Мальцев В.М., Мальцев М.И., Кашпоров Л.Я. - Основные характеристики горения (1043377), страница 55
Текст из файла (страница 55)
Влияние образования жидкого слоя на процесс горения смесевых топлив рассмотрено в работах [94, 95]. При изучении горения смеси ПХА с парафином и коксом установлено, что скорость горения смесей ПХА с парафином значительно больше, чем смесей ПХА с коксом, который не только не повышает скорость горения, но, напротив, приводит к ее уменьшению. Исследования структуры поверхности потушенных образцов смесевого топлива на основе перхлората аммония и некоторых горючих веществ показали, что при низких давлениях кристаллы окислителя выступают над средним уровнем поверхности горения. Между (кристаллами имеются углубления, в которых находится горючее. По мере увеличения давления выступающие кристаллы перхлората аммония уменьшаются, а при давлении >3 МПа на месте кристаллов окислителя образуются углубления —кратеры.
Авторы объясняют этот эффект тем, что при давлении меньше 3 МПа перхлорат аммония устойчиво не горит, а при давлениях >3 МПа он способен гореть самостоятельно и в процессе горения исчезает быстрее горючего, что и приводит к появлению кратеров. Исследование потушенных в процессе горения образцов показало, что в интервале 2—4 МПа на поверхности горения наблюдались многочисленные кратеры диаметром ~150 мкм, окруженные прозрачными выступами, представляющими собой пузыри диаметром ~70 мкм. При более высоких давлениях (>5 МПа) поверхность горения кристалла перхлората аммония была довольно плоской, однако на ней наблюдались многочисленные пузыри, но более .мелкие, чем при низких давлениях.
Для того чтобы оценить влияние физических свойств горючего, окислителя, размера частиц окислителя и давления на структуру поверхности горения смесевого топлива, было проведено фотографическое исследование поверхности горения топлива в процессе горения.
На рис. V.15 приведены фотографии поверхности горения модельной стехиометрической смеси перхлората аммония (ПХА) и полиметилметакрилата (ПММА) для ряда давлений. Видно, что поверхность горения имеет неоднородную структуру. Повышение давления приводит к частичному выравниванию поверхности горения. Наблюдаемые на поверхности горения очаги пламени, число которых увеличивается с повышением давления, по-видимому, обусловлены свечением углеродистых частиц, образующихся при пиролизе топлива. Подтверждением данного предположения является резкое отличие размеров и интенсивности светящихся очагов пламени у поверхности горения с изменением стехиометрического коэффициента смеси αст.
П
ри избытке горючего (рис. V.16) на поверхности горения и вблизи нее наблюдаются ярко светящиеся образования продуктов пиролиза. В случае избытка окислителя резко падает интенсивность и размер углеродистых образований. На рис. V.17 показаны фотографии зон горения смеси ПХА и ПММА для двух исходных размеров частиц окислителя — 200—250 мкм и 75 мкм и меньше. Уменьшение исходного размера частиц окислителя приводит к более полному смешению продуктов разложения окислителя и горючего как в реакционном слое конденсированной фазы, так и в зоне пламени в непосредственной близости к поверхности горения,
Рис. V.I5. Поверхность горения смеси ПХА + ПММА (αст = 1) при разных давлениях (dПХA = 1204-200 мкм):
а — Р=0,5 МПа; 6—1 МПа; в — 3 МПа; г —4 МПа.
Рис. V.16. Поверхность горения смеси ПХА + ПММА при различных αст (Р —
= 0,1 МПа).
Рис. V.I7. Зоны горения в пламени смеси ПХА + ПММА (αст = 1) при различных
р
азмерах частиц ПХА: а — do=200-r-250 мкм; б — d0<75 мкм.
Рис. V.I8. Поверхности горения смесевых составов с различным горючим.
Р
ис. V.19. Поверхности горения образцов с различными окислителями (P=1 МПа).
что проявляется в значительном уменьшении размеров струй газов, оттекающих от поверхности горения топлива.
Рассмотрим вопрос о влиянии физических свойств горючего и окислителя, в частности способности их плавиться или возгоняться, на структуру поверхности горения смесевого топлива. В качестве горючего были выбраны уротропин (возгоняющееся вещество), нафталин (плавится при 353 К, кипит при 491 К) и полиметилмет-акрилат (ПММА). Разложение ПММА (деструкция полимера) начинается при 603 К и протекает эндотермически; максимум скорости распада наблюдается при 648 К.
При горении смеси ПХА+уротропин на поверхности смеси, наблюдаются частицы окислителя (рис. V.18). Факт существования частиц окислителя на поверхности образца можно объяснить тем, что при определенных температурах в волне горения скорость возгонки горючего существенно превышает скорость разложения кристаллов окислителя; это и приводит к уносу основной массы горючего из конденсированной фазы смеси.
При горении, смеси ПХА+нафталин на поверхности имеются отдельные очаги пламени, по-видимому, связанные с частичным химическим взаимодействием продуктов разложения ПХА <и паров нафталина. При горении смеси ПХА+ПММА на поверхности тоже наблюдаются отдельные очаги пламени, но значительно меньшие по размеру, чем в случае ПХА + нафталин. Таким образом, на процессы, протекающие на поверхности горения (в конденсированной фазе), существенное влияние оказывают физические свойства горючего,
Для оценки воздействия свойств окислителя на процессы, происходящие на поверхности, было проведено исследование структуры поверхности горения смесей ПММА с окислителями — перхлоратами аммония и калия (плавится с разложением при 883 К). На рис. V.19 приведены фотографии поверхности горения указанных модельных смесевых топлив при 1 МПа.
