Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 2 (1044949), страница 45
Текст из файла (страница 45)
на 1 т капролактама .............7,5 — 34,4 на 1 т сульфата аммония....0,82 — 2,34 Обезвреживание сточных вод производства капролактама осуще- рН ХПК, г О/л ......................... Содержание, г/л: сульфатов ................................ 2,5 — 4,0 азота аммонийного ................ 2,3 — 4,3 сухого остатка ................... 82,0 — 203,0 прокаленного остатка ........ 12,0 — 44,0 Количество: капролактама, % .........,....... 58,0 — 73,0 сточных вод, и' на 1 т капролактама .............,........ 0,09-0,14 При получении капролактама окислением циклогексана воздухом в качестве сопутствующего продукта получают сульфат аммония. При этом образуются сточные воды, которые относятся к категории щелочных, разбавленных: рН .....,,...„..............,................. 8,2 Часть 17, 7ехнологические решения очистки сточных вод Кубовые остатки ректи4икационных колонн Содержание, в пересчете на БПК; мг/л: высших спиртов ..........,................
500,0 метанола ..................................,. 5000,0 Кубовые остатки после прозгывки вакуумных аппаратов Содержание, в пересчете на БПК, мг/л; механических примесей .............. муравьиной кислоты ...........,....... смолистого остатка ....................., углерода общего азота ................................. Сиыв с полов Содержание метанола в пересчете на БПК, мг/л.............. Удельнос количество сточных вод (производство метанола 946 т/сут), мз/т продукта .................. 3,86 ствляется сжиганием части из них в специальных циклонных печах и очисткой другой их части на биологических очистных сооружениях (рис. 4.26). Сточные воды, получасмые на стадии упарки водного раствора, перед утилизацией собирают в отстойник.
4.11. Производство метанола 379,3 67,0 82,0 187,0 85,0 Метанол находит широкое применение в народном хозяйстве как исходный материал для получения ценных химических товаров. Сточные воды образуются из кубовых остатков ректификационных колонн и смывов с полов, а также из кубовых остатков после промывки вакуумных аппаратов на установках моноэтаноламиновой очистки: 221 Рис, 4.26. Схема обезвреживания сточных вод производства капролактама: 1, 2, 3, 4, 5, б, 7 — отдельные стадии производства капролактама — соответственно: окисления, омыления, оксимирования, экстракнии, упарки, листиллянии, нсх сульфата аммония; 8, У, 10, 11, 12, 14, 15 — сточные воды от отдельных стадий производства капролактама; 13— отстойник; 1б — сточные воды от стадии упарки после отстойника; 17 — усрелнитель сточных вод; 18 — смешанный сток, поступаюший на сооружения биологической очистки; 1У вЂ” хозяйственно-бытовые сточные воды; 20 — промышлснныс сточные волы других химических производств; 21 — условно чистая вода; 22 — биохимические очистные сооружения; 23 — очишснная сточная жидкость после биологической очистки; 24 — установка для сжигания сточных вод; 25— продукты сжигания сточных вод 1лава 4.
Очистка сточных вод в химической промышленности Сточные воды производства меганола относятся к разряду слабо кислых, концентрированных, основными загрязняюшими веществами в которых являются метанол, муравьиная кислота, высшие спирты, механические примеси. Количество сточных вод, образующихся из кубовых остатков после промывки в вакуумных аппаратах, невелико, поэтому их собирают в накопительную емкость, из которой периодически направляют в сооружения биологической очистки. Сточные воды, образующиеся из кубовых остатков ректификационных колонн, перед направлением на сооружения биологической очистки подают в усреднительные емкости, а затем в смесительные камеры для смешения со сточными водами других химических производств, а также с хозяйственно-бытовыми сточными водами (рис.
