ТМС-Т.2 (1042972), страница 35

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 35)

9-й степени ж>чности с прямым, косым или шсвронным зуГ>ом, цилиндрические, коничс< кие, червячные и пр. Габаритные размеры и масса оГ>рабагывасмых деталей колеблются в очень широких пределах. Наибольшее рагпространснис в тяжелол< машин<к:гр<и>нии имсюг унивсрсальньп. зубофрсзсрные станки, обладакнцие вьн.окой <очног < ью, производитсльностьк> и надежностью в рабо<е. Для оГ>рабогки особо крупных дсгалсй, когда масса заготовки значительно превышает грузоподъемность <г< анка, широко используя> < переносные станки.

11ере<нк:ныс сз анки также применяя>г, если невозможно обрабо < а гь какую-либо поверхность на универсальном ггганкс или чзобы освободить дорогостоящий уникальный станок о.< малоо< нстствснных операций, так как использование крупных уникальных станков в тяжелом машиностроении резко увели чивас < ссбестоимос гь деталей. В отдельных случаях псреногной станок устанавливают пепосрсдственно на деталь. Низкий коэффициент оснапн:нности '111 в тяжелом машиностроении специальными приспособлениями из-за Гюльшой стоимости крупногабаритной оснас гки приводит к установк< де галей с вывсркой по разметке по обработанным, а иногда и по необрабоганным поверхностям.

Объем размсточных раГют в гяжслом машиностроении больпн>й, и значимость этих работ велика. Неточность разметки может привести к браку. 24г Заготовки обрабатывают, как правило, методом проб- ~ ных проходов, что требует высокой квалификации станочников. Еще одна характерная особенность единичного производства изделий тяжелого машиностроения ллитель-, ный цикл производства.

Изготовление уникальных дета-: лей ллится лесятки и сотни часов. а иногда несколько су- ' ток. Это объясняется как приведенными выше обстоятельствами, так и большим обьсмом иригоночных работ. Уменьшение цикла производства и трудоемкости изготовления машин тяжелого машиностроения обссиечива-, етгя слелукицими мероприятиями: внедрением < иповой технологии на основе унификации1> и стаилартизации деталей; использованием станков с ЧПУ.

особенно при изгото-' влении леталсй сложной формы; применением универсальной оснастки с механизированным зажимом деталей; увеличением концентрации операций ТИ, повышением технологичности конструкции леталей; созданием специализированных цехов и участков с замкнутым циклом производства; внедрением групповых методов обработки, способствующих повышению серийности .изготовления леталей и сокрашению времени на переналадку. Препиэионное машиностроение <Г, Одной из важнейших является проблема обеспечения~, точности — одного из основных показателей качества ма-.

шин. За последние годы точность изделий машииостроиэ, гольного произволства заметно возросла, Примерами ире4Э цизионных изделий являются гироскопы, турбодетандерыя ~ турбокомпрессоры, электро- и иневмошииндели станков; шииндельные узлы металлорежущих станков и др. Важным условием производства таких изделий является на только обеспечение высокой точности, но и сохранеииц и< на заданный срок эксплуатации изделий. Прецизионное машиностроение, роль которого в будущем будет по < гоянно возрастать, связано с ТП на основе мсхаииче< кой об>работки резанием.

Установлено, что качество и, в ~астности, надежность прецизионных машин обсспечива<ся ограниченным числом деталей и соединений. Поэтому усилия технологов должны бы гь направлены на разраоо гку процессов изготовления именно таких деталей (типа ' валов, втулок, гильз, колец, плит, корпусов и некоторых других). В настоящее время разработаны ТП, позволяк>шие обеспечить производство деталей с отклонениями о г круглос ги О, 2...

О, 5 мкм и параметром шероховатости йа = О, 04... О, 08 мкм. Производство высокоточного оборудования отличается от производства оборудования нормальной точности. Как правило, конструкция высокоточного оборудования не представляет секрета. Основ<ые возможности достижения высокой точности лежат в >бласти технологии. ТП высокоточной обработки иредусматривак>т неожиданные, нестандартные решения. Это < вязано с погреишостями, которые возникая>т в процессе изготовления, с влиянием внешних факторов и т.п.

Учет этих фак горов ири обработке является необходимым условием постижения высокой точности. Оригинальные ТР, позволяющие достигать высокую точность, как правило, являются секретом фирм-изготовителей. Решение многих технологических проблем высокоточного машиностроения возможно на основе учения о техноло> ической наследственности.

