Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 168
Текст из файла (страница 168)
Аэ омины3035,3037 Дауфросы 200, 250, 1012, А1263, 4082, рсагснт Ти ос Аэ о осы22,65, сагснты МЭП,416 Рсагснт ТЭБ Реагент МИБК Реагснты Укол 23, 48, 55, 122, 133, 190 Я мо Ф Я мо 350 Пайноил.Флотол А Флотационныс масла Баррет № 4, 410, 634, К еозот№1 к езиловая кислота Моди икато ль ло лянты, дисп гата и Лип~изит, Орзан А, АН; Липюзол Х, ХД, .
О занБ,БН;Ма аспс сы,Ма тан,Мо ит Квсбрахо, Миртаны, Экстракг Австралийской акации Флокбсл ГС-59, ГС-40 Реагент 610 Тилоза СМС, Тилоза-Ма кси, К лоз Пал коган Смеси аминов, синтезированных на основе жирных кислот растительных масел Первичный алифатичсский амин в смеси с п опнлендиаминдиацетатом Смесь октадсциламиновых и октадецилгуани- диновых солей оксиэтилированной октадецил- ка баминовой кислоты Амины, пол снныс на основе таллового масла Соли аминов, пол снных на основе сала Смсси мстиловых эфиров полип опиленглнколсй Э и ы полиэтилен- и полип опиленгликолей Синтетические высшие али атичсские спи ты Т иэтоксиб н Метилизоб ил ка бинол Спиртовая фракция более тяжелая, чем мстилизоб илка бинол Пснооб азоватсли для с ль идных д Смесь синтетических те пеновых спи тов В основном смесь крезолов и ксиленолов Смесь ксиленолов К ахмалсодс жащиеп од ы Дек инсоде жащий и од Ка боксиметилцеллюлоза . Эк акт ко ы эвкалипта Четырсхзамсщснная натриевая соль этилдиаминт а с спой кислоты Ак иламидноеп оизводноск акмала Глава 2.
Оборудование для физико-лгехапических методов переработки Продолжение табл. 2.4 За жиые лото еагенты Отечественные аналоги Ноукс Полиокснэтилен Полиокс Полимеры акриламида Гид олизованный полив илии ил С с лок 3425 Поли лок РХ, Флокбел ГС, 109 790 Сепараны, Суперфлоки 16, 20, 84, 127, 3453, Ссдипуры Т-1, ТГ, ТГ2, ТГ5, ТГ6, ТГ7, Аэ о лок 550 Примафлок С-З, С-7, С-10, Налко 600, Престол 184-К, 111-К, Флокбсл ГС10, ГС-11, Налфлок 605, Магнафлок 120, 140, Полифлок 4Р, ХЫ.Р, 365Р,4ЗОР, Полифлок 37СР, . Ката етнн Престол 2035, 2450, 2700, 2750, 2800, 2850, 2900, 3000, Флокбел ГС19, ГС160, ГС180, ГС200, Ссдомакс Г, НР, Налфлок 370, 671, 672, Магнафлок 15, 127, 155, 156, Полифлок 4Д„ХЫ.Р,365Р,43ОР, Ката лот Р39 обогащаются относительно бедные руды, например молибденовые.
Если минералы пустой породы практически не флотируются, при достаточно высокой флотационной активности полезных минералов может быть достигнута высокая чистота разделения уже в 1 стадии обогащения. Это свойство руды может также влиять на резкое сокращение числа операций перечистки чернового концентрата. При богатых рудах, содержащих нефлотирующуюся вмещающую породу, схемы обычно имеют лишь однудве контрольные флотации, Точки возврата промпродуктов в процесс при развернутых схемах могут находиться в разных местах схемы. В том случае, когда к качеству концентратов не предъявляется высокихтребований,промпродукты целесообразно направлять в предшествующие операции.
При выборе в схеме места возврата промпродуктов часто стремятся присоединить их к Продукт взаимодействия пятиссрнистого ос о аседкимна и Катионоактивные синтетические полимеры Аиионоактивные синтетические полимеры Нсионогснныс синтетические полиме ы потокам пульпы с примерно таким же минеральным составом. Возврат промпродуктов в начало процесса позволяет сократить расход пенообразователя. Когда продукт представлен большим количеством сростков, его доизмельчают в отдельной мельнице или в основных мельницах. В обоих случаях целесообразно предварительно обезвоживать продукты в классификаторе или сгустителе.
Одностадиальные схемы. Руды с относительно равномерной вкрапленно- стью, не превышающей 0,3 — 0,25 мм, и мало шламующиеся при измельчении обычно обогащают в одну стадию. По схеме одностадиальной флотации обогащается, например, апатитовая руда Кольского полуострова (рис.
2.1). В связи с тем, что содержание апатита в руде высокое и требования, предъявляемые к качеству концентрата, также высокие, в схему включены две контрольные флотации и одна или две перечистные. Часть 1Х Основное оборудование длн переработки твердых отходов .. По одностадиальной схеме обогащают шеелитовые, флюоритовые, баритовые, берилловые и сподуменовые руды некоторых месторождений.
Схемы обогащения этих руд Дробленая руда Измельч ение и клосси- срикация Алатитодыи концентрат Хвосты Рис. 2.1. Одностадиальная схема флотации апатитовой руды Дробления руда Медный концентрат Рис. 2.2. Односталиальная схема флотации медных сульфидных руд имеют различное число перечистных и контрольных операций флотации. Некоторые богатые медные руды с относительно равномерной вкрапленностью полезных минералов обогащаются по схемам с возвратом промежуточных продуктов в основную флотацию или в цикл измельчения и классификации (рис.
