Алиев Г.М.-А. - Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов (1044936), страница 29
Текст из файла (страница 29)
нотки. повышается на 40 — 65 о!с без заметного снижения степени Пронзво; одительность вихревого пылеуловитсля по газу может изяться з ; пределах 0,5 — 1,!5 номинальной производительности. Э о ясияется т Решающим влиянием на эффективность аппарата параметвтори шог го газа, при сохранении которых остаются неизменными окружная скорость закручивания потока запыленных газов и соответ венно центробежная сила, действующая на частицы пыли Установле ' что оптимальный расход вторичного газа должен составлять 30 — 3 с от пе вичвого [35).
1) одобно циклонам вихревые пылеуловители мог>т компоноват '' в группы. Это делается с целью >величения эффективности пылеула вания за счет уменыпения диаметра аппаратов. Для ориентировочной оценки эффективности улавливания час ' различного диаметра можно воспользоваться приведенными ниже д" ными: ГАЕЛИЕА ггв РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ИСПЫТАНИИ ВИХРЕВОГО пылеулОВителя Рз1 Обеем галов.
и'/е атоРнч- ною перенч- ного длееетп енлпсчого пмлеуло- энселн мм Гааодннемнееслое ленме, Пе Снедння мелл анния размер частиц. млм Плотность частиц, кг/игл Степень очнстнн, уе Размер частиц, мкм 2,5 5,0 1О,О Степень очистки, его 92 95 98 Рнс 2.ЗЭ. Схема вне|много нм леулоннтеле 128 По сравнению с протнвоточиыми циклонами вихревые пылеул ' тели имеют следующие преимущества: более высокую степень очис " высокодисперсных пылей; отсутствие абразивного износа активных ч" тей аппарата; возможность обеспылн йеицгльмй гаг ния газов с более высокой температ эа счет использования вторичного во д й т ха; возможность регулирования про пгмрненнмгвг са сепарации пыли за счет регулиро расхода вторичного воздуха. К недостаткам вихревых пылеу телей можно отнести: необходимость! полнительного вентилятора; увелич ' ва счет вторичного газа общего о газов, проходящих через аппарат; б иую эксплуаташно аппарата.
Учитывая, что методы инженерн' расчета для вихревых пылеулов з пока еше не разработаны, рекоменду' у при расчете этих аппаратов исп вать, по аналогии с циклонами, м Фиагмй теории подобия [34 — 37). На рис. 2.32 приведена схема '-' лг Занглглмш ревого пылеуловителя, прошедшего,' мышленную проверку. Лппарат состоит из цилиндрич Р корпуса 1, к нижней части которого' ю водится газоход 2 запыленного г каичивающийся лопаточным завн е лем 3 с размещенным в вем расс Лиле лем 4; последний переходит в обтек", выполненный в виде полых усечен нусов ос, установленных друг над::- гом.
Между усеченными конусамн.",- мешены завихрители б. В верхней, аппарата располагаются тангенпиально установленные сопла 7 в' ного газового потока, над которыми находится шайба 8. Бункер! общается уравнительной трубкой 10 с газоходвм запыленного:', Чистый газ по газоходу !1 подается в рассекатель 4.
Испытания трех модифякаций этого аппарата (днам, 100,, 600 мм), установленного в качестве второй ступени после цикло обеспыливании воздуха в производстве гнпохлорида кальция, де ', та и ядохимиката «1(инебл, показали хорошие результаты (табл.:, 200 740 1000 2900 100 300 300 600 160 630 630 2500 ! 400 1200 1400 1500 1Π— 13 6 — 8 6 — 8 20 — 25 200 500 500 2200 96 95 91 99 2.6. ПЫЛЕУЛОВИТЕЛИ РОТЛЦИОННОГО ДЕИСТВИЯ Простейшие пылеуловители ротационно~о действия представляют собой механизм, состоящий из рабочего колеса и кожуха (пылеприемника).
Пылегазовый поток приводится во вращательное движение рабочим колесом, при этом под действием развивающихся сил (центробежной и Корнолиса) иэ очищаемого газа выделяется пыль. Динамический пылеуловнтель потребляет больше энергии, чем обычнып вентилятор с такими же параметрами по производительности и напору. Но этот расход энергии меньше, чем требуется прн раздельном функционировании центробежного сепаратора н вентилятора. Эксплуатационный опыт показывает, что динамические пылеуловителн обеспечивают высокую степень очистки при улавливании частиц размером ,л10 мкм В зависимости от места подвода запыленного газового потока роторные пылсуловнтели можно разбить на несколько групп.
К первой (наиболее многочисленной) относятся пылеуловители, в которых запыленный поток поступает в центральную часть колеса, вращающегося в спиралеобразном консухе (рис. 2.33). Частицы пыли под действием центробежных сил и сил Кориолиса отбрасываются на периферию диска, откуда поступают в пылесборник. Очищенные газы отводятся через наср>бок чистого газа Рабочее колесо обычно имеет большое число лопаток (лопастей), угол наклона которых к диску ротора оказывает влияние на эффективность сепарации частиц из газов В конструкции, показанной на рис. 2.33, отвод уловленных частиц пыли из периферийной зоны в бункер осуществляется за счет рециркуляцин части газового потока. Ко второй группе роторных пылеуловителей относятся аппараты ти"э ПРП (рис.
