Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 1 (1044948), страница 126
Текст из файла (страница 126)
Оптимальными условиями работы аппарата являются и„= 2,5 -. 3,5 м/с и и = 0„05 -. 0,1 л/м'. В аппарате устанавливаются дырчатые провальные тарелки с а~„= 3 - б мм и 5', = 0,14 -. 0,22 м'/м' и щелевые (трубчатые) провальные тарелки с Ь = 3 ~ 6 мм и 5', = 0,12 + 0,18 и'/м'. Диаметр труб в трубчатых тарелках = с = 20 32 мм.
На рис. 2.26 приведен общий вид пснного аппарата со стабилизатором слоя (ПАСС). Аппараты с трубчатыми решетками обозначаются ПАСС-Т, а с дырчатыми — ПАСС-Д. Институтом «ЛенНИИгипрохим» предложен нормализованный ряд аппаратов ПАСС с корпусами круглого сечения на расход газа ~'= 2,5 — 64 тыс. м'/ч (табл. 2.5). Расчет гидравлического сопротивления пенных аппаратов со стабилизатором слоя может быть проведен по зависимости: ЬР =ЬР +ЬР +ЬР +ЬР (2.26) Рис. 2.26, Пенный аппарат ПАСС: 1 — брызгоуловитсдь; 2 — цснтробсжиый завихритсль; 3 — патрубок лдя отвода жидкости из брызгоуловитсля; 4 — верхняя секция; 5— средняя сскиия; 6 — стабилизатор; 7 — нижняя сскция; с — тарслка; 9 — ороситсль; 10— форсунка для псриоличсского орошсиия за- вихритсля Глава 2.
Оборудоваиие для мокрых методов очистки Общую степень очистки следует определять по уравнению (1.5) 1часть 111, глава 11. Лрииер. Рассчитать пенный аппарат для очистки технологических газов, удаляемых после сушилки с кипящим слоем и содержаших фосфоритовую пыль. Общий расход газа 20 тыс. м'/ч, температура газа 75 'С, температура орошающей воды 25 С, начальная концентрация пыли 2 г/м', дисперсный состав пыли: 0~, мкм Ь!1, % 0 — 5 24 5 — 10 2б 0 — 15 17 5 — 20 б 20 — 30 13 >30 14 Принимаем за базовую конструкцию аппарат типа ПАСС, а скорость газа в сечении аппарата — из условий устойчивости слоя пены ~У, = 3 м/с.
Плошадь сечения корпуса агшарата: 5 = 1'/(3600о'„) = = 20 000/(3600 3) = 1,85 м'. Диаметр корпуса аппарата: Ю, = (4Ю/я)О.5 = (4 1,85/3,14)" = 1,54 м Примем действительный диаметр корпуса равным 1500 мм, тогда действительная скорость газа в сечении аппарата: о, =о,'Е~',/О' =3.1,54'!1,5' =3,15 и/с. Расход жидкости принимаем с учетом оптимальной работы аппарата при плотности орошения Е, = = 1 мз/(м2. Ч): Е = ЬО,5,' = 1 . 1,77 = 1,77 м'/ч. Живое сечение дырчатой решетки 606 Ю вычисляем при высоте слоя пены 100 мм, диаметре отверстий 5 мм и плотности жидкости 1000 кг/м'. 1 37 о444 ~4,т /(!!о."1„!оуро,ы) =1,37 3,15~"4" 1~в~! /(0,1'"' 0,005""' 1000'"') =0,21.
Проверяем действительную вь1- соту слоя пены по уравнению (2.29): 4 8оолтоа ф~4л4фч) =4,8.3„15'~ 0,05""' У15ц" . 0,21'~) =101 мм, где и = Е,/1'; = 1000/20 000 = 0,05 л/м'. Шаг между отверстиями в случае ромбической разбивки: ! = с1 (0,91/5')ол = = 0,005 (0,91/0,21)" = 0,01 и = 10 мм. Полное гидравлическое сопротивление аппарата: ЬР = ЛР„+ ЬР„+ ьР, + ЬР,, (2.26) где величины ЬР, ЬР, ЬР„, ЬР, определяют по Формулам (2.28), (2.29), (2.30), (2.31): ЬР, = 1,82о', р, /(5;. 2) = 1,82 х х 3,15' 1,02 /(0,21 .
2) = 43,9 Па; ЬР = 0,447И р д/(~Р )"' = = 0,447 0,101 . 1000 9,81/ /(3,15/0,21)" = 114 Па; !~Р =4о/с!о =4. 6,3 1О '/ /(5 . 10-') = 50,4 Па; ЬР = ~о',р/2 = = 27 3,15' 1,02/2 = 137 Па; ЬР = 43,9 + 114 + 50,4 + + 137 = 345 Па. Фосфоритовая пыль гидрофобна, поэтому степень фракционной очи- Часть 1П. Основное оборудование для очистки газовых систем стки определяем по формуле для плохосмачиваемых пылей: з~ =200[! — 87,1(1,37 — с')У(Н~ и~'~)) В результате вычислений получаем следующие фракционные степени очистки при Нв = 101 мм и с1, = (гК„+ г1„)/2: д, мкм 0 — 5 5 — 10 10 — 15 15 — 20 20 — 30 30 Общая степень очистки: т) = (79,34 24+ 89,32 26+ + 93,96.