2.2). Многостадиальные схемы. Число стадий обогащения определяется размером и характером вкраплен- ности минералов и склонностью руды к ошламованию. Осуществление двухстадиальной схемы обогащения возможно по трем вариантам: 1) выделение после относительно грубого измельчения в 1 стадии готовых хвостов и бедного концентрата, подвергаемого доизмельчению и флотации во П стадии; 2) выделение после относительно грубого измельчения в 1 стадии готового или достаточно богатого концентрата и богатых хвостов с доизмельчением и флотацией их во 11 стадии; 3) выделение после предварительного измельчения в 1 стадии готового концентрата, бедных хвостов и промпродукта,- который доизмельчастся и подвергается последующей флотации во Н стадии.
Применяются также трехстадиальные схемы, включающие доизмельчение промпродукта и хвостов или концентрата, полученных в 1 стадии. На молибденовых фабриках применяются схемы с доизмельчением черновых концентратов, что обусловлено высокими кондициями на молибденовые концентраты. ' 791 Глава 2. Оборудование для физико-механических методов лерера ботки Сложные схемы с доизмельчением продуктов флотации имеют технологические (снижение ошламования и его вредного влияния) и экономические (повышение рентабельности работы Фабрики) преимущества. Если полезные минералы тонко вкраплены друг в друга, а их агрегагы представляют собой крупные включения во вмещающей породе (некоторые медно-пиритные или другие полиметаллические руды) или полезные минералы при грубом измельчении включены в агрегаты с другими минералами, которые легко отделимы от остальной части вмещающий породы (многие молибденовые и графитовые руды), измсльчение таких руд сразу до конечной крупности, необходимой для раскрытия полезных минералов, не всегда рационально.
Если наряду с крупной вкраппенностью имеются тонкие включения полезного минерала во всей массе вмещающей породы, рационально при грубом измельчении.выделить флотацией часть готового богатого концентрата, хвосты доизмельчить и подвергнуть флотации для извлечения оставшейся части полезного минерала. В ряде случаев при относительно грубом измельчении можно выделить готовый концентрат, отвальные бедные хвосты и промпродукт, содержащий сростки полезного минерала с вмещающей породой (или с другим полезным минералом).
При весьма сложном характере вкрапленности, когда, например, полезные минералы представлены в виде весьма неравномерных включений и образуют друг с другом или 792 с некоторыми компонентами вмещающей породы флотирующиеся агрегаты, может оказаться рациональным применение трехстадиальной схемы обогащения. Чем сложнее характер вкрапленности полезных минералов и чем более склонны они к ошламованию, тем сложнее должны быть схемы обогащения.
Наоборот, если вкрапленность полезного минерала более или менее равномерная и минерал не переизмельчается, применяются простые схемы обогащения. Примером двухстадиальной схемы флотации с выделением в 1 стадии отвальных хвостов и доизмельчением во П стадии концентрата может служить схема фабрики, перерабатывающей медные сульфидные вкрапленные руды (рис. 2.3).' Примером двухстадиальной схемы флотации с получением в 1 ста- дии готового концентрата и доиз- мельчением хвостов во П стадии могут служить схемы фабрик, перерабатывающих медно-никелевые руды и медистые пириты.
На медно-никелевой фабрике в 1 стадии флотации, осуществляемой в.цикле измельчения, извлекается 60 % меди и 40 % никеля. На рис. 2.4 показана схема, в которой в цикл 1 включена стадия измельчения. Внедрение этой схемы-позволи- ло извлекать до 25 % меди в гото- вый концентрат при крупности измельчения руды 55 — 60 % класса— 0,074 мм, тогда как хвосты перед последующей контрольной флотацией измельчались до 92 % класса— 0,074 мм. В руде содержалось 60 % меди, представленной вторичными сульфидами, которые быстро пере- Часть 1Х. Основное оборудование для переработки твердых отходов Слив классификатора ~ l стадии измельчения ~ Межцикло8ая флотация Дробленая рудо 1 стадия измельчения Классификация 793 концентрат Хвосты Рис. 2.3.
Схема двухстадиальной флотации вкрапленной медной сульфидной руды измельчались, в особенности ковеллин. Несмотря на то,.что в питании межцикловой флотации (см. рис. 2.4) содержалось 55 — 60 % класса — 0,074 мм, концентрат флотации был представлен на 98 % классом — 0,074 мм. При флотации по одностадиальной схеме, когда вся руда.измельчалась до 92 % класса — 0,074 мм, переизмельчение медных минералов приводило к по- (пиритный Медный продукт1 концентрат Рис. 2.4. Схема флотации медных колчеданных руд., вышенным потерям меди с отвальными хвостами.
При переходе на двухстадиальную схему повысилось извлечение меди на 3 — 4 % и несколько улучшилось качество'концентрата. Двухстадиальная схема флотации, с получением готового концентрата и отвальных хвостов в 1 стадии и промежуточного продукта, подвергаемого доизмельчению и флотации во П стадии, осуществляется по разным вариантам (рис. 2.5 и 2.6). По схеме, показанной на рис. 2.5, перерабатываются медные руды, представленные медными минералами в виде отдельных включений и тонких прожилок в пустой породе„значительная часть которой характеризуется повышенной твер- Глава 2. Оборудование для физико-механических методов переработки Медный концентрат ХВости концентрат ?94 Измельченная руда 55% — 0,074 мм Рис.
2.5. Схема флотации медной руды с доизмельчением промпродукта достык. При стадиальном обогащении таких руд достигается заметная экономия. затрат на измельчение. Трехстадиальные - схемы обогащения применяются при флотации сульфидных и некоторых несульфидных руд. Пример — проектная схема Джезказганской фабрики, обогащающей медистые песчаники ~рис. 2.7).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
