Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 2 (1044949), страница 50
Текст из файла (страница 50)
3. Топливно-масляного с неглубокой переработкой нефти. Основные товарные продукты такие же, как и у заводов первого профиля, но имеются технологические установки, использующие часть мазута для получения технических масел. 4. Топливно-масляного с глубокой переработкой нефти. Номенклатура основных товарных продуктов такая же, как и у заводов второго профиля, но имеются установки для производства масел. 5. Топливно-неФтехимического с глубокой переработкой нефти и получением из промежуточного исходного сырья (жидкие и газообразные фракции нефти) нефтехимических продуктов: этилена, полиэтилена, полипропилена, бутиловых спиртов и др. В состав нефтеперерабатывающего завода независимо от его профиля входят следующие основные установки: электрообессоливающая (ЭЛОУ) для подготовки нефти с целью ее обезвоживания и обессоливания; комбинированная или атмосферно-вакуумная трубчатые установки (АВТ), предназначенные для прямой перегонки нефти на фракции, отличающиеся температурой кипения; щелочной очистки Часть ~7.
Техпологические решения очистки сточных еод нефтепродуктов от непредельных углеводородов, смолистых и других веществ; гидроочистки дизельного топлива; производства битума; получения серы, а в ряде случаев парафина и ароматических углеводородов. На заводах с глубокой переработкой нефти имеются следующие установки: термического или каталитического крекинга тяжелых нефтепродуктов (мазута) с получением легких фракций; газофракционирующая для разделения смеси газов и направления их на дальнейшую химическую переработку; каталитического риформинга бензиновых фракций для получения высокооктановых бензинов; переработки парафина с получением синтетических жирных кислот и др.
На нефтемаслозаводах предус-. матриваются установки контактной очистки и вакуумной перегонки масел и получения присадок к ним. На заводах нефтехимического профиля имеются производства этилена и пропилена, получаемых методом пиролиза рафинатов бензина и бутиловых спиртов, а также установка полимеризации и водородная установка. На некоторых заводах есть серно-кислотное производство.
Этилосмесительные установки, повышающие качество бензина, предусматриваются на многих заводах. Некоторые нефтехимические продукты могут производиться и на отдельно располагаемых предприятиях из сырья, поставляемого нефтеперерабатывающими заводами. Количество нефти, перерабатываемой отдельными заводами, составпяст.3 — 12 млн. т/год и более. Усредненные удельные количе- ства загрязненных сточных вод на 1 т нефти применительно к профилю завода приводятся в табл.
5 1. Количество воды в системе оборотного водоснабжения нефтеперерабатывающих заводов превышает количество сточных вод в 10 — 20 раз (меньшее значение характерно для НПЗ с глубокой переработкой нефти). В оборотных водах допускается содержание: 25 — 30 мг/л нефтепродуктов, 25 мг/л взвешенных веществ, 500 мг/л сульфатов (в пополняющей воде 130 мг/л), 300 мг/л хлоридов (в пополняющей воде 50 мг/л), 25 мг О,/л БПК,„(в пополняющей воде 10 мг/л); карбонатная временная жесткость не должна превышать 5 мг — экв/л (в пополняющей воде 2,5 мг-экв/л). Ориентировочная концентрация загрязняющих веществ в сточных водах основных технологических установок нефтеперерабатывающих заводов приводится в табл. 5.2 (с учетом данных Всесоюзного объединения «Нефтехим» и ВНИИводгео).
При переработке сернистых нефтей и при очистке нефтепродуктов щелочью (защелачивании) на ряде установок (М 1, 2, 8, 9 и 13 в табл. 5.2) образуются, кроме того, концентрированные сернисто-щелочные сточные воды, характеризуемые содержанием: 3 — 4 тыс. мг/л нефтепродуктов, 25 — 30 тыс. мг/л сульфидов и-сульфогидратов, 12— 15 тыс. мг/л едкого натра, 5 — '8 тыс.