17+ 97,46 6+100* 13+ + 100 . 14)/100 = 90,6 %. Гидродииамический пылеулоеитель ГДП (рис. 2.27) разработан НИПИОТстром и предназначен для очистки аспирационного воздуха и газов от пыли, не схватывающейся в воде. Данный аппарат работает в пенном режиме, и основное улавливание пыли идет в пенном слое надрешеточного пространства.
Крупные частицы пыли улавливаются в подрешеточном пространстве, так как газопылевой поток направлен на зеркало жидкости, и частицы размером более 50 мкм захватываются слоем жидкости. Гидродинамический пылеуловигель является аппаратом непрерывного действия с внутренней циркуляцией жидкости и периодической разгрузкой уловленных продуктов в виде шлама или растворов.
Это позволяет эксплуатировать аппарат с очень низким удельным орошением. Запыленный газ,сначала поступает в подрешеточное пространство, захватывает часть жидкости, а затем, пройдя отверстия решетки (тарелки, в которых скорость газа составляет 10 — 12 м/с), контактирует со слоем турбулизированной пены. Для обеспечения равномерного распределения газа в свободном сечении решетки ее отверстия выполнены с увеличением диаметра по мере удаления отверстий от входного патрубка. Очищенный от пыли газ проходит через каплеотделитель и через Газы !0 тка Рис. 2.27. Газопромыватсль типа ГДП-М: 1 — корпус; 2 — нентробежный каплеуловитель; 3 — реле управления водоподпиткой; 4 — патрубок для входа газов; 5 — тарелка; 6 — разгрузочное устройство; 7— электромагнитный клапан; 8- гидрозатвор; Р— регулятор уровня жидкости; 10 — электромагнитный вентиль 607 Глава 2, Оборудование для мокрых методов очистки аы б08 выходной патрубок отводится в атмосферу.
Уловленная пыль в виде шлама осаждается в бунксрной части и через разгрузочное устройство периодически. выводится из аппарата. Аппарат обеспечивает высокую эффективность при улавливании частиц пыли крупнее 5 мкм. Разработан типоразмерный ряд газопромывателей типа ГДП-М, технические характеристики -которых приведены в табл.
2.б. Таблица 2.6 Технические характеристики газопромывателей типа ГДП-М 2.4. Ударно-инерционные газо- промыватели К аппаратам ударно-инерционного действия относится большая группа пылеуловителей, в которых контакт газов с жидкостью осуществляется за счет удара газового потока о поверхность жидкости с пос- ледующим пропусканием газожидкостной взвеси через отверстия различной конфигурации или непосредственным отводом газожидкостной взвеси в сепаратор жидкой фазы.
В результате такого взаимодействия образуются капли диаметром 300— 400 мкм. Особенностью аппаратов ударного действия является полное отсутствие средств перемещения жидкости, и поэтому вся энергия, необходимая лля создания поверхности контакта, подводится через газовый поток. В связи с этим газопромыватели ударно-инерционного типа иногда-называются аппаратами с внутренней циркуляцией жидкости. Газонромыватель ударного действия. Наиболее простой по конструкции пылеуловитель ударно- инерционного действия показан на рис. 2.23 и представляет собой вер- Рис. 2.28.
Мокрый пылеуловитель ударно- инерционного действия: 1 — входной патрубок; 2 — рсаернуар с жид- костью; 3 — смыапос сопло; 4 — труба для удалсппя шлама Часть Ш. Основное оборудование для очистки газовых систем ода ~ Шлам 609 тикальную колонну, в нижней части которой находится слой жидкости. Запыленные газы по газопроводу (обычно круглого сечения или выполненного в виде трубы Вентури) с большой скоростью направляются на поверхность жидкости. При резком повороте газового потока на 180 происходит инерционное осаждение частиц пыли на каплях жидкости.
Шлам из аппарата может удаляться через гидрозатвор периодически или непрерывно. Для удаления уплотненного осадка со дна следует применять смывные сопла. При периодическом отводе шлама постоянная подпитка воды производится только для компенсации ее потерь за счет испарения. Поэтому аппараты ударно-инерционного действия целесообразно устанавливать для очистки холодных или предварительно охлажденных газов. Скруббер Дойля. В данном аппарате (рис. 2.29) газовый поток поступает через трубы, в нижней части которых установлены конусы, Рис.
2.29. Скруббср Дойля: 1 — корпус; 2 — сопло-ускоритель; 3 — слив- ное устройство; 4 — брызгоотбойпик увеличивающие скорость газов в свободном сечении трубы. Скорость газов непосредственно в щели на выходе из трубы составляет 35 — 55 м/с, и газовый поток с достаточно высокой скоростью ударяется о поверхность жидкости, создавая завесу из капель.
Уровень жидкости в скруббере (в статическом состоянии) на 2 — 3 мм ниже кромки трубы. Гидравлическое сопротивление газопромывателя в зависимости от скорости истечения и Ь составляет 500 — 4000 Па. Ронгоклон тилгг Ф является другим типичным представителем газопромывателей ударно-инерционного действия (рис. 2.30). В аппарате установлены один или несколько изогнутых щелевых каналов, нижняя часть которых затоплена жидкостью. Газовый поток, ударяясь о поверхность жидкости, захватыва- Рис. 2.30.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