Более тщательно необходимо подходить к выбору материала и метода получения заготовок, при этом необходимо использовать весь комплекс имеющихся средств: оптимизация химического состава, модификация, легирование и др. Необходимо также широко применять современные методы старения, особенно базовых деталей. Для высокоточных, корпусных деталей изделий, в которых динамическая устойчивость и геометрическая термостабильность 244 являю 1тя важнейшими факторами; необходимо применят ь материалы с повышенным внутренним демпфироваписм (естественный гранит, полимербстон, синтсгран). О<'ОГ>ос внимание для сохранения точности следует Уделять твердое.<и основных деталей.

Лля эгого нужно широко прим< нять соврсмснныс методы упрочпения: ионнук> псмснтацию, плазменные методы нанесения изн<>состойких покрь>тий, лазерную закалку. Кромс того, необходим<> вн<'драть малодсформационпыс методы упрочнсния <<ионная деме~тания и азотировапие), стабилизируя>шук> термическую обработку. При изго'говлснии прецизионных изделий очень важным является уменьшение тсплоных д< формаций при обработке заготовок Например, путем разработки высокоэффективных средств охлаждения, широкого использования ср<'.дств технической диапюстики для контроля и регулирования температуры. При этом необходимо перс- смотреть струк гуру технологических операций, обратив особое внимание па разраб<гп ку и изготовление металлорежущих станков для финишной обработки.

Особая Роль в производс гвс прецизионных доз алей от-„ води гся металлорсжущсму инструл<енту. Необходимо рас-' ширение номенклатуры вспомогательного инструмента. В настоящее время точность прецизионных машин дос'1'и<'ае'1'гя путем доводки (притирки) деталей и ручной пригонки, требукнцих огромных затрат труда и времени. Причем качество полученных изделий зависит от квалификации., навыков, интуиции рабочего. Такое положение нельзя назвать удовлстворитсльным. Развитие произволсгва требует устранения малопроизводительных методов Обработки, слабо поддающихся автоматизации, таких как доводка и пригонка, замены их вьн:окопроизводи гольными методак<и, гарантирукицими достижение требуемой точное'1'и 1<<м не менее <схнологическое обеспечение прецизионной точности изделий ос гается уделом ограниченного кРуга высококвалифицированного персонала предприятий. Решение вопросов повышения технического уровня и качества выпускаемой продукции, надежное<и изделий невозможно без метрологического обеспечения производства, которос является частьк> комплексной системы управления качеством выпускаемой продукции.

Метрологическое обеспечение установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, нсобхоцимых для достижения единства и >ребусмой точности измерения. Задачей метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации является анализ и оценка технических решений по выбору параметров, юдлежащих измерению, установлению норм точности и < бсспсчению меж>дами и средствами измерений процессов разработки, изго!Овления. испытания, эксплуатации и ремонта изделий. ВыГюр сред< гв измерений зависит от габаритных размеров, конфигурации и требований к точности объектов контроля. Необходимость измерения Г>ольших по размерам по-> нсрхнос <ей предполагает применение специального инструмента и особых методов. Измерительный инструмент, как правило, универсальный, повышенной жесткости, а измерение — прямое или косвенное.

При прямом мето:<е используют концевые, штриховые или штрихоконцевые меры длины. Плоскопаралельные концевые меры длины примсняк>т для поверки и установки на размер микрометров, скоб и других приборов, а иногда и для непосредственных измерений. П!ирокос распространение получили методы и средства измерений с применением уровней.

В гидростатических уровнях в качестве базовой (опорной) поверхности используют 1 рани ну раздела жидкости с окружаю<цей средой. Лля контроля отклонений формы и расположения поверностсй в монтажной драк>икс наш;и> также примене- ние нивелирование и микронивелирование. 24в , Одним из основных путей совершенствования измерений в условиях единичного производства является использование координатно-измерительных машин, которые иозволякзт автоматизировать установочные и настроечные операции, а также операции по обработке результатов измерений.

Координатно-измерительная машина способна зафиксировать несколько циклов измерений, соответствующих различным нзлелиям. 4.2. ТЕХНОЛОГИз4ЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ТЯЖЕЛОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ 4.2.1. Методы получения заготовок и припуски Лигпыс эагоизовхи Основой крупных и уникальных машин являются моноблочные детали сложной формы г большими габаритными размерами и массовыми характеристиками.В процессе эксплуатации такие детали воспринимают усилия в тысячи тонн. Па предприятиях тяжелого машиностроения выпуск отливок массой свыше 5000 кг достигает 45% от общего выпуска литых заготовок.

Характеристики

Список файлов книги