Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 163
Текст из файла (страница 163)
При- меняются в виде 3 — 10 %-ных эмуль- сий в воде Рсагент Нскаль (раствор) Изоктилфосфат О> В Ю> »> Флотол-7,9 Асп арал-Ф Алкилгидроксамовые кислоты (флотореагснты серии ИМ-50) Смесь натрисвых солей моно; дн- и трибутнлнафталинсульфокислот Смесь натрисвых солей моно- и диэфи- ров фосфорной кислоты и изооктило- вого спирта Смесь 1-оксиалкилиден-1,1-дифосфоновых кислот с числом углеродных атомов в радикале от 7 до 9 ~ РО,Н. КС ! РО>Н> ОН Активной частью реагентов серии ИМ-50 являются гидроксамовые кислоты О КС !>>НОИ (К вЂ” углеводородный радикал, содержащий у реагента ИМ-50 7 — 9 атомов ле ола Тстранатриевая соль !>1-н-октадеция- 1>1-сульфосукцнионл аспаргиновой кислоты со следующей формулой БО>»ча ! СОСИ, — СН вЂ” СОО1Ча ф̈́— Х вЂ” СНСОО!>!а ! СН,СОО!Ча Основная характеристика Выпускается в виде 16 — 20 %-иого водного раствора; содержание хлори- стого натрия в исходном продукте нс более 0,7% Рсагент содержит смесь окти чфосфата натрия (около 30 %) и диоктилфосфа- та натрия (около 70%) Выпускается по ТУ 6-09-4426 — 77 в виде водного раствора с содержанием основного вещества 55~5 %; содержание фосфористой кислоты (на 100%.
ный продукт) не более 10 %; содержание синтетических жирных кислот (на !00~4-ныйп од неболсс10% Реагсит ИМ-50 выпускается по ТУ 6- -14-412 — 79; содержание гидроксамовых кислот не менее 72 %; карбоновых нс более 12 %; неорганических сульфатов не более 7 % Выпускается по ТУ 6-14-501 — 79 с со- дсржанисл» основного вещества не ме- нее 36 %; содсржанис свободного гид- рата окиси натрия 0,5 — 1 % Продолжение табл. 2.! Получснис и способ применения Получается алкнлированием нафталина псевдобугиленом, сульфированием полученного продукта и нейтрализацией бугилнафталинсульфокислот..
Применяется в виде 1 — 10%-ных водных аство ов Получается взаимодействием изооктилового спирта и пятиокиси фосфора с последующей нек»рализацией кислых зфиров едким натром. Применяется в вудс 1 — 10%-ных водных ас»во в Получают взаимодействием синтетнчссю»х жирных кислот Сг — С»> треххлорнстого фосфора и воды с последующим гилролнзом продукта. Используется в виде водных растворов с применением фторсодсржащих модификаторов при темпе е и льны ие ниже 25 'С Получаются обработкой мстиловых зфиров карбоновых кислот гидрокснламннсульфатом в щелочной среде в присугствии ПАВ.
Применяется в виде 1 — 4%.ных водных распюров; подо»рев воды выше 50 'С при приготовлении рсагснта не допускается. Рекомендуется применять совместно с угле- водо одами и неионогенными ПАВ Получается на основе октадсциламина и малеинового ангидрида. Применя- ется в виде 1 — 10 %-ных водных рас- творов О> »> ъ »> с> »Ь » 4 »Ъ »>> И В О >» Состав Рсагент Анионные (сульфгидрильные) собиратели Ксантогснаты Спиртовыс аэрофлоты Гидролизояанные аэрофлоты (рсаген- ты ТФ Калиевые или натриевые соли алкнл- ксантогеновых кислот с общей форму- лой ,Я КОС ЗМе (Ме — К или Иа; К вЂ” углеводородный радикал) Вторичные кислые эфиры алкилдипюфосфорных кислот с общей формулой КО Я Р йО 8Н или их соли КО Я Р йО $Ме (К вЂ” алифатическнй радикал, Ме — К, Иа илиИН4) Смеси диалкил- и диарнлмонотиофос- фатов с диалкил- и диарилдитиофосфа- тами или их солей Основная характеристика Ксантогенаты выпускаются по ГОСТ 7927 — 75. Эгиловый ксаитогснат калия содержит не менее 93 % активного вещества, а изопропнловый ксангогенат калия' — не менее 86 %; бутиловый ксантогенат выпускается трех сортов, с содержанием активного вещества соответственно 90, 87 и 85 %; высшие ксантогенаты (амиловый, изоамиловый, из фракций спиртов Сз — Сь, С7 — С9 и др.) содержат от 75 до 90 % активного вещества, Основные приме-си технических ксантогенатов— карбонаты, тно-, дитио-и тритиокарбоиаты, тиосульфаты и сульфаты, сульфиты и сульфиды калия или натрия, влага Выпускаются следующие аэрофлоты: натриево-бутиловый по ТУ 6-02- -1 013 — 77 (актнвность не л1енсе 60 %); натриево-изобугиловый, натриево-изопропиловый и этиловый (активность не менее 60 %); могут быть выпущены аэрофлоты из спиртов С~ Сь, Сь — Ся и Ст — Сд.
