ТМС-Т.2 (1042972), страница 48
Текст из файла (страница 48)
В этом случае погрешность установки заготовок е в позициях АЛ: Езаг + Есп' 2 2 Здесь е„г — погРсшность Установки заготовок в пРиспвсоблсниях-спутниках, 2 з 2 Езаг — Еб. заг ' Ез. заг1 Еб заг, Ез заг СООГВЕТСТВЕННО НОГрСШНОСтЬ баэнрОВаНИя и закрепления заготовок в приспособлениях-спутниках; есп — погрешность установки, вносимая приспособлением- спутником, Есп = еб „е,, — соогвс1зственно погрешность базирования и закрепления гл>утпиков в стационарных позиционных приспособлениях; е„погрешность изготовления комплекта спутников по выдерживаемым параметрам точности обработки заготовок; е„ „„ — погрешности от износа установочных элементов под заготовки на спутнике; е„ с — погрешности от износа установочных элементов спутника и позиционного приспособления.
Значительно реже, например при базировании заготовки на плоскость и два перпендикулярных ей отверстия, заготовка перемещается по АЛ в спутнике в незакрепленном состоянии, а ее закрепление производится на рабочих позициях. Погрешность установки заготовок при этом ! Е гдг е„,а, >с погрешность закрепления заготовок при зажиме за>отовки совместно со спутником в рабочей позиции. Погрешность шага транспортера, передакицего заготовку нли спутник на следуюшук> позицию АЛ, вызывает несовпадение осей базовых отверстий заготовхи (спутника) г осями выдвижных фиксаторов.
Поэтому процесс фикии проходит го значительными динамическими нагрузи механизма фиксации и других элементов. Для АЛ со гниками, особенно при их больших габаритных разах и массах, выдвижные цилиндрические фиксаторы ут быть исключены вследствие использования принцизьно иных схем базирования спутников, пред;к>женных . Больп>агиным.
3 На рис. 5.21, а — в показаны схемы установки спутнис гарантированным прижимом к базовым элементам очих позиций. При установке спутника призмой по ци>рическим колонкам 1см. рис. 5.21, а) погрешность бавання в направлении оси ОЯ равна нулю. В напраии оси ОХ эта погрешность зависит от допусков Т~ 1 на диаметры колонок и угла призмы г>. В области змы т,, 2 я>п(а/2) ' асти плоской базы т„, еб 2 332 Рис.
В.зз. Схемы установки спутника призмой по цилиндрическим колонкам (а), двумя призмами (О), двумя приъмами по клиновым колонкам (о), плоско- стью и отверстием по срезанному выдвижному фиксатору (а) 335 а б д Возможно базирование спутника двумя призмами по клиновым колонкам позиции (см.
рис. 5.21, в). Спутники, имеющие малые габаритные размеры и массу устанавливают на две взаимно перпендикулярные плоскости и одно отверстие, ось которого перпендикулярна установочной плоскости (рис. 5.21, г). 6.3.2. Обработка плоских поверхностей НаАЛ и поточных линиях из АС значительное место о объему срезаемого материала и продолжительности ре- ния занимает обрабо гка плоских поверхностей заготовок орпусцых деталсй. (>асположение, вид и форма этих поерхностей существенно влияют на схемы построения обаботки заготовок на рабочих позициях АЛ (или на станах поточной линии) и на компоновки этих позиций (или анков). Плоские поверхности могут находиться на одной ис.
5.22, а) и.ти на нескольких сторонах (рис. 5.22, б, в, д) готовки; они бывают расположены горизонтально (плосстн 5, б, 1О), вертикально (плоскости Я, 7), под углом к ризонтали (или вертикали) (плоскости .), 8); параллель- (плоскости 1, 9, 3, 5, 6, 9, 10), перпендикулярно (плоскон 6 и 7) или под прямым углом одна относительно другой лоскости ~, 8) (см, рис. 5.22)., Условия обработки плоскостей и способы подвода жущего инструмента >акже зависят от расположения и;к>скостсй: внешние открытые плоскости б 8 9 10 ( иг.
5.22)»< (см. риг. э. ' ) >н>лучают сквозным фрезерованием торцевыми фргзами; для внешних закрызых плоскостей 5 сквозная, обработка не применима (требуется сочетание движений в разных направлениях); внутренние плоскости 7 могут бы >ь обработаны при вводе инструмента внутрь заготовки (обычно при сложном движении). П и а р р сположснии обрабатываемых плоскостей с нескольких сторон заготовки (плоскости 8, 9 на рис. 5.22, д) применяют один фрезерный агрегатный многоцшиндельный станок с многосторонним расположением фрезерных баб>ок, причем число бабок равно числу обрабат>яваемых сторон заготовки, или ряд одношпиндельных агрегатных станков с различным распо;к>женисм шпинделей (горизонтальным, наклонным и т.п.).
