ТМС-Т.2 (1042972), страница 38
Текст из файла (страница 38)
1Цуп индикатора при п<рсмсн<ении стола или шпинделя пер<мешают вдоль образующей >талонной оправки в двух взаимно перпендикулярных пло<.когтях. П процссгс вывсрки заготовку поворачивают в нужном напранлснии. По аналогии г. этим осуществляют проверку параллельности осей вала и шпинделя. 266 261 Рис. 4.9. Выем рка перпендикулярности торцевой плоскости детали к <и н шпинделя Рис.
4.9. Выверка положеЗ, ния тягот»вкн, прн которои ось ранее обработанного от7, вергтня должна быть перел, лельна оси шпинделя 363 В зависимости от конструктивных особенностей валов, их габаритных размеров, массы, а также типов и харак гсристик с>анков для обработки глубоких отверстий используют схемы установки и выверки, показанные на рис. 4.10. >1стаз>ь л устанавливают в кулачках барабана 3 и предваризельно выверяк>т рсйсмусом, а окончатсльноиндикаторами l по контрольным пояскам с точностью до 0,2 мм (слс риг. 4.10, а), либо левый конец летали 2 1вала) закрепляют в кулачках барабана 3, правый в лк>нсзе 4, а пров< рку биения осуществляв>т индикаторами 1 по контрольному пояску и ш>ранке шпинделя 5 с точностью О, 1... О, 2 мм 1сль рис. 4.10,б).
4.2.4. Технология изготовления корпусных деталей Единые техни и<кис условия на изготовление отдельных дсгалсй прока>ных станов пока нс разработаны. Заводы и конструкторские бюро назначают их исходя из опы >а своей работы или опьпа работы на других предприя> нях. Рис. 4ЛО.
Выверка положения вала при сверлении глубокого отверстия Техноло~ ию изготовления корпусных деталей тяжслого машинос > роения рассмотрим на примере станин рабочих клетей прокатных станов. Они бываюз открытого и '' закрытого типа 1рис. 4.11). Станины закрытого типа выполняя>т цсльнолитыми, сварно-литыми или сборными в зависимости оз оснащенности производства, габаритных размеров и массы. Их конструкция имеет вид замкнутой рамы. Станины открытого типа имеют две вертикальные г гойки, отлитые совместно с основанием.
Стойки соединены общей крышкой, закрепленной при помощи болтов и цп>илск. Основными обрабатываемыми поверхностями станин закрытого типа 1см. рис. 4.11) являются направля>ощис >7 и М проема под подушки прокатных валков; поверхности 6. В. М, Н лап с огверстиями П; плоскости Е, Ж, 3, И разъел>а; отверстие Д горловины; верхняя плоскость Г; выточки 7> для центрирования корпуса нажилпн>го устройства; пшоночные пазы С.
Аналогичные поверхности имск>т станины открытого типа. Рнс. 4.11. Степана раоочей клети прокатного стана закрытого тяпа Наиболее важные т< хническис условия, предъявляемые к механической обработке станин и влияющие в значительной степени на эксплуатационньн. качества станов. слелук>щие: несовпадение плоскостей лап станин нс более О.! мм; отклонение профиля лап и размера между рабочими боковыми поверхностями лап парных станин не более 0,1 мм; отклонение от перпендикулярности боковых поверхностей окон под подушки к основанию лап нс более О,! мм на длине 1000 мм; отклонение от параллельности боковых поверхностей окон под подушки, рабочих боковых повсрхносгей лап и оси отверстия поц гайку нажимного ви>па не Гх>лес 0,1 мм на 1000 мм длины; огь отверстия под гайку нажимного винта должна бы > ь расположена симметрично боковым поверхностям окон: о < клонсние от симметричности раГ>очих боковых повсрхпогтсй лац и боковых повсрхногзей окон нс более 0,2 мм при его расположении в одну сзорону у обоих парных станин; отклонение от перпендикулярности гтыковых цовсрхно< тсй с ганин под зраверсы к о<.нованию лан не более 0,1 мм на длин< 1000 мм; отклонение от перпсндикулярногти ошн>вания окна цод подушки к Г>оковым направлякнцим нс более 0,1 мм на длине 1000 мм.
13 зависимости от конструкции рабочей клеги и назначсния прокатного стана технические условия на механичсскук> обработку могут измсняты:я или дополняться требованиями. характерными для данной рабочей клети. Так, сели установочный механизм верхнего валка имеет мсханич« кий привод, отклонение оз параллсльносзи верхней ; плоское<и сганины и опорных поверхностей лац допускае гся нг более 0,1 мм на 1000 мм. Кроме того, необходимо выдержать оп<и>высотш>сть оГ>оих парных станин, т.е. одинаковый размер от опорных поверхностей лап до верхней плоскости станины. Отклонение размера должно быть выдержано в пределах ~0,2 мм на длине 5...
б м. Когда опорой пля нижней подушки является нижняя поверхность окна, она должна быть параллельна опорным поверхностям лац; допугтима непараллельность не боги>с 0,15 мм на длине 1000 мм. Смещение окон под подушки двух парных гганин относительно правильно установленных лап попу< каеття нс Гк>лес О, 1... О, 2 мм пля сз апов, валки которых расположены в подшипниках качения или жидко< тного трения. и не более 1... 2 мм цля с<апов, валки когорых установлены в подшипниках гкольжсния (на подушках с текстолитовыми вкладышами) и т.д. 265 Анализ >схиичсских требований иа изготовление ле <алей прокатного производства показывает широкий лиаиазон точности и шероховатости обрабатываемых поверх иос гсй лсталсй.
К ироек > ированик> Т11 станин рабочих клетей нсобхо. лим индивидуальный подход, так как велико разнообразие их к<ни:трукций. Пля с танин закрытого чипа высотой ло 1000... ... 5000 мм типовой маршрут обработки следукнций. 1.
