов в керосине нли в вида эмульсий Получают амидированисм хлоргид- ринных производных жирных кислот моно- или диэтаноламином. Применяются в виде 1 — 5 Ъных водных растворов с Ф к Ъ о Ф Ф и и и о Оъ Ф и Таблица 2.2 Основные флотацнонные реагенты-ненообразователн Рсагент Основная характеристика Получение и способ применения Состав Неионогвиные пвнообразоватеш Третичный гскси- ловый спирт (рса- гснт ТГС) 2-метил-п сита пол-2 Пенообразователь Т-66 Пенообразо ватель ЛВ Метилизобутилкар- бинол (МИБК) СН, — СН вЂ” СН, — СН вЂ” СН, 1 1 ОН СН1 Пенообразов атель ИМ-68 Пен ообраз ователь ВВ-2 Смесь кнслородсодержащих соедине- ний с преобладанием диоксановых спиртов (40 — 45 %) и низким содер- жанием метилбутандиола Смесь кислородсодержащих соединений с преобладанием диоксановых спиртов (35 — 55 %), мстилбутаидиола (20 — 30%) высших эфиров, спиртов, диолов и триолов синтеза изопрсна из о мальдеп~да 25 — 35% Смесь алифатичсских спиртов, содер- жащих 6 — 8 атомов углерода в ради- кале Смесь кислородсодержащих продуктов, в состав которых в основном входят двух- и трехатомные спирты (1,5- -пентадиол; 1,2-пентадиол; 1,4,5-пента иол ид Выпускается по ВТУ с содержанием основного вещества не л1енее 90%, олсфинов Св не более 0,5 %; воды не более95% Выпускается двух сортов.
В первом— содержание легкой фракции (до 170 'С) не должно превышать 10%, а во втором 25 %. Содержание диметилдиоксана нс более 2 %. Температура вспышки нс иижс 80 'С Выпускается по ТУ 38-3031 1 — 78 с содержанием органических пенообра- зующих веществ не менее 85 %. Со- держание димстилдиоксана нс более 0,25 %. Температура вспышки не ни- же 80'С Выпускается по ТУ 6-02-891 — 78 с содержанием основного вещества нс монсе 91 %; содержание ацетона не более 1,5 %, влаги не более 0,5 % Содержание спиртов — 96%, причем в основном спирты имеют изосгрос- ние; допускается содержание некото- рого количества нонилового спирта; альдеп~дов не более 2 %; кислотное число не более 2 Выпускается по ТУ 59-77 — 75. Гидроксильное число реагента ие менее 17 %; количество перегнанного реагента до 200 'С (при остаточном давлении 1 9 — 2 6 кПа не монсе 75% Получается ссрнокислотной гидрата- цией димсра пропилена.
Использует- ся в виде водных растворов или эмуль- сий Получается из масляного слоя высо- кокипящих побочных продуктов про- изводства диметнлдиоксана. Приме- няется непосредственно или в виде 5 — 20% ных эмульсий в воде Получается из водного слоя высоко- . кипящих побочных продуктов производства диметилдиоксана.
Применяется непосредственно или в виде водных растворов любой концентрации Получается конденсацией ацетона с последующсй дсгидратацией и вос- становлением продуктов реакции. Применяется непосредственно или в виде 5 — 1 0;4-ных эм льсий в воде Получается методом оксосинтеза из непредельных углеводородов,содер- жащихся в крекинг-бензине Приме- няется непосредственно или в виде 1 — 5%-ных эмульсий в воде с добав- лением стабилизаторов (алкилсульфа- тов неионогенных ПАВ Получается в качестве побочного продукта при производстве тетрагидро-' фурфурилового спирта Используется непосредственно или в виде водных аство ов Рсагеит Пен орел гент Циклогсксаноч Масло «Х» Кубовые остатки от дистилляции буп~яовых спиртов Пенообразоватеяь СФК Пснообразо ватель ОПСБ Смесь предельных и непрсдсльных спиртов с 4 — 8 атомами углерода в радикале Циклический спирт ОН ! СН Н,С~~ Сн, н,с~сн, Сн, Смесь дициклогсксанона, циклогекси- човых эфиров дикарбоновых кислот, циклогексанола н других кислородсо- держащих соединений, а также угле- водородов Смесь октиловых спиртов и спиртов, содержащих более восьми атомов углерода в радикале, ацетачей, сложных эфиров и альдегидов; содержит небольшое количество б илового спи а Смесь нормального амилового спирта, циклопентанола, циклогексанола и углеводородов Смесь монобутиловых эфиров поли- пропиленгликолейтипа Сднд — Π— (Сзн6О) Н, (л = 2; 3; 4) Основная характеристика Выпускается по ТУ 6-03-358 — 74 с со- держанием спиртов 45% (в пересчете на гексиловый); примеси — бугило- вый спирт (не более 3 %), углеводоро- ды, альдегиды, смолы и вода Выпускается по СТУ 6-03-358 — 74 с содержанием циклогексанола не менее 96 %, воды 0,2 — 0,3% и циклогсксанона около 4 %.
