Алиев Г.М.-А. - Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов (1044936), страница 40
Текст из файла (страница 40)
Кремс того, за счет фракционного отвеивання в верхней части рукавов вак»с»нвзстся очень тонкая пыль, которая плохо сбрасывается при регсжрзппп. При вводе свсрху направлснис потока газов способстнует выэа» пихт пыли в бункер н возможно применение более длинных ру кззоп. о шако в этом случае возникает опасность существенного павы шсшш температуры в всрхкей части корпуса фильтра, а устройства для нзтю,енин рукавов окззыва|отгя более сложными. В рукавах для прсзетеращснпя нх сжатия н облегчения выпадения пыли в бункер при й. регсшсрацнп на определенных расстояниях часта устанавливаются коль ца ссткостн.
Способы крепления и натяжения рукавов оказывают й";,' значите.,ьпос влиявие на сроки их службы у:,-,' Конструктивные особенности гкаиевых фильтров Ткю,сзыс фильтры отличаются па способу подачи пыпсгазового потока, Расиолож.снпю и конструкции рукавов и нх размеру, по виду крепления рукавов, а такзке методу их регенерации. Определяющими констРукпцш.шп особенностями фильтровальных аппаратов являютгя гпоссб '» а:н пылегазового потока в рукава и принятая система их реге в~!псзпс На рис. 3.11 приведены три способа подачи пылегазового поп ~« в рукавный фильтр: верхний, нижний и комбинированный тшн верхнем подводе (см.
рис. 3.11,б) создаются благоприятные П1 Услщ н шп для вывода уловленной пыли. В ряде случаев это способствует со» «~, Регсне ь здз~ ию режима авторегенерации без внешнего импульса системы ' 'рзппп. Здесь появляется возможность применения длинных ру«авов о,, днако в этом случае возникает опасность существенного повыватв„„, пмпературы в верхней части корпуса фильтра, а устройства для )с "а™»» ппь РУкзвов оказываютса более сложньвпь ОткРытые с двУх ' ' р!каза используются в фильтрах с комбинированной подачейпы'г стара„ ,' легззап'-апого потока, однако в этих аппаратах теряется основное преиму- 173 щество фильтров с верхним подводом, так как восходящий поток пятствует осаждению крупных фракций пыли.
Эффективность работы фильтра в большой степени зависит от струкции и исполнении узлов крепления фильтрующего элемента к пусу фильтра Пропуск даже незначительного количества неочищен ' газа в узлах крепления резко снижает эффективность фильтра, П" пиная во внимание, что в пролгышленных фильтрах число рукавов,' меряется сотнями и тысячами, следует особенно тщательно подхо " к консгрупрованию, нагота ' ггышш ( 'л( нню и сборке всех элене РР»лш лрепления рукавов.
Обвыл' ,Г крепление осуществляется ';"" ложепяем хомута, который ' венчает конец рукава в ка ке, образованной двумя вы'" пзми, выпс»лненными на трубке. Чтобы рукав вытппзлся пз-под хомута'. г', край ткани вшивают кольцвз) зкгута той же ткани или др го эластичного матер ' Рис. 3.1!, способ подводе гввопывевога (Рис. " - и). 3!э и патоке в Рукава; Рукав должен быть а — е нижним подводом; б — е верхнем шо подогнан по патрубку подвохам! е — е двгегаРоввны подвохам зазоР междУ ними слишколй(с' лик, то при затяжке образ '" ся болыцне складки, что пр дит к пропуску неочищенного газа. В связи с тем что узел крепл " должен быть быстроразъемным для проведения замены рук "' хомуты затягивают и закреплшот с помощью защелок разли' го типа (см.
рис. 3.!2, б). Хомуты обычно выполняют из тонкой ста ленты. В втой связи определенны й интерес представляет прнмен гофрированной ленты, что позволяет прижать ткань к патрубку;:;.' всей окружности н более равномерно распределить складки, абра щиеся при затяжке. Наличие следов коррозии на деталях, соприкасающихся с филь ' вальным материалом, значительно увеличивает вероятность его и Поэтому детали крейления изготавливают из нержавеющей стали защищают антикоррозионными покрытиями.
Длв уменьшения из' рукавов практикуется обклейка патрубков тканью или пленочными.'» териаламн. Наряду с зажимом хомутами применяют и другие способы кра' ння фильтровального материала. Например, вшивают в край р " сплошное кольцо плоской пружинной ленты. Чтобы установить р пружину сжимают и пропускают в специальное гнездо, выполнеии, перегородке, где пружина развертывается и прижимает рукав к с кам гнезда, чем обеспечивается необходимое уплотнение (рис. 3» Этот способ крепления, обладая определенными достоинствами," заннымн с отсутствием дополнительных деталей крепления ( кольцо, вшитое а рукав), требует высокой точности изготовлении гаемых элементов — гнезда для нрепления рукава н пружинного ' ца Известны подобные узлы крепления с вшитыми в рукав круг, пружинными кольцами взамен плоских.
