Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 1 (1044948), страница 127
Текст из файла (страница 127)
Ротоклон (тип И): 1 — устройство для подвода газов; 2 — направ- ляющис лопатки; 3 — каплеотбойиик; 4 — ус- тройство для вывода газов Глава 2. Оборудование для мокрых методов очистки ет часть ее и заставляет двигаться вдоль нижней направляющей канала. Затем жидкость отбрасывается к верхней направляющей и при выходе из щели падает в'виде сплошной водяной завесы. Для предотвращения уноса капель газы после канала проходят через систему каплеотбойных устройств. Скорость газов в канале обычно не превышает 15 м/с.
Разработано несколько конструкций ротоклонов. Производительность ротоклона конструкции Гипротяжмаша составляет 10 — 40 тыс. м'/ч. Температура подаваемых на очистку газов— до 280 С. Максимальная потеря давления в ротоклоне„соответствующая максимальной скорости воздуха,— 25 м/с, 1900 Па, расход воды — до 0,5 м'/ч, максимальный объем заливаемой воды — 6,5 м'. Слипшийся на дне шлам удаляют скребковым транспортером в короб или непосредственно в шламоотвод.
Ротоклон «Храл» (рис. 2.31) применяется при очистке газов, отсасываемых от мельниц, дробилок, сушил, сталеплавильных печей, углеобогатительных машин, котлоагрегатов, травильных и цинковальных ванн и др. Расход газа — 10 — 15 тыс. м'/ч при потере давления 1,6 кПа, если частицы пыли имеют размер > 5 мкм, и 35 тыс. м/ч при потере давления 3— 15 кПа, если производят тонкую очистку мелкодисперсной пыли. Расход воды изменяется в пределах 0,001 — 30 л/м'. Эффективность очистки газа, например, от угольной пыли с фракционным составом Π— 5 мкм (60 % массы), 5 — 10 мкм (10 %) достигает 99,7 %, причем начальная запыленность равна 6— 610 Рис.
2.31. Ротоклон «Урал»: 1 — конусный затвор для удалсния шлама; 3— нижняя нсподвижная псрсгородка; 3 — верхняя подвижная псрегородка; 4 — подвижный регулятор уровня жидкости; 5 — боковос газовое окно лабириптпого каплсуловитсля; б— выход очишснного газа; 7 — винтовой подъемник; 8 — выход за~рязнснного газа; У вЂ” подача воды 11,3 г/м'. Начальную запыленность рекомендуется принимать до 100 г/м'. Расход газов, потери давления, скорость газов между перегородками (в пределах 30 †2 м/с) и, следовательно, эффективность улавливания аэрозолей регулируют при помощи подвижных перегородок.
При эффективном улавливании пыли размером до 1 мкм (газы от электропечей) потеря давления должна быть не менее 5 кПа. Температура газов допускается 400 С. Газопуомыватель тигга ПВМ (пылеуловитель вентиляционный мокрый) (рис. 2.32) разработан ЦНИИ- Часть УП. Основное оборудование для очистки газовых систем Газы Газы Газы Рис.
2.32. Газопромыватсль типа ПВМ: 1 — корпус; 2, 3 — псрсгоролки; 4 — водоотбовник; 5 — квплсуловитсль; б — вентилятор„7— регулятор уровня жидкости 611 промзданий и отличается от роток- лона типа Ф более простым по конфигурации каналом. Запыленные газы поступают через отверстие в боковой стенке. При включении вентилятора уровень воды в среднем отсеке пылеуловителя между двумя симметричными перегородками 2 устанавливается ниже, чем за перегородками 3.
В результате этого между поверхностью воды и каждой перегородкой 2 образуется щель, через которую газовый поток устремляется с большой скоростью в виде плоской струи, частично увлекая за собой воду. Встречая на своем пути перегородку 3, струя отклоняется вверх, причем на поверхность перегородки, смоченную увлеченной водой, осаждаются сепарирующиеся из струи частицы пыли. Вода, увлеченная газовым потоком, перетекает вверх по перегородке 3, отклоняется водоотбойником и сливается в крайний отсек. Газы проходят через каплсуловитель и выбрасываются наружу вентилятором. Эффективность пылеуловителя определяется условиями течения воды и газов в промежутке между перегородками 2 и 3.
Вода, увлеченная газовым потоком, образует на перегородке 3 пленку, толщина которой зависит от скорости газов в щели и уровня воды в ванне. Надлежащим выбором этих параметров можно обеспечить необходимую толщину пленки воды, что важно для предупреждения отскока от перегородки крупных частиц, скорость которых в месте контакта может превышать 30 — 40 м/с.