При наличии более 5 % воды существенно снижается температура застывания технического под а Содержит 5 — 1 5 % циклогексанола, около 20% циклогексиловых эфиров дикарбоновых кислот, около 40 % ди- циклогсксанона, 2 — 5 % воды и угле- водороды; температура застывания нс выше — 50 'С Выпускается по ВТУ; содержание ор- ганических веществ не менее 95%; кис- лотное число не выше 3 Выпускается по ТУ 6-03-465 — 79 двух марок. В марке А содержание спиртов, включая циклогексанол, — не менее 72 %, в марке Б — нс менее 60%.
Содержание углеводородов не более 2 'М Темпе а а вспышки не ниже 40 'С Выпускается по ТУ 6-03-09-8 — 73 еле дующего фракционного состава: фракция 60 — 105 'С не более 8 %, фракция 105 — 155 'С не более 40 %; остаток нс более 52 % (остаточное давление 13 кПа Продолжение табл. 2.2 Получение и способ применения Побочный продукт при синтезе дивинилового синтетического каучука. Применяется непосредственно или в виде 2 — 5 %-ных эмульсий в воде, стабилизированных алкилсульфатами или д ми ПАВ Циклогсксанол, пригодный для флотации, получается окислением циклогексанонаи восстановлением анилинадо циклогексиламина с последующим его переводом в циклогексанол.
Применяется в виде водных растворов или э льсий Кубовый остаток от ректификации циклогексанола. Применяется непо- средственно или в виде растворов и эмульсий Отход производства бутиловых спир- тов. Применяется непосредственно и в виде 1 — 5 %-ных эмульсий в воде, стабилизированных ПАВ Получается нри производстве капролактама путем дополнительной ректификации побочного продукта дегндрирования циклогексанача. Применяется непосредственно и в виде эмульсий и водных аство ов Получается конденсацией бутилового спирта с окисью пропилсна в присут- ствии щелочного катализатора Исполь- зуется в виде водных растворов или эмульсий Рсагснт Состав Псиообразователь Э-1 Диалкилфталаты Эмульгатор ОП-4 Вспомогательные вещества ОП-7 и ОП-1О Смесь монобугиловых эфиров поли- этиленгликолей со следующей форму- лои С4Н9 — Π— (СН2снзО)„Н (и = 2; 3; 4) Эфиры алифатических спиртов и ортофталевой кислоты О СН 'НС ~С ~ОК НС~.
'С СН С ~ОК (К вЂ” алифатический радикал, содержащий 1 — 4 атомов ле ода Смесь полиэтилснглнколевых эфиров моно- и диоктияфенолов О(СН,СН,О),СН,СН,ОН С~ л К (К вЂ” алкильный остаток, содержащий в основном 8 — 10 атомов углерода; К~ = =Кили Н и'— в еднем авна2 — '3 Смесь полиэтилснгликолевых эфиров моно-и диоктилфенолов. Структурная формула реагентов 0(СН,СН,О),СН,СН,ОН (')' К (К вЂ” алкильный радикал, содержащий 8 — 1О атомов углерода; К~ = К или Н; л — в среднем равно 5 — 6 для ОП-7 и 9 — 11 для ОП-10 Основная характеристика Выпускается двух марок — Э-1 (а) и Э-1 со следующим фракционным сос- тавом: фракция до 112 "С не более 30%; фракция 112 — 1 80 'С нс мснсс 25%; остаток не более 45 % (при остаточном давлении 0,26 кПа) Наибольшее применение при флота- ции нашел диметилфталат (ДМФ); содержание основного вещества 99 %; кислопюе число нс более 0,07 Выпускается по ТУ 6-02-997 — 75.
Со- держание влаги в продукте не более 0,5 % Выпускаются по ГОСТ 8433 — 74. Со- держание влаги в продуктах нс более 0,5 %. В отдельных случаях ОП-7 и ОП-10 выпускаются в виде 38— — 40%-ных водных растворов Продолжение табл. 2.2 Получение и способ применения Получается взаимодействием окиси этилена с бутанолом заводов СК (Э-1) или взаимодействием окиси этилена со смесью хлоргидринов низших по- лиэтиленгликолсй [Э-1 (а)1. Применя- ется в виде 3 — 5 %-ных водных раст- во ав Получается взаимодействием спиртов с фталевым ангидридом. Применяется непосредственно или в виде водных эмульсий Получается взаимодействием алкил- фснолов с окисью этилена. Применя- ется в виде 1 — 10%-ных водных эмуль- сий Получаются обработкой моно- и ди- октилфенолов окисью этилена.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
