Алиев Г.М.-А. - Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов (1044936), страница 30
Текст из файла (страница 30)
500 нм, затвором. мигалкой дн "' 100 мм и комплектом переходников для соединения пылеотводного трубка дымососа с выносным циклоном. 2.7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ИНЕРЦИОННЫХ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕИ Для обеспечения надежной и эффективной работы инерционных п уловителей необходимо правильно организовать их эксплуатацию. П тика показывает, что отсутствие систематического контроля за раба одиночных и батарейных циклонов, как правило, приводит к замети " ухудшению степени очистки газов, повышению гидравлического со тивления, а иногда и к полному выходу из строя. Эксплуатация инер ' онных пылеуловнтелей складывается из контроля и наблюдения ва", работой, периодических осмотров и ремонтов. Эксплуатация льиеэых колер, работающих на естественной т ' при высокой температуре отходящих газов Прп нормальной эксплуа ' ции пылевой камеры в ней улавливается значительное количество и мелких фракций сырья, которые периодически, несколько раз в су, необходимо выгружать.
На некоторых предприятиях пылевые ка 132 Дымосос-пылеуловятель применяигсн на асфальта-бетонных эа дах для очистки дымовых газов после вращающихся сушильных рабанов, в малых промышленных котельных для очистки дымовых г зов от золы, а также в литейных производствах для очистки аспира онных выбросов. Степень очистки газов в дымососе-пылеуловителе можно опред'. лить по приближенной формуле Чц Ч "л Ч= Чул (1 Чц) оборудованы системами сбора и возврата уловленного продукта в печь. 1!инболее удачной конструкцией можно считать горизонтальныс цепные транспортеры в сочетании с вертикальнымн ковшовымн транспортсрами.
()„.како на практике эти системы часто не включают в работу, в резульате чего камера переполняется и пыль попадает в пылеулавлпвающие аппараты, усложняя условия их работы. Вксллуагачил наклонов и батарейных циилоиои. В процессе эксплуатации циклонные установки следует подвергать систематическим осмотрен; наружные осмотры необходимо проводить несколько раз в смену. р< цльтаты осмотров записывают в журнал начальника смены.
Внутренние осмотры пьшеулавливающей установки выполняют во время остановки основного технологического агрегата. В батарейных циклонах при осмотре обращают внимание на степень изношенности элементов, наросты пыли на направляющих лопатках, герметичность затворов и питателей. Не менее двух раз в год, приурочивая к остановке основного агрегата, детально осматривают аппараты (внутри н снаружи) При необходимости их очищают от пыли, заменяют изношенные дс;эдн влн устраняют сваркой обнаруженные неплотиости.
О всех проведенных ремонтных работах делаются записи в паспорте усшновхи. Если основной агрегат работает между остановками более 6 нес и в Работе аппаратов не обнаруживается неполадок, полный осмотр одиночного нли батарейного циклона может проводиться в сроки остановки основного агрегата. Пуск аппаратов после монтажа, остановки иа ремонт нли остановки основного агрегата (котла, сушилки, печи) производят только после тщательного их осмотра. При осмотре проверяют: наличие посторонних предметов в коллекторах, циклонах и бункере (тряпок, кусков теплоизоляции, сварочных электродов и т. д.), которые при обнаружении удаляют; 1пстоту внутренних поверхностей коллекторов и аппаратов, наличие отложений пьши в конусах циклонов, на циклонных элементах и в пылезиводящем отверстии бункера, которые подлежат обязательному устравсчию, надежность работы пылевого затвора (отсутствие заеданнй, плот- '~у .
носы прилегания трущихся и соприкасающихся поверхностей и т. п.) н срцитв для транспортировки пыли; герметичность сварных швов, люков и фланцевых соединений, состояние теплоизоляции. После устранения всех обнаруженных неисправностей установку ннно~ают в работу. Если аппарат предназначен для обеспыливання 'г,. дымовых газов с высоким алагосодгржанием (после сушильных устано вок), желательно предварительно прогреть его дымовыми газамн, наирвьир, взятыми после пылеуловителя соседней работающей установки, шш другим способом. Негернетичность пылевыгрузного устройства прн наличии в бункере лавиния выше атмосферного ведет к выбросу пыли в окружающую среМ, а ири наличии в бункере разрежения вызывает резкое снижение ко'Ффицнента очистки газов от пыли.
Так, подсос воздуха в бункер, Рэвиьщ примерно 15 'ф от общего расхода газа через циклон, снижает коэффш:иент очистки практически до нули таисие Весьма важное значение для эффективной работы газоочистных усиюк имеют правильное устройство пылесбросных бункеров н своева~,„ь » иное освобождение лх от уловленной пыли. При нерегулярном выу 'с пыли происходит переполнение бункера, что недопустимо, так как "Ря это тон уменьшается степень очистки в результате выноса уловленной ,.
типа ы бункера н возможно забивание циклона пылью Для циклонов ПН слои пыли в бункере при наибольшем его заполнении должен 133 быть ниже пылевыпускных отверстий циклонов не менее чем на велич" ну двух диаметрои этик отверстий. Тепловая изоляцвя наружных поверхностей препятствует конд" санин водяных паров из пылегазового потока, а поэтому должна п ' держнваться в надлежащем состоянии.
Конденсация водяных паров жет вызвать замазывание циклонов или циклонных элементов батар ного циклона, пылевых затворов мокрой пылью и вывести аппарат" строя. Во избежание этого температуру газов, поступающих в аппара, поддерживают выщс температуры точки росы нс менее чем на 20 25 Температура стенки аппарата под изоляцией поддерживается выше т ' пературы точки росы не менее чем на !О "С. Кроме того, наруягная верхность аппаратов покрывается тепловой изоляцией также с цел" предохранения обслумгпваюшего персонала от ожогов при случай прикосновениях. Температура наружной поверхности по правилам те вики безопасности допускается обычно не выше 55 "С.
