Базров Б.М. - Основы технологии машиностроения (1042954), страница 40
Текст из файла (страница 40)
Подводя итог анализу различных видов технологического процесса, можно отмстить следующее: применение единичного процесса позволяет разраоатывать оптимальные процессы, но это приводит к большим затратам времени на их разработку; 220 ОСНОВНЪ|Е ПОЛОЖЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ применение типового технологического процесса снижает объем и сроки технологической полготовки производства, но не обеспечивает оптимального процесса для каждой детали одного типа; применение группового технологического процесса хотя и увеличивает размер партии, но требует повторяемости выпуска изделий, что существенно снижает область его эффективного применения Все три вида технологии не обладают гибкостью, так как не позволяют изменять в случае надобности маршрут.
Одной из главных причин недостатков всех видов технологических процессов является описание изделия на геометрическом уровне, когда деталь представляется совокупностью элементарных геометрических поверхностей, а сборочная единица — совокупностью деталей как геометрических тел. Это приводит к тому, что технолог, разрабатывая технологический процесс, стремится изготавливать на операциях такие совокупности поверхностей, которые позволяют достичь наибольшей производительности.
Однако прн этом часто нарушаются связи между поверхностями, обусловленныс совместным выполнением функций детали. В результате, во-первых, появляется многовариантность технологического процесса изза большого числа комбинаций поверхностей, изготавливаемых на операциях, а во-вторых, из-за изготовления функционально связанных поверхностей на разных операциях возникают сложныс технологические размерные связи, приводяшие к необходимости введения дополнительных операций. Все это приводит к необоснованному разнообразию технологических процессов, повышению трудоемкости их разработки, вызывают трудности в типизации технологических процессов и в группировании деталей при разработке групповых процессов.
Если же деталь описывать функциональнымн едоками в виде модулей поверхностей, объединенных совместным выполнением служебных функций, то геометрический признак становится вторичным, а элементарные поверхности входят в состав модулей поверхностей и не являются самостоятельными объектами при разработкс технологических процессов. Учитывая ограниченную номенклатуру МП и их высокую повторяемость, можно сушествснно снизить разнообразие технологических операций по составу изготавливаемых МП.
В итоге упростится разработка технологических процессов, их типизация и группирование деталей при использовании групповых процессов. ВИДЫ ТБХВОЛОГИЧ(.СКИХ ГПЧП(БСОЗВ Все изложенное справедливо и для сборочных технологических процессов, если сборочную единицу рассматривать как совокупность модулей соединения. С целью реализации изложенных преимушеств описания изделия как совокупности МП и МС, следует рассматривать построение техноло- ~ ического процесса как компоновку из модулей изготовления МП (МС), яходяших в состав детали (сборочной единицы). В связи с этим процесс получил название модульного технологического процесса, соответственно он може~ быть единичным, типовым, ~рупповым процессом, и представляет собой результат дальнейшего совершенствования методики разработки технологических процессов, начиная с описания изделия.
Модульный технологический нропегг — это технологический процесс, построенный из модулей процессов изготовления МП или МС, вхолящих в состав изготавливаемого изделия. В основе модульного техноло~ичсского процесса лежит объективное существование МП и МС, являюшихся конструктивными элементами изделий. узкая номенклатура и ограниченное число описывающих их характеристик открывает путь к ~ипизации конструктивных решений МП, МС. унификации их характеристик и на этой основе разработке модулей технологического обеспечеция изготовления МП и получения МС, В состав модулей технологического обеспечения входят модули ~схнологнческого процесса (МТИ) изготовления МП и сборочного процесса (МТС) получения МС, модули технологического оборудования (МО), инструментальной наладки (МИ), технологических баз (МТБ), приспособления (МПр) и контрольно-измерительного устройства (МКИ). Поскольку модульное технологическое обеспечение разрабатываетгя нод типовые МП и МС с унифицированными характеристиками, то ош1 отличается высоким уровнем обобщения, следовательно, широкой областью применения, Имея технологическое обеспечение на модульном уровне, модульный технологический процесс изготовления, например, детали, строится ~ ясдуюшим образом.
Сначала определяется последовательность формирчншния из заготовки всех МП детали, затем из банка данных вызываютя МТИ, МТБ, МО, МИ, МПр, МКИ, необходимые для изготовления каж яки о МП, затем МТИ объединяются в операции. Молульный технологический процесс объединяет в себе преимуше- ~ пк1 единичного, типового и группового технологических процессов, цгпсгяительно, модульный технологический процесс разрабатывается 222 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ так же, как и единичный технологический. учитываюший все особенно сти изделия. Однако в отличие от единичного процесса трудоемкость его разработки невысока, так как он строится методом компоновки из имеюшихсямолулей технологического обеспечения.
Идея типизации в модульном технологическом процессе реализуется на уровне модулей технологического обеспечения, при этом типизация осушествляется более эффективно, так как модули МП и МС в отличие от изделий описываются небольшим числом характеристик. Например, даже сравнительно простая деталь содержит десятка два поверхностей и имеет большое разнообразие вариантов конструктивного решения.