2.34), в которых улавливаемые частицы перемещаются ЬГ в нанранлении, обратном движению газов. Очишвемые газы всасываютково' ся во вращающийся барабан через отверстия, расположенные на его бонов поверхности. В пограничном слое частота вращения пылегазового поток этого ока достигает окружной частоты вращения барабана, Вследствие низ, вы, о частицы пыли, преодолевая силы аэродинамического сопротивле* выметаются из газового потока в радиальном направлении к пери- г". феР н В зависимости от соотношения центробежных сил н снл аэроднфепин гх г.
м. ы 9 129 '~!д ~ -4 Рнг. 2.3б тель Рнс. 2.2«. Роторвый пылеотд ИРП: Рнс, 2.23. Дннвняческнй пылеуло. янгель: дыносос-пылеуловн 1 — норпус вентнлятора: 2 — пвтрубок для отводя пыли; 3 — пвтрубок дня опюдя части пылегввового потока на репнркуляпию; « — колесо вентилятора т — ротор г 2 — яорпус; 3 — опарвц ' полый югл; б — радиальный капал!, юкка; 7 — патрубок вляется отноркуляцни га- ДП-!О * ' Лиалшгр рабочего к ",:!"","'г);.
Произнолнт сльность, "):":,,:": Па . ) (опустнызя запылен !)«2 П"а Ы!) (И !52), мы . »По отари 'давления в )=20:С, П, 1000 14 000-20 000 2500-2100 800 8000-1О 000 1850-1400 олеса, мм из го' и 2=20'С, ность га- 100 100 (типа циклоне 450 300 800 131 !30 намического сопротивления газового потока достигается та или н" степень улавливания частиц пыли. Из динамических аппаратов наибольшее распространение пол ' дымосос-пылеуловитель. Аппарат предназначен для улавливания часу' пыли со средины размером > 15 мкм. Дымосос-пылеуловитель прим ется для очистки дымовых газов малых котелеи, в литейных произ ' ствах для очистки аспирационных выбросов и иа асфальтобетонньпеу водах для очистки газов сушильных барабанов.
Дылгосос-пылсуловигель )(1)-!О с циклоном циркулнции типа ПНв) и выгрузным устройством предназиа юн для псрсыгшсиня газов и оЧ ки их от частиц пыли средним размером )15 мкм. Аппарат может, использован в качестве первой ступени очистки перед мокрыми рофильтрами н тканевыми фильтрами (рис. 2.35). Перемещение газов происходит за счет разности давлений, созд емой рабочим колесом на валу. Под дейстписм центробежных сил отбрасываетсп к периферии и вместе с небольшим количеством (8 †е))) отводится для окончательного отделения через пылеотво ' патрубок в выносной малогабаритный цгиототь соединенный с «ули' газоходом. Пыль из циклона пгютупает в пылсприсмник через герм, ный бункер илн спускной стояк с затвором-мигалкой. Из циклона',. щенный поток возвращается в центральную часть «улитки».
Пылевой концентрат просасывается через циклон та счет пера давлений между центром «улитки» и ее периферией; увеличивает, перепал работа вспомогательной крыльчатки. Из центральной «улитки» очищенный гаэ через направляющий аппарат поступает й) бочее колесо дымососа, а затем через кожух выбрасывается в дыы трубу. регулирование производительности пымососа осуществляется шипы, при закрывании которого поток отжимается к периферии <улит",.
а зашиты стенок от износа предусмотрены защитные козырьки ,з пгн,~ ,. осоной стали. располагаемые на боковинах «улитки» в перифенйно» зоне Поклон устанавливают в месте, удобном для выгрузки уловленной пыли. Технические характеристики дымососов-уловителей, созданных Се„, рну б зтовским заводом' газоочистной аппаратуры на базе серийных дынососов, приведены в табл.
2.1 . 8. ,тг Основным недостатком дымососов-пылеуловителей я сительно быстрый износ улитки и элементов контура рени за при работе иа абразивных пылах гл плиДЛ тдз ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЫМОСОСОВ-ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕЙ Гтиедилигеиие гибл, уи ДП-12 !200 22 000-35 000 3600-3000 1350 35 000-55 000,',:,, 4700-3400 Диаметр рабочего колеса, мм Производительность, мз) ! .
Полное давление при (=20'С, Па . Допустимая запыленность га- зов, г/мз Диаметр циклона (типа БН-15У), мм . Потери давления в циклоне при (=20'С, Па 150 200 800 1000 1000 П р и и е ч э и и е. При максимальной наги(эхе хииисиси-иилиулиэнтелв р '" хол гэээ э контуре рецирхуляции составляет !О Э основного объема. где Чи — степень очистки газа в циклоне; Чуи — степень очистки газаз улитке. Дымосос-пылеуловитель поставляется заказчику в комплекте с в' поеным циклоном типа ЦН.)5У днам.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