мг/л фенолов при ХПК = 85 — 100 тыс. мг О/л и БПК„„= 50 — 70 тыс. мг О,/л, рН вЂ” до 14. От отдельных установок отводятся также копденсаты водяного пара, 239 Глава 5, Очисгпка сточных вод ггефпгеперерабагпывагощих заводов, ггег1глгепроягыслов и ггегргггебаз Таблица 5.1 Удельное количество загрязненных сточных вод нефтеперерабатывающих заводов различного профиля Усредненное удсльнос количество сточных вод, м на 1 т нефти 3 прочих, содержащих органи- ческие содержащих зтили- нсфтс- содержащнх нейт- пара- финсо- держащих ки- слых Профиль нефтеперерабатывающего за- вода нсфтс- солесо- серни- сто- карба- мидных всего по заводу ровап- ный бензин держа- щих щелоч- ных веществ- аа ральных 0,001 0,001 О.ОО! 0,001 0,001 0,001 0,52 0,413 0,135 0,008 0,005 0.003 0,72 0,58 0,26 1,25 1 0,4 Топливный с неглу- бокой переработкой нефти 0,007 0,005 0,003 0,001 0,001 0,001 ' 0,72 0,72 0,31 0,252 0,022 0,011 0,011 0,52 0,408 0,172 0,008 0,005 0,003 1,53 1,!5 0,5 Топливный с глубо- кой переработкой нефти 0,007 0,005 0,003 0,5! 5 0,41 0,154 0,008 0,005 0,003 0,77 0,68 0,29 1,3 1,1 0,45 Топливно-масляный с неглубокой пере- работкой нефти 0„022 0,022 0,01 1 0,63 0,567 0,203 0,008 0,005 0,003 0,252 Топливно-масляный с глубокой псрсра- боткой нефти 0,008 0,006 0,003 0,9 0,9 0,33 1,82 1,5 0,55 .
0,001 0,001 0,001 0,007 0,006 0,003 0,74 0,706 0,212 Топливно-нефте- химический с глу- бокой переработкой, нефти 0,022 0,022 0,011 2,Э8 2,2 О,б 1,35 !,46 0,37 0,008 0,005 0,003 П р и м е ч а и и я; 1. Удсльныс количества сточных вод указаны: в верхней строке — примс- нительио к современным действующим заводам, в среднсй — в соответствии с нормами СЭВ, в нижней — с учетом перспективных НПЗ, характеризуемых широким внсдрснисм аппаратов воздушного охлаждсния и усовершснствованием технологических процессов. 2.
Удельныс количества отдельных вилов сточных вод являются ориентировочными. 3. Количество продувочных вод оборотных систем водоснабжения входит в удельнос количество сбрасываемой воды. 240 загрязняемого при переработке сернистых нефтей сульфидами (1000— 4500 мг/л и более), фенолами (300— 450 мг/л) при рН = 7,5 . 8, содержании аммонийного азота 4000 — 4500 мг/л и БПК„„= 300 — 7000 мг О,/л. На некоторых нефтеперерабатывающих заводах предусматриваются катализаторные фабрики, на которых образуются маточные растворы. В зависимости от вида выпускаемого катализатора растворы содержат до 80 — 90 г/л серно-кислого аммония, до 85 — 100 г/л азотно-кислого и серно-кислого натрия и до 1 г/л азотной кислоты.
На отдельных заводах может быть серно-кислотный цех, в сточных водах которого при неисправности оборудования содержится кислота. Таблица 5.2 Конпентрапня загрязнений, мг/л Внд технологических установок нлн производства БПК„„,„, мг Оз/л ХПК, мг О/л нефть и нефте- продукты прочие вещества взвешенныс вещества название значения Электрообсссоливающая в блоке с атлюсфсрно-вакуулшой трубчаткой (ЭЛОУ-АВТ) или комбинированная (ЛК-бу)-' нефтесодержащне нейтральные воды ЗОО 250 600 500 ЗООО 1200 5000 350 250 !20 Хлор иды 8 5 Фенолы 15 !О ПАВ нефтесолссодержащие воды 1! ОО 500 2200 900 15 000 бООО 15 000 5000 350 150 Хлорпды Фенолы 120 90 5000 ПАВ Трннатрнйфосфат 400 750 400 Каталитического или термического крскинга Каталнтичсского риформинга Вторичной перегонки бензкнюв Производства серы (с регенерацией моноэтаноламина) ЗОО 300 250 50 3 4 .