Есле необходимо обеспыливать дымовые газы с температурой, б кой к теин:ратуре точки росы, трудно полностью и~бежать конденса влаги на стенках аппаратов, так как при этих неблагоприятных усею ят мощность тепловой изоляции может оказаться недостаточной. дымовые газы очищают после сушильных установок, то сохраняется роятность попадания в аппараты недосушенного по технологичесн" причинам продукта. В перечисленных случаях значительное сниже ' вероятности залипания аппаратов улавливаемым продуктом может о по ппь приварка к стенкам бункера обогреваемых паром змеени или паровых рубашек.
У циклонов мозкно дополнительно обогреваМ стенки аппарата. Паровые рубашки должны рассчитыватьсн иа п," ность в соответствии с правилами Госгортехнадзора СССР. Особо тщательно следует контролировать величину газодинам кого сопротивления, Увеличение сопротивления с одновременным уху шепнем очистки указывает на вероятность замазывания мокрой пыл, аппгратов либо является результатом повышения расхода газов. Ум " шелле газозннампческого сопротннзення с одновременным ухудшеи ' очистхц газа является результатом того, что газопылсвой поток про" дит через нсптотиости, минуя циклоны.
В батарейном циклоне та' псрегокн газа возможны через отверстия, образовавшиеся в верхней,. ~печке или в выхлопных трубах. При остановке тетпологпческих агрегатов !печи, котла) и пре шенин подачи дымовых гг:ов на очистку следует проследить за по выгрузкой уловленноп пыли из бункеров аппаратов, так как встав ся и отсыревп:ая пыль теряет сыпучссть, н могут образоваться «пр и пызеви -«нных отн~ ргтняц Для прсдупрсжлспчя забивания аппаратов улавливаемым проду при очисюге газов от спльнослипзющихся пылей устанавливают виб .' ры на бункерах, а иногда н иа конической части циклонов. Внбрато' работу включаются периодически Оптимальный период времена ме ' включеннял~и п длительность работы вябраторов определяются в цсссс эксплуатации опытным путем в зависимости от склонности п заляпан~по.
Прп установке вибраторов жс.хательно предусмотреть г пенсаторы мегкду циклонами н примыкающими участками газоходон,' Если впбраторы нс дают охгидаемого эффекта, возможна устано,' специального ворошителя внутри циклона. Следует отмстить, что шптели ..нз штсльно ухудшают аэродинамику циклонного процессй как следствие, приводят к снижению степени очистки. Однако реш об их установке иногда оказывается единственно возможным для печения работогпособ~ости аппарата улавливания силыюслипающ, пылей.
1!спи ворошителя вращаются от специального прввода со,". ростыо 4 — 6 об/мин. Иногда для достижения необходимого эф 134 згочно разместить внутри одну подвешенную по оси циклона цепь, „н„п которой свисает в бункер. Находясь в непрерывном движении под во.«' ,,;йствпгя потока газов, такая цепь препятствует возникиовешпо свое'„ гызп наз пылевыпускным отверстием аппарата.
При этом эффек~~явн„<ть аппарата уменьшается в значительно меньшей степени, чем прп у гаповкс ворошителя В случае быстрого износа стенок циклонов при очистке дымовых г .юв от высокоабраэивной пыли рекомендуется снижать скорость сазов юшарат до минимальных рекомендуемых значений. Обычно для з)огопРсц1сматРиваетсЯУстановка дополнительноеопаРаллельновклю„шого аппарата. К рсзхому снижению скорости износа приводит и предварительное от кыглве наиболее крупных частиц в пылеотстойннках. Если позволярз:~к ры аппарата, то желательна футеровка его изнутри керамической погоня.
Дчя надежной работы циклонных аппаратов температура газов дозх,ез быль выше точки росы на 20 — 25'С при негигроскопичной пыли и боязней влажности газон. Допускаемая запыленность газов зависит от,я«истра циклона и для слабослипающнхся пылей может иметь слс- Диаметр циклона, мм 800 600 500 400 800 200 100 допускаемая запыленность, кг/мз.... 2,5 2 1,5 1,2 1 <0,8 «.0,6 дуюшяг значения Д.тя эффективной работы пиклонов очень важно своевременно удалять уловленную пыль из бункера. При переполненяи бункера из-за выноса пыли обратно в циклон н.
п. д. арпарата снизкается Для батарейных циклонов при наибольшем заполнении бункера слой пыли должен быть на 200 — 250 мм ниже кромки пылевыпускных отверстий зленентов Прн равномерном улавливании пыли всеми элсмснгамн уровень пы- 41--,'! лн наращивается на стенках быстрее, чем в центре бункера.
11«риодичиость выгрузки пьши нз бункеров устанавливают в зависннссгн от конкретных условий производства. Например, пыль из бунке;::::;,.- ров весьма циклонов типа ЦН 24 вращающейся печи для обжига магие- ,"4,:-', зита (90у 356 м) удаляют через каждые 45 мип. В бункерах постоинпо йг'-: имеется небольшой слой пыли толщиной 150 — 200 мм, который предот- 4,.' врапш«дсосы. Перин!клееная ыгрузка пыл об«с!'е ва эконом . злсктрозш ргни Количество газов, поступающих на установку, должно находиться в пред~лаз, предусмотренных для данного аппарата.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
