Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 1 (1044948), страница 128
Текст из файла (страница 128)
Одесса). 6!3 Глава 2. Оборудование для мокрых методов очиппки Таблица 2.8 Технические показатели ротоклоиов типа РПА Ма ка пьщс ловителя Наименование РГ1А2-0,14 РПА2-0,08 РПА1-0,07 РИА1-0,04 Номинальная производитель- ность, м'/ч 1О 000 6000 5000 7500 — 1 2 000 4400 — 7200 2000 — 3600 3750 — 6000 0,08 0,14 0,04 0,07 Количество импелл ов, шт. 1820 1100 910 550 Диаметр циклона-каплеулови- теля„мм 900 700 600 500 Габаритные размеры, мм: длина ширина высота 2800 2284 4925 2490 1575 3500 2240 2284 3950 2040 1575 3365 1740 1325 1170 Масса отоклоиа, кг 965 ы Газ Газы Вода 614 Цопустимыс пределы по произ- водительности, м~/и Площадь условного поперечного сечения импеллс ов, мз Суммарная длина щелей импсл- ле ов, мм Принцип работы аппарата (рис.
2.34) состоит в том, что запыленные газы поступают в камеру 2 и увлекают жидкость в канал (импеллер) между наклонными лопатками 3. Часть капель из образующейся газожидкостной смеси прижимается воздухом к вогнутой части пластин 7 и отбрасывается затем на перегородки 4, остальная часть увлекается воздухом через зазоры между этими пластинами в верхнюю часть камеры, где окончательно отклоняется Ч-образной направляющей б.
Очищенные газы, пройдя каплеуловитель 5, выбрасываются в атмосферу, а вода вместе с уловленной пылью стекает в ванну 1, откуда выводится шлам через устройство 9. Необходимый уровень . жидкости в аппарате поддерживается регулятором 8. Гидравлическое сопротивление газопромывателя может изменяться в пределах 400 — 3000 Па в зави- Рис, 2,34.
Гидродинамичсский пылеулови- тель ПВ-2: 1 — ванна; 2 — камера; 3 — наклонные лопат- ки; 4 — перегородки; 5 — каплеуловитсль; 6— У-образная направляющая; 7 — пластины; 8— регулятор; У вЂ” устройство вывода шлама Часть И1. Основное оборудование для очистки газовых систем Таблица 2.9 Технические характеристики пылеуловителей ПВ-2 Номе а пыле ловителей Наименование !ОООО 40 ООО 5000 15 000 20 000 ЗО 000 Н оизволитсльность, л~ уч 2,75 6,45 0,70 Объем воды в бункс с, и 1,35 1,95 Габаритиыс размеры, мм: ширина длила высота !590 690 4130 1690 Г090 4135 1890 2090 4235 2214 4114 4355 1790 1590 4235 2114 3!14 4235 Масса пылсуловитсля, кт: без воды с водой и тламои 4355 2150 11 000 1710 5700 930 1900 1120 3100 1530 4500 1930 8300 Газы симости от устанавливаемого уровня жидкости.
Исследованиями определены оптимальные значения некоторых геометрических параметров аппарата; а=250мм, Ь=б0мм„с=40мм, я = 45 . Оптимальная газовая нагрузка на 1 м длины импеллера составляет 5 тыс. и'/ч. 2.5. Центробежные газопромыва- тели Центробежные газопромывател и можно разделить по конструкционному признаку на два вида: аппараты, в которых закрутка газового потока осуществляется с помощью центрального лопастного закручивающего устройства (рис. 2.35) и аппараты с боковым тангенциальным или улиточным подводом газов (рис. 2.3б).