Размечают основные поверхности станины иа раз меточной плите. 2. Устанавливают на стол строгального станка комплект парных станин и обраГ>атывают одновременно плоское< и лаи и верхние плоскости < ганин, а также технологические базы. Заготовки клалут на бок на коробчатьц' подставки и крепят бо;щами к лазам с гола. Лля созлаиия исоГ>холимой устойчивости загозовок при обработке применяя>т лополиитсльные распорки. 3. Обрабатывают Гюковыс наиравлякнцис и основание ир<юма станины на строгальном или рас <очном станке.
1. Размечая>т отверстия. 5. Сверлят на расточном станке все отвсрсз ия в лапах, иа верхней части и на наружных сторонах стоек. б. Сверлят на сверлилын>м станке вес оставшиеся озвсргтия на пло<.костях разъел<а лап и стоек. 7. Размечакл все огиовныс поверхности за лва устаиова сз анины иа размсточиой плите.
8. Обрабатывак>т иа строгальном или расточном стан ке боковыс иаиравляюшие и основание проема станины ио размерам, указанным в рабочем чертеж< (рис.4.12 а) На расточном станке фрсзеруют плоскости и пазы проема угловой поворотной го;н>акой (рис. 4.12, б). 9. Ус ганавливают станину на ребро Л лапы на стол рабочего станка и поверхностью А на призму отвсрсти ями лиаметром 520 мм к шпинделю станка. Растачива>и< отверстия иод распорки и два отверстия диаметром Рнс. 4Л2.
Эскизы основных операций механической обрайоткн станины закрытого тнпа: а об>инй внл <гаваны; б — обработка направляющих проема; о обработка олощалок н огвсрстнй нол станннные ролнкн; е раггачнванне о>- верстай н фрсзеронаннс олощааок нерка гтаннны, д фре>срованнг <орсон лас н гнсрленне отверстий оол уравновещннагон<се устройство 266 26т 020 мм (рис.
4.12, в). Фрезеруют площадки и пазы, рас<и>.к>жгнньн вблизи шпинделя. Иоср<.пс гном нсрсмсшсния шнинпглын>й бабки но колонне фр< зеруют концевой фреюй ба ювьн. плогкости на верхних .<ордах лан. Исремсщак>< колонну на размер !! и фрсзерук>т полоску на верхней нлоског < и «. анины.
Фиксируя>т ра>мер Н и переносят его на парнук> станину. Исреустанавливак>т станину протиьч>по;н>жной стороной к шпиндели> станка. Расгачивают конугные отвсрс < ия пиамстром бб0 мм согласно чертежу н фрсзсрук>< плон<апйи с противоположной сгороны станины. 1О. У<. >анавливак>т станину отфрсзерованными площадками на поворотный стол расточного станка, а торцами лап на призмы в направлении шпинделя станка. Фрезерую< горцы лап, выдерживая размер <> от фрезсрованных баз на лапах с >очносэьк> до 0,1к<м.
Сверля< и <орцук>г о<в<>р«ия на лапах. Иоворачивак>т сгол на 90" и фрсзеруют плоскости па за на наружных плоское <ях стоек ноп корду<. подшипника < ганинных роликов < одной с<ороны. Угловые плоскосэи паза фрезерую> концевыми фрсзами с разворотол< с гола на заданный угол. Иоворачивак>г сгол на 90' и фрезеру>о < вгрхнк>ю плоскость г > анины (рис. 4.12, а). Ири чистовом проходе фрсзу устанавливают по фрезсрованной Г>азе, иыдсрживая размер и.
Иопрсзают и растачиван>т выточку пля центрирования корпуса нажимного устройства, рагтачивак>т отверсэ ис горловины г попрезкой н>рцев, Размечают и сверляэ о<верггис на верхней плоскости гтанины. Иоворачивают сзол на 90" и фрезсрукп наз поп корпус подшипника станинных роликов г нрогивопо.н>жной стороны. 11. Устанавливак>т станину эорцами лап к шпинпелк> расзочного станка. Размечак>т отверстия под уравновешивак>щие устройс гва (рис.
4.12, <!) и сверлят специальными головками мс <одом глубокого сверления. 1'2. Устананливают пве парные станины на ребро Н и повсрхностьк> 4 на призму, расположгннук> на плит- гвв ном настиле расточного станка, верхними плоскостями к шпиндели>. Сонме<пан>т между собой плоскости торцев <ан по контрольным линейкам и проверяют совпадение верхних плоскостей гтанин и направляя>щих проема г. пом<нцьк> щупа эолщиной 0,1 мм. !)аннах операция является м>нтрольной.
Обнаруженные <иклонения от ж>хничсгких угловий игправляют путем фрезсрования верхних нлоскос >си г < анин на расточнок< сэ анке по отправки в сГ>орочный ц< х. Иа предприятиях э яжелого машиносгрогния станки с ЧИУ получили широкое и<п<ользовани< на вгсх механообрабаэывак>ших операциях по изгоговлению корпусных пс <алей. В ряде глучасв окончательный кон гроль дега и й в<>пут на к<ни рольно-измерительных машинах г. фиксацией измеряемых параметров на записываюпн>м устройстве.
Ири разраГ>отке ТИ пля станин прутих конструкций и< обхопимо обраща>ь внимание на такие огновныс операции, как обработка поверхностей разъемов, нанравлякнцих проема поп попушки, торцев лап> верхней плогкости гтанины и отверсгия гор.к>вины. От качества и точш>сти обраб<>п ки зэ их поверхног гей зависит гобирагмость станин рабочих клетей. >. 1 а«смо < рим неко горые из этих операций.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
