Алиев Г.М.-А. - Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов (1044936), страница 26
Текст из файла (страница 26)
По мере движения этого потока вверх (в сторону нижнего ерстля выхлопной трубы) к нему постепенно присоединяются пор яв газа, отделяющиеся от внутренней часты нисходящего вихря. Это нне незначительно увеличивает пылеунос в выхлопную трубу, так поток воздуха движется со скоростью, недостаточной для протнвод ствня движению частиц к периферии элемента из-за распределения: значительной высоте. Прн сопоставлении технико-экономических показателей батаре и обычных циклонов следует учитывать следующее: степень очистки газов в батарейных циклонах несколько ниже которую можно достичь в равных по диаметру обычных циклонах.
ГГ нято считать, что примерно одинаковым к.п.д. обладают обычные лоны вдвое большего диаметра, чем батарейные; большое число цнклонных элементов, объединенных общим бунке ' в одной секции батарейного циклона, требует равномерного распред " ния очишаемых газов; в случае применения элементов малого диаметра соответстве ув ичнвается их необходимое число, что повышает опасность нера ' у ел в г ме ного распределения газов н возрастания вредных перетоко между элементами через общий бункер, Поэтому чаще всего д Р ляб" рейных циклонов целесообразно применять элементы днам.
250 мм. К рпус н бункер батарейного циклона изготовляют сварными из,' и, стовой стали, Все сварные швы должны быть не только прочным, плотнымн, за исключением швов приварки ребер жесткости, кото должны удовлетворять только условиям прочности. Корпус батаре го циклона часто выполняется секцнонированным, что позволяет со нять оптимальную скорость движения газов в цнклонных элементах, п менных нагрузках (работа котельных в летний и зимний перно' ере нн путем отключения соответствующих секций. Кроме того, секцио р ил уменьшает возможности заметного ухудшения степени очистки г6' ~е у ой б за счет их перетока из одних элементов в другие через пылевой Это может происходить из-за разного гидравлического сопротнвл' отдельных элементов (неодинакового нх изготовления н неравномер' распределения газа по отдельным элементам). Для ограничения текання газов из одних элементов в другие пылевой бункер часто, делают на две части перегородкой, располагаемой перпендикулярно женню газов.
Для обеспечения равномерного распределения гази'; всем элементам газораспределительная камера корпуса может быть,' полнена клиновидной. Корпус обычно имеет прямоугольную формуле же — цилиндрическую. На стенке бункера для монтажных работ, осмотра и очистки у ' иваегся люк. Если же в бункере установлена перегородка, таких делается два (по обе стороны от перегородки). Опорньй пояс пред лает собой сварную стальную конструкцию. Для жесткости по пер ру с наружной стороны опорного пояса привариваются вертнкал' полосы; с внутренней стороны привариваются направляющие листы:; углом, равным углам наклона стенок бункера.
На этн листы ло бункер, опускаемый сверху. Нижняя опорная решетка с ребрамн жесткости устанавлнва опорных балках Верхняя опорная решетка состоит нз несущих расположенных по ширине газораспределительной камеры н пр !12 Рис. 2.23. Элементы батарейных циклонов: а — визгов «Энергоугалым б циклов конструкции С«виар»то»ского Филиала НИИОга»а ныт к к окаймляющей раме из полосовой стали Между несушимн полосами привариваются распорные полосы, которые образуют квадратные ячел!ки -кн решетки. Размеры полос выбираются, исходя нз конструктивных соо Ра бражеинй: оин должны обеспечивать прочность соорбтження и возможл( жцость установки и приварки фланцев выхлопных тру .
Корпуса циклониых элементов устанавливаются на нижней опорной решетк . етке. Под фланцами корпусов элементов предусматриваелся асбестовая прокладка толщиной 5 мм. Пространство над нижней опорной рещеткой должно засыпаться просеянным шлаком (с зернами размером 05 — 2,0 мм) на всю высоту корпусов элементов. На рас- Ф 127"4 стоянии янин 10="2 мм от верхнего Фз Зятей газа края выхлопной трубы к ней Лзелбхг гаю приваривается квадратный фла.
нец из листовой стали толщи- я ( ~ (л вой 5 мм для элементов днам. 250 н 150 мм и 3 мм для элементов днам. 100 мм. гз цнклоиные элементы ха- Ф2гз 7 рзктеРизУютсЯ следУющнми 5) особенностями. Направляющий аппарат типа «Винт» (см. Рнс. 2.22,а) менее склонен к забн- 9731 вапию 30ЯОЙ иля пылью имеет игвмепыиий коэффициент гндрав- л-л лического сопротивления, но одновременно обеспечивает и ЛЗ»ОУ меньшую степень очистки, чем аппарат типа «Розетка», По- ХЗ следний с безударным входом (рнс 2.22, в) обеспечивает ту л же степень очистки, что и Обычный аппарат типа «Розетка», при значительно меньшем коэффициенте гидравлического сопротивления. Угол наклона лопаток 25' способствует более высокому коэффициенту очистки, но увеличивает гидравлическое сопротивление по сравнению с сопротивлением прн угле наклона 30'.
Циклонные элементы с направляющим аппаратом типа «Винт» устанавливаются так, чтобы верхние кромки лопастей были расположены по ходу газа; направляющие аппараты типа «Розетка» по отношению к потоку устанавливаются произвольно. Однако все направляющие аппараты в одной секции батарейного циклона обязательно должны иметь одно в то же направление вращения газа Наиболее распространены циклонные элементы днам. !ОО, 150 и 250 мм. Опыт эксплуатации батарейных циклонов с элементами разного диаметра показывает, что аппараты, составленные нз большого числа циклонных элементов малого диаметра (100 и 150 мм) без отсоса газов '"з пылевого бункера, работают недостаточно эффективно н надежно.