Можно также использовать один агрегатно-фрезерный одношпиндельный сганок, оснащенный дополнительными механизмами поворога заготовки (кантователями, вращателями и т.п.). При Рис. 3.22. Расположение оВГ>вбатыааемых плоскостей корпуспых петелек этом варианте компоновки рабочей позиции весьма вероятна смена технологичсских баз заготовки, что приводит к увеличению цикла обработки и снижению точности расположения обрабатываемых поверхностей.
В случае параллельного (см. рис. 5.22, а, б), перпендикулярного или на клонного (см. рис, 5.22, в) расположения плоскостей на одной стороне за<т>'<овки их обработку целесообразно ве сти наборами дисковых., угловь<х, цилиндрических и иных фрез, установлсннь>х на одном шпинделе станка. Можно дать следу>оп<не рекомендации по тсхнологич ности конгтрукций корпусных деталей, плоскости которых под;н>жат обработке на Л)! и АС; !) внешние плоские поверхности, обработка которых возможна торцевыми фрсзами напроход, проектировать откры гыми, увязывая ширину обрабатываемой плогкос > и с диаметрами норк<альнопо ряда торцевых фрсз; 2) несколько взаимосвязанных плоских поверхностей, расположенных на одной стороне заготовки на разных уровнях, проектирова гь так, ч гобы их обработка была возможна наборами фрсз, устаю>пленных на одном шпиндс:и станка: 3) платики, бобышки, уступы и пру< ие огдсльные пгн>< кие повсрхног ги, находящиеся на одной стороне;к> гали, располагать на одном уровне (для обработки напроход одной торцевой фрсзой); 4) контуры внешних открытых плоскостей должны обеспечивать равномерный и безударный съем стружки: 5) расположение п>хнологичсских базовых поверхностей должно обеспечивать обработку плоскогтсй.
связанных жесгкими допускал<и взаимного расположения, при одной ус гановке заготовки, в одной позиции (станка); б) элементам заготовки, имск>щим обраба <ываемьн> плогкости, придавать высокую и равномернук> жссгкость, гпособстнующую повышения> точности обработки и при> мененик> высокопроизводительных методов обработки; 7) внутренние плоскости, требующие ввода инструссн га внутрь заготовки, желательно исключать; 8) предпочтительно создавать пазы открытого или посоткрытого типа для обработки за один рабочий ход ~исковой фрсзой (вл<есто пальцевой фрезы), обеспечивак>- 1<ей более высокие производительность и размерную сзт>йв<к гь, простую кинематику рабочих движений.
Внешние откры>ыс плоскости 6, 8, 9 и !О (см. < иг. 5.22) обрабатывак>< на АЛ преимущественно торцс«ымн насадными фрезами, оснащенными пластинками из перло< о сплава. Конструктивно-технологические царап гры торцевых фрсз для ЛЛ и АС (конструкция фрсзы, < диаметр, чис;и> зубьев, материал режущей части, точ< и тные параметры и др.) выбирают в зависимости от 336 33т ззв '>е для выбора конструкпни горпевой фрезы для применения и<но взкть в книге "Справочник технолога по автоматическим «< д ред А.Г. Косиловой. Мо Машиностроение, 1982. 329 с.
ряда факт<> ов. 1) материе >а обрабатываемой заГотоВки (сталь< чугун, сплаВ цветных металлов); 2) ВИЛВ обработки (черновая, иолучистовая, чистовая, Величины припуска; 1>ины фрезеруемой плоскости, определяющей диаметР <1>резьг ) ТРВбУсмой минУтной подачи Ям, влиЯющеи на число 'У'" фР~зы г,подачу назуб Ял,по ачу на б ро' фрсзы ~для ' "1 5 =,э = я яп = — ', где и — частота ! ° м = и = зд тп — тв """ фрезы, мин ~; Ь „— длина рабочего хола фрезы, мм, '>, , рополжительность цик а силовой ,ловки, Вспомогательное время,мин; для предваритсль- """ Р ~"<>тон ЛЛ т, = 0,15...0,4 мин); ) ' "ности обработки плоскости (допуск на размер, ЛИ расположение) и шероховатости поверхности, влипющи>г на геометрию рсжз щих зубьев фрезы (углы зуилвне, передний и задний угл>д, число зубьев, биение "«р. и " вхсз'р торцевой насалш>й фрезы должен быть в раза больше ширины обрабатываемой поверхности' ~"г> выбирают из стандартного ряла.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