При этом требования к точности и качеству поверхностного слоя у поверхностей такой летали может быть различным, что еше боль ше увеличивает ее разнообразие. В итоге для изготовления такого мно жества деталей потребуется большое число типовых технологических процессов. В отличие от летюти МП одного наименования имеет меньшее число вариантов конструктивного решения. содержит. за редким исключением, не более трех поверхностей. что сушестаснно снижает разнообразие МП и уменьшает число типовых молулей технологического процесса. Идея групповой технологии, заключаюшаяся в организации технологических групп из разных изделий, в условиях модульной технологии решается наилучшим образом.
Дело в том, что в силу ограниченной номенклатуры МП и МС сравнительно просто формировать технологические группы даже в условиях единичного производства, т.е. не требуется повторяемость выпускаемых изделий. И в заключение отметим, что модульный технологический процесс приобретает некоторую гибкость, позволяя в ограниченных пределах изменять последовательность операций. Это объясняется тем, что в традиционных технологических процессах функционально связанные поверхности детали могут изготавливаться на разных операциях.
Например. такие поверхности летали. как торец. отверстие и шпоночный паз, образуюшие комплект баз (МПБ311), могут изготавливаться на разных операциях, В результате между операциями возникают сложные размерныс связи, которые нарушаются при изменении последовательности опера ции, что может привести к браку. Поэтому изменение разработанного маршрутного процесса недопустимо. В модульном же технологическом процессе функционально связанные поверхности детали всегда объединены соответствуюшим модулем и изготавливаются иа одной операции.
Это сушественно упрошает размерные связи технологического процесса, делает их прозрачными, что позволяет сравнительно просто определять возможность изменения маршрута обработки. 11НЛЕНИЕ РАССЕЯНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕХН11ЛОГИЧЕСК01Т) ПРОЦЕССА 223 Принципы построения молульных технологических процессов поноляют по-новому строить машиностроительное производство, в основе которого лежит сквозное применение модульного принципа по всей прои~водственной цепочке; изделие — технологические процессы — техноло- ~ ические системы — организация производственного процесса 1.5РК ЯВЛЕНИЕ РАССЕЯНИЯ ВЫХОДНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА В ходе технологического процесса непрерывно изменяются качественные характеристики технологической системы, действующие факторы, характеристики заготовок и деталей, поступающих на вход техноло~ ической системы, и др. Все зто в итоге приводит к появлению отклонений качества изготовленного изделия, затрат времени на его изготовление и себестоимости от заданных значений.
Если, например, обработать партию деталей на станке и измерить размер каждой детали, то все они будут иметь разные размеры. Совпадение размеров у двух деталей объясняется погрешностями измерения. Еспи же произвести измерение с большей точностью, то удастся улови~ь р пцицу межлу зтими размерами. Описанное явление получило название явления рассеяния.
При изучении явления рассеяния характеристик технологических процессов получили распространение две формы графического отображения зтого явления; точечная диаграмма и кривая рассеяния. Точечная диаграмма строится следующим образом. По оси ординат < ~кладываются значения выходного показателя, по оси абсцисс — номер и шелия (рис. 1.5.3). Преимущество такой формы отображения явления р;кссяния заключается в возможности наблюдения динамики измснепия выходного показателя.
64,9В 64,90 ье,е7 69,7О 1'ие. 1.5.З. Точечная диаграмма изменения диаметра в партии деталей 224 ОСНОВНЫ! !!ОЛОЖЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОНЕССОВ Построение кривой рассеяния осуществляется следующим образом ! )а точечной диаграмме через А„„„и А„„„значения выходного показателя проводят линии, параллельные оси абсцисс и делят расстояние между ними на я одинаковых интервалов.
Из середин интервалов восстанавлиьвнзт перпсндикудяры к линии, проведенной параллельно оси ординат, и на каждом перпендикуляре откладывают отрезок, пропорциональный количеству значений выходного показателя, попавших в данный интервшз. Соединив концы отрезками в виде ломаной линии, получим фактическую кривую рассеяния выходного показателя технологического процесса. Если количество интервалов будет бесконечно большой величиной. то получим плавную кривую рассеяния.
Для количественной оценки рассеяния выходных показателей пользуются характеристиками математической статистики н теории вероятностей. Основной числовой характеристикой является величина поля рассеяния ез = А„ „ — А м (здесь А — значение выходного показателя), К другим характеристикам кривой рассеяния относятся ее форма, центр группирования случайной величины и мера рассеяния характеристики относительно центра группирования.
Под ценарон еруппироаапая понимается среднее значение случайной величины, около которой группируются остальные ее значения. Если случайная величина дискретна, то центр группировання М(х) = , 'х.,р!х,), где х, — значение ~'-го интервала; р(х,) — частость или число значений случайной величины, попавших в один интервал, ао. Если случайная вели. чина непрерывна, то :о М(х) = ~х~р(х)Ах Однако знание положения центра группирования недостаточно для оценки кривой рассеяния выходного показателя. При одном и том жс значении центра группирования кривые рассеяния могут иметь различную форму !рис, !.5.4). В >том случае чтобы оценить различие кривых рассеяния, необходимо определить их меры рассеяния.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