Орошение аппаратов второго типа может осуществляться Форсунками, устанавливаемыми в центральной части аппарата (рис. 2.37) или вдоль его стенок (рис, 2.38), с кинжальным направлением Факелов распила и в виде пленки, стекающей по внутренней степке аппарата. Над Форсунками предусматривается свободная от подачи орошения При улавливании частиц пыли крупнее 3 — 4 мкм эФФективность газопромывателя ПВ-2 составляет 98 — 99 %. СПКИ разработан типоразмерный ряд пылеуловителей ПВ-2 производительностью от 5 до 40 тыс. м'/ч (табл. 2.9). Рис. 2.35. Центробежный скруббер с внут- ренними завихрителями: 1 — раскручиватсльдлл выравнивания потока; 2 — ороситсльй 3 — завихритсль; 4 — сосуд для сбора жидкости; 5 — насос Глава 2.
Оборудование для л~окрых методов очистки Рис. 2.37. Центробежный скруббер с цент- ральным подводом орошения: 1- лопатки для выравнивания потока; 2 — цен- тральный диск; 3 — система орошения; 4— устройство для ввода газов; 5 — врашаюшаяся заслонка на входе; 6 — шток; 7 — выходное отверстие для шлама; 8 — входное отверстие для орошаюшсй жидкости l азы Рис. 2.3б. Циклон с водяной пленкой ЩВП): а — основное исполнение; б — вариант с повышенной скоростью воздуха на входе в циклон Шлам Рис. 2.38.
Центробежный скруббер с боковым расположением форсунок: 1 — форсунка; 2 — устройство для ввода газов„З вЂ” водяной коллектор; 4 — форсунка для орошения стенок бункера Часть Ш. Основное оборудование для очистки газовых систем Основные характеристики циклонов ЦВП с водяной пленкой Расход волы на ороше- ниестснок циклона, л/с Расход воды на периодическос орошснис стенок входного па бка, л/с Основныс размеры, мм Марка наклона Масса, кг АхБ ЦВП-3 315 445 110х!95 2434 283 0,14 63,9 ЦВП-4 400 505 !40х250 30! 4 360 106,7 ЦВП-5 ЦВП-6 640 175 х310 765 220х390 500 450 3684 1,4 0,21 161,0 530 4554 565 0,27 1,6 237,0 ЦВП-8 720 1025 280х495 800 2„0 5699 0,35 369,7 ЦВП-10 1000 1335 350хб20 7044 900 0,43 569,5 617 зона, которая дает возможность каплям достигнуть стенок скруббера прежде, чем газовый поток покинет аппарат.
Большинство отечественных конструкций центробежных скруббсров имеют тангенциальный подвод газов и пленочное орошение. Циклон с водяной пленкой (ЦВП) рассчитан на очистку запыленного вентиляционного воздуха (см. рис. 2.36) от любых видов нецементирующейся пыли. По внутренней поверхности стенки циклона непрерывно стекает пленка воды, которая тангенциально вводится в аппарат через ряд трубок, расположенных в его верхней части.
Основные технические характеристики циклонов с водяной пленкой приведены в табл. 2.10. Выбор циклонов осущсствляется по заданному расходу воздуха и допустимому гидравлическому сопротивлению. По площади входного отверстия в корпусе циклоны могут иметь два исполнения: основное (рис.
2.36, п„размер А) и с вдвое уменьшенной площадью входа путем установки во входном патрубке перегородки (рис. 2,36, б„ размер А,). Коэффициенты гидравлического сопротивлсния циклонов,.отне- сенные к скорости воздуха в горизонтальном сечении, соответствен'но равны: для первого исполнения ~ = 30, для.второго — ~ = 74. Диаметр аппарата'в зависимости от допустимого аэродинамического сопротивления и требуемого расхода воздуха подбирается по номограммам, приведенным на рис. 2.39. Для расчета эффективности аппарата необходимо по графику на рис. 2.40 определиты1~ ~, а затем произвести вычисления по формуле (1.5) [часть Ш, глава 1! при 1я о„= 0,838.
При содержании пыли, превышающем 2 г/мз, до циклона с водяной пленкой рекомендуется устанавливать первую ступень очистки в виде сухого циклона или другого . инерционного пылеотдслитсля. Скоростной нромывотель СИОТ (рис. 2.41) разработан Свсрдловским институтом охраны труда. Газопромыватель СИОТ рекомендуется применять в аспирационных установках для улавливания смачиваемой пыли (за исключением волокнистой: и цементируюшейся) при начальной концентрации до 5 г/из. Технические характеристики ряда газопромывателей СИОТ приведены в табл.