4.27). В минеральных растворах, содержащих мстиловый спирт (25 — 50 000 мг/л), происходит развитие микроорганизмов, скорость появления и качественный состав которых зависят от концентрации спирта в растворе. Наиболее благоприятна концентрация спирта 50 — 100 мг/л. При такой концентрации скорее всего развиваются бактерии и простейшие. Все это свидетельствует о том, что метанол может успешно окисляться сапрофитной микрофлорой активного ила в биохимических сооружениях. В аэротенках удовлетворительно может окисляться активным илом метанол в смеси с альдегидами и спиртами; при этом окислительная мощность сооружений биологической очистки достигает 1000 г/(м' сут). Если в период 222 Рис. 4.27. Схема очистки сточных вод производства метанола: 1 — цех рсктификации; 2 — сточные воды цеха ректификации перед усреднителем; 3 — усреднитель; 4 — сточные воды после усреднителя; 5 — смссительная камера; 6 — промышленные сточные воды других химичсских производств; 7 — смешанный сток перед биологической очисткой; 8 — сооружения биологической очистки; 9 — очишенная жидкость после сооружений биологической очистки; 10— хозяйственно-бытовые сточные воды; 11— сточные воды цеха моноэтаноламиновой очистки после накопителя-усрсднителя; П вЂ” накопитель-усреднитель; 13 — сточные воды цеха моноэтаполаминовой очистки; 14 — цех мопоэтаноламиновой очистки аэрации в аэротенки подавалась сточная жидкость с БПК„= 51б мг/л и ХПК = 639 мг О,/л, то очищенная жидкость имела БПК„= 10,5 мг/л.
В активном иле присутствовали микроорганизмы, развивающиеся при полной биохимической очистке поступаюших в аэротснки сточных вод. Длительная эксплуатация производственных биохимических очистных сооружений, очищающих сточные воды производства метанола вместе со сточными водами ряда других химических производств и хозяйственно-бытовыми сточными водами, показала, что очищенная жидкость с БПК„= 3,5 мг/л, Часть 17. Технологические решения очистки сточных вод ХПК = 43,0 мг О,/л и при полном огсугс1 вии специфических загрязнений может быть получена при периоде аэрации 12 ч, концентрации активного ила по сухой массе 3,0 г/л, его зольности 14 %, иловом индексе 60, приросте 119 мг/л и подаче на вход аэротенков сточных вод с БПК„= 330 мг/л„ХПК = 500 мг О,/л, содержанием азота аммонийного 65 мг/л, капролактама 35 мг/л, формальдегида 40 мг/л, метанола 40 мг/л, циклогсксанона 10,8 мг/л, циклогексанола 2,25 мг/л.
Удельная скорость окисления по БПК (в г) на 1 г беззольного ила в час составила 0,0106, а по ХПК вЂ” 0,0147. 4.12. Производство норошкообразных синтетических моющих средств Синтетические порошкообразныс моющие средства получают на основе сульфожирных спиртов по схеме, состоящей из четырех основных стадий: подготовка сырья, сульфатирование жирных кислот, сушка и расфасовка готовой продукции. Для получения порошкообразных синтетических моющих средств используют как жидкое, так и порошкообразное сырье.
Жидкое сырье поступает в производство в железнодорожных цистернах, а порошкообразное — в содовозах и мешках. Загрязненные сточные воды образуются в отделении сушки. В сточные воды попадают синтетические поверхностно-активные вещества жидкой композиции, что обусловлено утечками через сальниковыс уплотнения насосов высокого и низкого давлений, перекачивающих пастообразную композицию к форсункам распылительной сушилки. 2,85 223 В сточные воды попадают также технические масла, используемые для смазки насосов.
Характеристика сточных вод, образующихся в отделении сушки готовой композиции, следуюшая: БПК„, мг/л. . 240,0 ХПК, мг О,/л 350,0 рН. . 7,7 Содержание, мг/л: поверхностно-активных (анионоактивных) веществ ....... 170,0 поверхностно-активных (неионогенных) веществ ............ технических масел (после отстоя) ............................. 55,0 сухой массы ....;...,..............,......... 766,0 прокаленного остатка ...........,....
606,0 Количество сточных вод, м'/сут. 90 — 135,0 Количество сточных вод, м' на 1 т готового продукта ...... 0,54 — 0,97 Сточные воды рассматриваемого производства собирают в усрсднительные емкости. Содержание поверхностно-активных веществ в усредненном стоке составляет 125— 135 мг/л. В отделении сульфатирования жирных спиртов, на стадии сепарирования и фильтрования, в процессе мокрой очистки отходящих газов, а также при мокрой уборке производственных помещений образуется 1,25 — 4,9 и' сточных вод на 1 т готового продукта. Сточные воды имеют рН = ?,4 — 11,9; они загрязнены сульфоэфирами; содержание поверхностно-активных веществ составляет 12,6 — 94 мг/л. Паводковые загрязненные воды образуются на территории производства в результате потерь сухого и жидкого сырья при его разгрузке.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