5 350 .250 1ОО 700 450 300 70 бО 150 Моноэтаноламнн 10 Характеристика загрязненных сточных вод основных технологических установок НПЗ Продолжение табл. 5.2 120 120 500 400 1500 850 1040 950 840 550 Карбамид 150 100 Аммонийиый азот 15 10 Дихлорметан 450 70 150 900 150 350 1500 100 150 100 70 60 200 10 60 350 До 40 000 До 30 000 18 000 4,1 5000 500 †8 200 500 60 70 11 12 150 150 220 140 450 300 13 40 150 200 450 200 400 14 15 !6 17 18 70 300 ЗО 60 100 80 450 650 50 130 700 500 250 350 20 65 350 250 До 5 Сероводород До 100 Тетразгилсвннсц Ароматические углеводороды 70 250 150 ЗО Карбамидной депарафинизации дизельноготоплива Битумная Газофракционирующая (ГФУ) Серно-кислотного.аллюминирования нефтепродуктов Ароматических углеводородов (например, этилбензол) Изомеризации бензиновых фракций Селективной очистки масел или их очистки фурфуролом Вакуумной разгонки и гидроочистки масел Гидроочистки твердых парафинов Непрерывного коксования Производство водорода Эгилосмеситсльная Производство этилена Хлористый натрий Едкий натр Соляная кислота рН А1(ОН)з Бензол, этилбензол Толуол й и И о Й Оь а О 4- Ф Сф ъ й> о~ Ф й~ и о и $Ъ о Сф Ф ж Ф <Ъ ~з Г~ о Ю~ к Ф и Продолжение табл.
5.2 19 Производство пропилена Бутиловый спирт ' ЭО 000 20 Производство бутиловых спиртов По содержанию спиртов ' и альдсгидов бО . 15000 200 . Жирныс кислоты Сульфаты рН П р и и с ч а н и гк Под чертой приводится содержание затрязняющих веществ в сточной воде применительно к технологическим установкам перспективных НПЗ, иад чертой — применительно к современным действующим установкам. Производство синтетических жирных кислот (СЖК) 50 30 80 50 400 200 Масляный альдс- гид Тол уол Парафин 250 150 150 100 2000 800 3 4 500 400 9ЭОО 5500 200 150 7000 4000 Глава 5. Очистки сточиых вод аефтеаерерибатьши~ощих заводов, «е4тепромыслов и аеф тебаз На нефтеперерабатывающих заводах предусматриваются две основные системы производственной канализации: 1 — для отведения и очистки нефтесодержащих нейтральных производственных и производственно- ливневых сточных вод. В этом случае в единую канализационную сеть поступают соответствующие сточные воды большинства технологических установок: от конденсаторов смешения и скрубберов (кроме барометрических конденсаторов на атмосферно-вакуумных трубчатках), от дренажных устройств аппаратов, насосов и резервуаров (исключая сырьевые), от охлаждения сальников насосов, от промывки нефтепродуктов (при условии малых концентраций щелочи в воде), от смыва полов, а также ливневые воды с площадок установок и резервуарных парков.
Сточные воды первой системы канализации после очистки, как правило, используются для производственного водоснабжения (пополнение системы оборотного водоснабжения и для отдельных водопотребителей). Общее солесодержание этих вод не превышает 2 тыс. мг/л; 11 — для отведения и очистки производственных сточных вод, содержащих нефть, нефтепродукты и нефтяные эмульсии, соли, реагенты и другие органические и неорганические вещества. Вторая система канализации в зависимости от вида и концентрации загрязняющих веществ включает следующие самостоятельные сети: — нефтесолесодержащих вод от установок по подготовке нефти, подтоварных вод сырьевых парков, сливных эстакад, промывочно-пропарочных станций; — концентрированных сернисто-щелочных вод (растворы от защелачивания нефтепродуктов, сернисто-щелочные конденсаты); — сточных вод производства синтетических жирных кислот (СЖК), содержащих парафин, органические кислоты и другие вещества; — сточных вод нефтехимических производств (например, производств этилена, пропилена, бутиловых спиртов), загрязненных растворенными органическими веществами; — сточных вод, содержащих тетраэтилсвинец от этилосмесительных установок и других объектов,'где используется этилированный бен- зин; — кислых сточных вод, загрязненных минеральными кислотами и солями.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