Пылеуловители типа ПВМ имеют две модификации: с удалением шлама посредством слива (СА) и с 'Глава 2. Оборудование для мокрых методов очистки Основные характеристики аппарата ПВМ Вентиляцион- ный а етат Пылеуловн- тель Габариты, мм $ е ° О Ю а Г~ д О ) 2 Тип 0,55 0,67 ПВМ3 СА СА 1145 1590 1315 !355 3185 3475 0,45 1,2 Ц14-46 0,8 ПВМ5 2900 1140 2388 1,36 0,95 1,23 КА Б СА 1355 !!24 1500 3475 3475 4005 2 1,2 1,45 В-ЦП7-40 1,21 ПВМ10 4005 4005 4005 ! 500 . Г900 1900 КА П Б 3770 2365 2365 2,2 1,5 16 2,3 2,3 2,2 В-ЦП7-40 10 2 1,65 2,8 8 2,35 2,42 3,55 4330 4330 4330 4330 4940 2290 2290 2810 28!О 2314 ПВМ20 СА КА П Ь СА 2350 3770 2217 2300 4383 2,2 3 2,2 2,2 5.5 В-ЦП6-45 20 4940 4950 4950 4,!5 3,4 3,5 ПВМ40 2314 2900 2900 5,8 5,5 9,5 5770 4320 4520 КЛ П Б Ц4-76 40 10 612 уборкой его скребковым агрегатом (КА).
Кроме того, ПВМ изготавливают в двух исполнениях: с удалением шлама с поверхности воды (П) и с повышенной безопасностью (Б). Основные технические показатели газопромывателей типа ПВМ приведены в табл. 2,7. Гидравлическое сопротивление пылеуловителя Ьр (Па) определяется по формуле: Ьр =10 '8+ 800,ф,', где б — высота верхнего уровня воды от нижней кромки верхней перегородки, м; 1',1 — расход газов на 1 м длины перегородки, мз7'с.
При улавливании среднедисперсных пылей значение б принимают в пределах от 20 до 60 мм, мелкодисперсных — от 60 до 200 мм и более. Расход газов на 1 м длины перегородки принимается в пределах от 2 до 7,5 тыс, м'/ч и более. Эффективность пылеулавливания аппаратов ПВМ в зависимости от размера частиц при различных уровнях воды может быть определена по формуле (1.5) !часть П1, глава Ц на основании приведенных ниже значений с1„„5е и 18 о,: 8, мм д„„, мкм 18о„ 40 1,5 0,3 80 1,5 0,24 200 1,5 0,17 Ротоклои типа РИА разработан НИИОгаз и отличается от обычных ротоклонов тем, что щелевой контактный канал смонтирован в стен- Таблица 2.7 Часть И1.
Основное оборудование для очистки газовых систем ках плавающей камеры, которая одновременно служит камерой грязного газа (рис. 2.33). Отношение количеств жидкости и газов, проходящих чсрсз контактный канал, изменяется в зависимости от скорости газов в ссчении канала и от статической высоты столба жидкости над нижним порогом канала. В отличие от обычных ротоклонов, у которых с изменением соотношения «газ — жидкость» в зоне контакта происходит изменение гидравлического сопротивления аппарата, газопромыватель типа РПА обеспечиваст при изменении расхода газов автоматическое поддержание гидравлического сопротивления на постоянном уровне в широком диапазоне — до +30 % номинального. Функции регулирующего органа выполняет при этом плава- 7 В /азы Рис.
2.33. Ротоклон типа РПЛ: 1 — корпус," 2 — баяластировочиый груз; 3— плавающая камсра; 4 — тяги; з — контактный канал (импеллср); б — импсллсрпый отсек; 7— зкио для прохода промывной жидкости; 8— штуиср для слива жидкости; У вЂ” газоход для зодвода газов в аппарат; 10 — перегородка„ 11 — газоходиый отсек; 12 — штудер для зазивки жидкости и подпитки ющая камера. Гидравлическое сопротивление контактного канала (импсллера) определяется массой плавающей камеры, которая может изменяться.
Это позволяет откорректировать гидравлическое сопротивление и довести его до необходимого уровня в период наладки аппарата, после чего оно будет поддсрживаться автоматически весь период эксплуатации. Гидравлическое сопротивление газопромывателя колеблется в зависимости от массы балласта в пределах от 2,5 до 3,5 тыс. Па. Автоматическое поддержание необходимого гидравлического сопротивления является важным достоинством газопромывателя, однако громоздкость плавающей камеры, с одной стороны, увеличивает металлоемкость аппарата, с другой стороны, ограничивает его возможности по производительности. НИИОгаз разработан типоразмерный ряд ротоклонов типа РПЛ, оборудованных прямоточным циклоном-каплеуловителем с производительностью от 2 до 12 тыс. мз/ч (табл.
2.8). Эффективность ротоклонов типа РПА при общем (с учетом каплеуловитсля) максимально возможном гидравлическом сопротирлении 4300 Па может быть рассчитана по формуле (1.5) [часть 1П, глава Ц при с1 „= = 1,247 мкм и 1д о„= 0,176. При снижении гидравлического сопротивления за счет уменьшения массы балласта эффективность аппарата будет падать. Гидродинамичеекий нилеулооителв ПВ-3 разработан Специальным проектно-конструкторским институтом (СПКИ, г.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