2.11. Таблица 2.10 Часть Ш. Основное оборудовамие ддя очистки газовых систем Таблица 2.11 Технические показатели газопромывателей СИОТ Номе пыле ловителя Наименование !О 12 13 Производительность, тыс. м /и, при входной скорости: 14 лйс 20 мыс !ОО 140 200 280 35 50 !40 200 12,5 17,5 17,5 25 25 35 50 75 75 100 Диаметр входного патрубка, мм 665 940 1120 1330 !580 1880 2240 560 790 Внутренний диаметр аппаата, мм 1596 2256 2688 3192 3792 4512 5400 1344 ! 896. расход воды (максималь- ный), и 1ч 2,8 3,9 5,5 7,7 22 31 2,0 11,0 15,5 а~,м/с гю го !в 1О и г!оа гово !Уоо г4оо ооо вао ~о 6 го во 4о ва во ю во ~о яю !5о гоо О,. ГО ~, тьзс.
м'/ч Рис, 2.42. Номограмма для определения скорости воздуха и гидравлического сопротипзения скоростных промывателей СИОТ Рекомендуемые скорости воздуха в круглом сечении входного патрубка аппарата находятся в пределах от 14 до 20 м/с. На рис. 2.42 сплошной линией показана область рекомендуемой работы газопромывателсй, пунктирной — область допустимой.
Гидравлическое сопротивление Лр газопромывателя СИОТ (Па) может быть рассчитано по эмпирической формуле Ьр = 147 аз', — 980, где пг', — скорость воздуха в круглом сечении входного патрубка, и/с. Расчет' эффективности аппаратов СИОТ проводится аналогично расчету аппаратов ЦВП, Н„ „ опрепелягот по графику на рис. 2.43 в зависимости от номера аппарата и гидравлического сопротивления. Общая эффективность очистки воздуха от пыли находится по формуле (1.5) !часть П1, глава 11 при 1я а = 0,716. Центробежный скруббер ЦС-ВТИ (рис. 2.44) разработан для очистки дымовых газов от золы за котлами паропроизводительностыо менее 100 т/ч.
Центробежный скруббер ВТИ отличается от циклона ЦВП соотношением сторон сечения входного патрубка и наличием футеровки внутренних поверхностей. В центробежном скрубберс высота входного патрубка равна 0,8,Р (диаметра ци- Глава 2. Оборудование для мокрых методов очистки 22ВЮ гвиане ь урво ~~ %э ил~ а ь тв 4 у«о ~ увр в баг «~» рва ~~ яп ч1 ,гМ Я~ УХ ~ гг ц га $ У ~Ф 4с ь Я а 620 ищ,иач г,х а,у в,ю р г Рис.
2,43. Зависимость диаметра частиц, улавливаемых на 50%, от гидравлического сопротивления Ьр„, и номера промывателя СИОТ: 1 — ар,„= 900 Па; 2 — Лр,. = 1100 Па; 3— ар„„= 1400 Па; 4 — ар,„= 2000 Па линдра), а ширина — 0,275Р; в ЦВП эти размеры соответственно равны 0,62.0 и 0,35Р. Центробежный скруббер ВТИ предназначен для очистки дымовых газов котельных, но его можно применять и для очистки от пыли других агрессивных газов. В институте «Гипрогазоочистка» разработан типовой проект аппарата ЦС-ВТИ трех типоразмеров: Р = 1300, 1500 и 1700 мм на расход газа !7,0— 40,0 тыс. мт/ч.
Гидравлическое сопротивление — 6,5 — 8 кПа. Общая степень очистки может быть вычислена по значениям фракционной степени очистки (табл. 2.12) и дисперсному составу пыли. Степень очистки в центробежных скрубберах ВТИ с Р ~ 1000 мм ориентировочно вычисляется по следующей формуле: т1 =100-(100-п,)Л. Здесь т1, — степень очистки в аппарате с Р = 1000 мм. Рис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