Основныс примеси в технических аэрофлотах — сода, поташ, спирты, пятисерннстый фосфор, фосфаты натрия и калия, сульфиды натрия и калия, свободная ос о ная кислота Выпускают реагент ТФ-Б — калиевую или натрисвую соль гидролизоваиного6 иловогоаз о лота — дв со- Продолжение табл.
2Л Получение и способ применения Ксантогенаты получают путем взаимо- действия соответствующего спирта, щелочи и сероуглерода. Применяются в виде 2 — 10% -ных водных раство- ров Получаются нагреванием соответствующего спирта с пятисернистым фосфором; при необходимости нейтрализуют алкилдитиофосфорные кислоты поташом, содой или углекислым аммонисм. Аэрофлоты применяются в виде 5 — 10 %-ных водных растворов; аэрофлоты Сг — С~, Се — Ся и Ст — Сз— непосредственно либо после нейтрализации аммиаком или поташом в виде 5 — 10 %-ных водных эмульсий Получаются нагреванием бутилового аэрофлота с водой или спиртом до преващения40 — 60%дитио о о ных Реагент Дитиокарбаматы Диалкилтионокар- баматы о о о СЬ КО 8 1 КО~ ~ $Мс и КО 8 Р . ~— КО ОМс КО,~ Ф 8М КО ~О Р (К вЂ” алкильный или арильный радикал Ме — Н К Ха ХН Калиевые или натриевые соли 1»1-алкил или )ч-арилдитиокарбаминовой кислоты. В зависимости от числа алкильных или арильных остатков в молекуле они разделяются на два класса: Н-ыоноаридили Х-моноапкилдитиокарбаматы с общей формулой Б К1чН вЂ” С , 8К(Ха) и Х-диарил- или Х-диапкилдитиокарбаматы с обшей формулой К.
1»1 — С й, БК(Ха) К и К вЂ” леводо олине адикапы Тионокарбаматы ЯН ,Ф~ » Г КОС ч~ — КОС ХНК, ~ Щ (К и К, — алкильные радикалы) Основная характеристика тов — «сухой» и <окидкий». Содержание суммы дибутилыонотиофосфата и дибугилдитиофосфата не менее 40 % в сухом продукте и не менее 64 %— в жидком; соотношение дибугилмонотиофосфата к дибугилдитиофосфату для сухого продукта не менее 0,9; для жидкого не менее 1,4 Производятся 1»1,Х-диэтилдитиокарбамат натрия по ГОСТ 8864 — 71 с содержанием основного вещества ис менее 98 % н карбамат «Д» — водный раствор (300 — 400 г»л) димстилдитиокарбамата натрия по СТУ 36-13-586 — 61. Перспективными реагеитами являются этилдитиокарбамат калия, диэтилдитиокарбамат калия, циклогсксилдитиокарбамат калия (ЦГДК), дициклогексилдитиокарбамат калия (ДЦГДК) и гексаметилендитиокарбамат калия (ГМДК) Перспективный рсагсит этого класса— о-изопропил-1»1-метилтионокарбамат (рсагент ИТК)— Г С,Н,ОС ХНСН, Он выпускается по ТУ 14-10-37 — 77 с содержанием основного вещества не менее 90% Продолжение табл.