Поверхность горения смеси с перхлоратом калия представляет собой кипящий слой с включениями в виде газовых пузырей. На поверхности горения смеси с перхлоратом аммония не наблюдается ярко выраженного жидкого слоя. Таким образом, если при горении смеси окислитель способен переходить в жидкое состояние, то образующийся жидкий слой будет обволакивать поверхность частичек горючего. Каждая частица горючего в конденсированной фазе в этом случае будет находиться в контакте не с отдельными частицами окислителя, а со слоем расплава, т. е. горение в известной степени переходит в «объем» и тем самым интенсифицируются процессы в реакционном и близлежащих слоях, что проявляется в увеличении скорости горения.
На рис. V.20 приведены результаты измерений температуры поверхности горения смесей ПХА+ПММА, полученные оптическим методом [42], для образцов с перхлоратом аммония (ПХА) разного начального размера частиц.
Зависимость температуры поверхности от стехиометрического коэффициента αст приведена на рис. V.21. Температура поверхности горения растет с увеличением давления. Уменьшение исходного размера частиц ПХА, а также внесение в состав образца горючего (ПММА) приводит к заметному увеличению температуры поверхности.
Рис. V.20. Зависимость температуры. поверхности горения смеси ПХА + ПММА
(αст = l) от давления при разных размерах частиц ПХА: 1 — 350-460 мкм; 2 — 50% 350-450 мкм и 50% 50-65 мкм; 3 — 50—65 мкм.
Ряс. V.21. Зависимость температуры поверхности горения смеси ПХА + ПММА (d пха = 50 ...65 мкм) от а:
1 - αст=0,5...1,5; 2- αст=1.
Подтверждением предположения о влиянии физических свойств горючего на процессы, протекающие в реакционном слое конденсированной фазы, являются результаты по измерению температуры поверхности горения смесей ПХА+ПММА (αст—1) и ПХА+
Р ис. V.22. Зависимость температуры
поверхности горения от давления для
смеси ПХА + уротропин (1) и для
смеси ПХА + ПММА (2).
+уротропин (αст=1) (рис. V.22). Температура поверхности смеси ПХА + ПММА оказалась выше температуры поверхности смеси ПХА+уротропин. Объяснением этого факта может служить процесс возгонки горючего — уротропина на ранних стадиях в волне горения. Унос горючего из конденсированной фазы смеси приводит к ее обогащению окислителем и соответственно к уменьшению температуры поверхности горения. Поскольку в приведенных экспериментах наблюдаются определенные зависимости температуры поверхности горения от дисперсности окислителя, от состава смеси и физических свойств горючего, в дальнейшем можно рассматривать некоторую усредненную по поверхности «эффективную» температуру как один из параметров волны горения.
Температура и эмиссионный спектр пламени
Аналогично тому, как было проделано для баллиститного пороха, с помощью фотокиносъемки были исследованы размеры зон горения смесевых топлив. На рис. V.23 приведены данные по измерению расстояния от поверхности до зоны максимальной тем-
Р ис. V.23. Зависимость расстояния от поверхности горения смеси до зоны максимальной температуры пламени
от размера частиц ПХА: / — 5O—75 мкм; 2 — 200...250 мкм (d ПММА= 3 мкм).
пературы пламени (ПХА + ПММА) в случае, когда размеры частиц окислителя (ПХА) изменяются в четыре раза. Если при горении состава смесевого топлива с размером частиц окислителя 200—250 мкм расстояние между максимальной температурой пла-
Рис V24. Зависимость температуры пламени смеси ПХА + ПММА (αст = 1) от
давления (пунктир — расчетная температура).
Рис V 25 Зависимость температуры пламени от стехиометрического коэффициента смеси αст (P=6 МПа; пунктир — расчетная температура).
мени и поверхностью горения составляет ~500 мкм, то в случае частиц 50—75 мкм оно равно 250 мкм (Р= 1 МПа).
Для всёх исследуемых смесовых топлив расстояние hмакс на порядок меньше, чем у баллиститных порохов. На рис. V.24 приведены максимальные температуры пламени ПХА+ПММА (αст =1) в зависимости от давления, иамеренные оптическим методом [40].
С увеличением давления температуру пламени (ПХА+ПММА, αст =1) растет. Значительный рост температуры пламени наблюдается при низких давлениях; в интервале 2—3 МПа достигается максимальная температура пламени, равная 2850 К (Pпред=2,8 МПа). Существенное отличие измеренной температуры пламени от расчетной в области Р<Рпред, по-видимому, можно объяснить неполнотой реагирования .продуктов сгорания при низких давлениях.
Зависимость изменения температуры пламени смеси ПХА+ + ПММА от стехиометрического коэффициента ACT показана на рис. V.25. Распределение температуры по высоте пламени в зависимости от давления, измеренное оптическим методом [40], приведено на рис. V.26.
Ниже приведены данные о тепловыделении в конденсированной фазе смесевых топлив, вычисленные на основании (V.2):