Разновидностью креп , ткани являются саыозаклинивающпеся кольна, примененные в ап, тах типа СМЦ (рис. 3.14). Крепление фильтровального материала в верхней части рука колпачку обычно выполняют аналогично нижнему креплению. Од', 174 Рйгпб Рве. 3.12. Крепление рукава хомутами: а — узел впеплеввя в разрезе; б — хомут; 1 — пезрубав; 2— перегоРодка: 3 †шн; 4 — домус; 5 - Рукав; 4 — вежелкв Рве. 3.13. Бееводпечковое крепление верхнего конца Рупевег 1 — крюк подевав; 2 — поперечный шов; 3 — рукав 173 Рвг.
1.13. Крепвевие рукава е вшв зай ппз женой (13 1 — рз дев; 2 — пгужнввое кольцо, 3 — перегородке 5 1 а сла 1'ег. 3.14. Рука, открытый е двух его Р»* е вэеплевнеы евмазвкввнвввюшвввев кольцами: а — обшей шгд; б — узел преппевпв ! — па»Рубак; 2 — пальца селюэевднвнВес: »в выашеееп; 3 — рукав; 4 — кольцо верха — пружине; б — верхняя пеэего Раева ::: ачково '.вы и другие варианты креплении, ' гшзможв вое исполнение верхнего крепления На рис. 3.13 показано бесколВерхний конец рукава заши- вают на некотором расстоянии от края и оставшийся свободный у) ток продевают в крюк специальной формы, укрепленный на раме, Важным условием надежной работы фильтров является достат натнжение рукава Ослабленные участки, на которых образуются дки, быстро изнашиваются. В распространенном нреплении рука нижним подводом газа поднес колпачка к поддерзкнвающей раме .' ществляется через пружину, натягивающую рукав прн его вытя (см.
рис. 3.14). ,нсяерсности) нагрузки могут составлять 0,6 — 2,5 м/мнн (аппараты ,рр, ФРДО и др.); фильтр с импульсной регенерацией воздухом высокого давлении (0,5 1О' до 7. 1Оз Па). Рукава надеваются на каркасы. В ходе регенерац;ц~ рукава раздуваются, что обеспечивает дополнительное механичесвоздействие, Ускорение слоя пыли сопровождается продуванием ;и.ыленного фильтровального материала, Скорости фильтрации лежат ,~е,хду 1,5 н 2,5 м/мин в зависимости от адгезионных свойств слоя пы- Способы резенераз/ии тклневых фильтров Способ регенерации является одним из важнейших конструкти признаков фильтра, Структура фильтровального материала опред ' гидравлическое сопротивление аппарата, его нагрузку по газу, нео димую площадь фильтрации, а тем самым и размеры фильтра, эне затоаты, т.е, экономичность и конкурентоспособность фильтра, Регенерация фильтровальных элементов сводится к приложи' тех нли иных нагрузок к запыленному фильтровальному матери'" обеспечивающих в конечном итоге разрушение н отделение пыле " слоя от материала.
Для приложения нагрузок могут использова. способы механические (обычно встряхиванне, иногда кручение) пневматические (различные виды обратной продувки: непрерыв' пульсирующая, импульсная, струйная). Механическое приложеззив:!' груэки сочетается, как правило, с непрерывной обратной продуй" Остальные виды пневматических воздействий применяются в основ самостоятельно. Возмшкны также другие способы регенерации с менением, например, акустических колебаний, однако они не полу распространения в промышленности (рис. 3.16).
Механизм разрушения пылевого слои пря регенерации различг . пособами имеет обзцие черты. Практически во всех способах разр ' ние пылевого слоя происходит по ослабленным аутогезионны св м обычно без нарушения адгеэионного взаимодействия частиц с воло' ми, так как последнее велико.
Поэтому важное значение для удал " пыли имеют структурные неоднородности слоя, обусловленные на ем крупных частиц в слое, подвижностью нитей в тканях, колеба фильтровального материала. В зависимости от способа регенерации различают следующие типов фильтров: ка е" фильтр с механическим встряхиванием (чисто механическ я р рация). Применяется редко, причем для очистки газов небольшого ема, содержаших грубую, легко отряхиваемую пыль.