2.1 Получение и способ применения . кислот в монотиофосфорные. Соли пщролизованных аэрофлотов применяются в виде 5 — 10%-ных водных растворов; гидролизованные аэрофлоты применяются непосредственно илн в виде эмульсий Получаются при взаимодействии ами- нов, сероуглсрода и щелочи. Исполь- зуются в виде2 — 10%-ных водных растворов Получается конденсацией изопропилксаитогсната с метиламнном в водной среде. Используется непосредственно или в виде 2 — 10 %.ных водных эмуль- сий ° Ц ~Ъ О о О~ о о с»» о ъ о и Си о чЗ Е» о о» й й 4 о Реагснт Тиокарбанилид Н!ЧС,Н, НЯ вЂ” С ! !ч н Меркаптобензотна- зол (каптакс) !чн ' НСФ' С- й хС-Я нс~ с-" Катионвые соби тели Амины Сгг — Сзо первичные, дистил- лированные Состоят из алифатических аминов КХНз с аминогруппой в положении 1 (К— углеводородный радикал, содержащий 17 — 20 атомов углерода) Катионный собира- тель АНП-2 Смесь хлорпшратов первичных ами- нов КННзНС1 с радикалами изострое- ния, имеющими 14 — 1 5 атомов угле- рода Дифенилтиомоч евин а с,н,!чн, С вЂ” 8 .
С,Н,НН Производное тиазола с НС С~С вЂ” 8Н ~ НС С-8' СН Основная характеристика Выпускается технический продукт с температурой плавления 153 — 155 'С и плотностью 1,32 — 1,35 г/ем~ Выпускается трех сортов в виде гранул н порошка с содержанием в техническом продукте 90 — 97 % меркаптобензотиазола; гранулы изготавливаются со связующими добавками и без них, содержат тризтаноламин (до 0,7 %) и стеариновую кислоту (до 3,5 %) Согласно ТУ 6-02-740 — 79 содержание первичных аминов не менее 86,0 %, вторичных не более 6%, углеводоро- дов нс более 8 %, воды не более 1 %, срелняя молекулярная масса 229 — 273 Выпускается в соответствии с ТУ 6- -02-1067 — 76; содержание хлоргндра- тов — первичных и вторичных аминов и углеводородов не менее 80 %; воды не более 20%; аминное число не ниже 11 Продолжение табл.
2.! Получение и способ применения Получается при нагревании анилина с сероуглеродом. Применяется непосредственно или в виде раствора в органических растворителях, например о-толунди не Получается конденсацией анилина, серы и ссроуглсрода Используется в виде 2 — 3 %-ных водных растворов натриевой соли, получаемой обработкой мсркаптобензотиазола едким натром или содой Синтезируются путем каталитического гидрирующего аминирования синтетических кислот, получающихся окислением парафина. Применяются в виде 0,5 — 5 М ных водных растворов солей, полученных обработкой аминов соляной или с спой кислотой Получается путем нитрования парафиновых углеводородов, последующего гидрирования ннтропарафинов, перевода аминов в хлоргидраты и отделения непрореагировавших углеводородов.
Используется в виде 1 — 5 %-ных волных растворов, Для приготовления растворов необхолима умягченная вола или добавка соляной кислоты в вод Реагент Табах К,~ К СН,С„Н, Неионогенные собиратели Керосин Масла нефтяные Экстракты очистки масляных дистил- лятов Триалкилбензиламмоиий-хлоридтипа (К вЂ” содержит в основном 7 — 9 атомов л да Фракция нефти, состоящая из смеси углеводородов различных классов Смесь углеводородов различных клас- сов Смесь нефтяных углеводородов раз- личных классов, преимущественно алкила оматических леводо лов Основная характеристика Выпускается по временным техническим условиям.
Наряду с основным веществом содержатся третичные амины (до 20 %), изопропиловый спирт и бензннхлорид При флотации могут быль применены любые ксросш~ы; 98 % его перегоняется при температуре не выше 280 — 300 'С; кислотность (мг КОН на 1ОО мп керосина) не более 1,0 — 4,5; температура вспышки не ниже 28 — 33 С; керосин осветительный (ГОСТ 4753 — 79) нескольких марок; 98 % его перегоняется и итемпе а сневышеЗОО'С При флотации могут быть применены практически все индустриальные масла общего назначения (ГОСТ 20799— — 88), а также соляровая фракция для технических целей (ОСТ 38-1-57 — 74), Из индустриальных масел наибольшее значение имеют масло марки И-ЗОА, с вязкостью при 50 'С вЂ” (28 — 33) 10 ма~с и масло И-50А с вязкостью при 50 С вЂ” (47 — 55) 10 мз1с.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