В СССР и за рубежом созданы батарейлеые циклоны с тангенцнальным подводом газа к элементам (рнс. 2.23). злиаметр отверстии нижнего конуса циклонного элемента «Энергоугель» больше диаметра отверстия выхлопной трубы. Последнее связано с применением рассматриваемого типа батарейного циклона для улавливании летучей золы при большом недожоге топлива. Увеличение диам~~ра отверстия конуса уменьшает опасность забивания его пылью, а Лче» Г. М 113 БЦ-2-4 Х (3+ 2) БЦ-2-5 Х (3+2) БЦ-2-5 Х (4+ 2) БЦ-2-6 Х (4+2) БЦ-2 6Х (4+3) БЦ-2-6Х (5+3) БЦ-2-7Х (5+3) ВЦРн-150-2-12-в> ВЦРн-150-2-24-25 39" 1О 35 000 78 20 ' 70000 900 4,15 8,30 4 Д-1О 1200 1200 Праизиадитеиьиасть, тыс.
ичч Числа ззрыииых илеаеиаи Число зхеиеитав тиисрезиер 75 35 15"' ПБЦ.!5 ПБЦ.25 ПБЦ.35 ПБЦ-50 4000 5000 6100 12 500 12 — 15 25 — 30 35 — 40 50 — 60 24 36 48 96 8« !14 115 также уменьшает ннтенснпность абразивного нстнрания корпуса. Одна чрезмерное увеличение диаметра может снизить коэффициент очи газа. Поэтому батарейные циклоны «Энергоуголь» иногда снабжа" системой отсоса концентрата золы нз сборного бункера Зола прн бо ' шом недожоге транспортируется обратно в топку котла.
Характерной особенностью аппаратов БЦРН-150 (конструкция мибратовского филиала НИИОгаза) является применение циклоны " элементов днам. 150 мм, снабженных лопастными коническими раскр" чивателями потока, которые снижают потери давления в элемент Цнклопные злемешы соединены с отсоснымн линиями для рецирку " цин газа через выносные циклоны типа ЦН-15. Рециркуляцня га ' (10 — !5 >)з) осуществляется специальнымн дымососами. Ниже прнвед' ны характеристики аппаратов. Пронзводительпосп* по газу, мЧс Число секций Масса аппарата, кг Гидравлическое сопротнвлеинесек- ций, Па Производительность системы ре- цнркуляцин газа, мЧс Число циклонов рецнркуляцин (ти- па ЦН-!5 днам.
550 мм) Тнп дымососа рсциркуляцни Гидравлическое сопротивление си- стемы рециркуляции, Па В обозначении аппаратов: первое число — диаметр элемента, второе — число камер, раздающих газ по элементам; третье — чн элементов в горизонтальном ряду; четвертое -- чпсао элементов в в тнкальном ряду. Батарейные цшсяоиы типа БД-2 рекомендуется применять обеспылнваиия газов, содержащих нева.юкнистые и неслнпающиеся лн (цсмснт, доломит, известняк, шамот н др.). Циклопы этого типа в внснмостн от типоразмера имеют от 20 до 56 цельнолнтых циклон элементов днам. 254 мм, оборудованных направляющими аппарат типа «Розетка» с углом наклона до 25'. Каждый аппарат разделен на две параллельно работающие секц последи>п снабжаются шпберами для нх отключения.
На рвс. 2.24, а показан общий вил батарейных циклонов типа Б н ПБЦ. Технические параметры батарейных циклонов тига БЦ-2 хар теризуются следующими да>п>ыма: ДануСтНМая Канцеитрацня ПЫЛИ В ГаЗЕ, Г/М>1 для слабослипающихся пылей для среднеслнпающнхся пылей Температура газа, 'С Максимальное разрежение, кПа Коэффициент гидравлического сопротивления Эффективность очистки (от пыли с) =10 мкм), Ниже приведены технические характеристики аппаратов типа БЦ-2„ Тиисрезиер Расход газа, 1О* муч. ири Масса, кг ар~>, В кПа ар=-Ка кПе 150 !74 3530 189 218 4140 226 261 4850 272 354 5600 316 366 6360 362 420 7100 422 490 7950 Условное обозначение циклона: БЦ вЂ” батарейный циклон; 2 — количсство секций; следующая цифра — число рядов по глубине; цифры веко к скобках — количество цнклонных элементов в каждой нз двух секций (по ширине). Батпрейлые циклоны гила ПБЦ (пылеулов>пель батарейный цнкдонный) нашли широкое применение в системах обеспыливання аспнрациснпого воздуха, для очистки газов сушильных барабанов, на участках пересылки пылевндиых материалов.
Характерной особенностью аппарата является то, что наиболее грубые частицы пыли под влиянием йцсрциоикых и гравитационных снл осаждаются в межэлемеитном прострапг>аг, а более мелкие часющы пыли отделяются непосредственно в ппклоиных элементах В зависимости от типоразмера аппараты имеют от 12 до 90 сварных онпых элементов днам, 250 мм с полуулнточным входом газа. Эле- 4 ' менты размещаются иа решетке вертикальными рядвмн под углом 5 Общий внд батарейного циклона приведен на рис, 2.24, б. Технические параметры батарейных циклонов типа ПБЦ характеризуются следующими данными: Допустимая концентрация пыли в газе, г/мз .. 75 Температура газа, 'С...,...., .. ~120 Расчетное давление, кПа Коэффициент гидравлического сопротивления .