Базров Б.М. - Основы технологии машиностроения (1042954), страница 39
Текст из файла (страница 39)
В основе типовой технологии лежит классификация изделий на классы — подклассы — группы — подгруппы — типы. Тип представляет со~к1й группу схожих изделий, среди которых выбирается типовой представитель, обладающий наибольшей совокупностью свойств изделий, вошедших в эту группу. На типовой представитель разрабатывается ~ ивовой технологический процесс, по которому осуществляется изготовление всех изделий этого типа. В случае отсутствия в конкретном излеши юй или иной характеристики (например, какой-то поверхности) прн ! а~работке рабочего процесса соответствующая операция из типового процесса исключается.
216 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ П1'ОЦЕССОВ Тем самым типовой процесс в определенной степени разрешает противоречие между большими затратами времени на разработку процесса и малыми сроками на изготовление изделия, так как затраты времени на разработку рабочего технологического процесса для изготов.
пения конкретного изделия резко сокрашаются. Разрабатывая на группу деталей, близких по своему конструктивному оформлению. один типовой процесс, можно разработать более совершенный процесс, так как на его проектирование можно затратить больше времени н средств. Пользуясь типовым процессом, рабочий технологический процесс на деталь из группы будет разработан достаточно быстро и качественно, Типовые процессы позволяют избегать повторных и новых разработок при проектировании рабочих технологических процессов, вследствис чего облегчается труд технолога и сокрашаются затраты времени на раз. работку. Важное обстоятельство: типовой технологический процесс. приобретая универсальность, одновременно теряет черты индивидуапьности.
Действительно, типовой технологический процесс изготовления деталей разрабатывается под группу конструктивно схожих деталей, вошедших в один тип, По этому' типовому процессу изготавливаются все детали группы, несмотря на то. что оии чем-то отличаются друг от друга. В этом и заключается универсальность типового технологического процесса. Потеря инливидуальности типового процесса заключается в том, что он не учитывает отмсчснныс выше различия, специфику изделий, вошедших в один тип.
Как известно, в каждом типе из группы деталей выбирают типовую деталь, которая отличается наиболее часто встречаюшимися конструктивными формами, размерами. требованиями к точности и другими показателями качества. Типовая лсталь. как правило, наиболее сложная из всех деталей, вошедших в данный тип. Поэтому если бы лля каждой летали из этой группы разработать единичный технологический процесс, то он был бы более эффективным, чем ~иповой процесс. так как он учитывает все особенности детали (иными словами, потеря индивидуальности не позволяет типовому процессу стать оптимальныч для каждой детали данной группы). Чем больше изделия в группе отличаются по своему конструктивному оформлению и требованиям к качеству.
тем сильнее отличается типовой процесс от оптимального, Это является одним из ограничений расширения группы изделий под один типовой технологический процесс. В результате изготавливаемые изделия приходится делить на большее число типов, что приводит к росту числа типовых процессов и снижаез эффективность типизации. ВИДЫ ТЕХНОЛО)'ИЧЕОКИХ ПР011РОООВ В целом тигювая технология способствует: 1) сокрашению разнообразия технологических процессов и внесению однообразия в изготовление сходных изделий: 2) внедрению и распространению передового опыта н достижений науки и техники; 3) упрошснию разработки рабочих технологических процессов н сокрашению затрат времени на их разработку; 4) сокрашению разнообразия средств технологического оснащения технологических процессов; 5) разработке новых высокоэффсктнвны., технологических процессов.
Эффективность единичной и типовой технологий будет разной в зависимости от типа производства. В массовом производстве эффективнее применять единичный технологический процесс, так как он позволяет создать оптимальный технологический процесс. даюший в итоге высокий суммарный экономический эффект. По мере роста разнообразия выпускаемых изделий, снижения серийности их выпуска, величин партий увеличиваются потери времени, связанные с частыми переналадками технологического оборудования и оснастки. В итоге снижается эффективность производства, повышается себестоимость изготовления иэделий.
И чем шире выпускаемая номенклатура изделий и меньше их серийность, тем ниже эффективность производства. В этих условиях возникла задача группирования изделий, отличаю- шихся однородностью технологии изготовления, что позволяет снизить число переналадок оборудования и увеличить размеры партий, поступаюших на обработку.
В результате решения этой задачи появился новый внд технологии— групповая технология, основоположником которой является проф, С,П. Митрофанов 1й). Если типовая технология направлена на сокрашснис трудоемкости технологической подготовки пронзволства, повышение эффективности технологических процессов и распространенно прогрессивных решений, ю групповая технология предназначена для повышения эффективности производственного процесса.
Групповой глехкологический прог)есс — это процесс изготовления ~руппы изделий с разными конструктивными. но обшими технологическими признаками. Групповой процесс нашел применение в мслкосерийном и серийном производстве. Принципиальная сушность групповой технологии заклю- 218 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ чается, прежле всего, в группированин излелий в технологические группы по технологическому подобию.
Групповой технологический процесс разрабатывают на комплексное изделие. В отличие от типового изделия комплексное изделие является "собирательным", часто не сушествуюшим в действительности, объединяюшим в себе черты большинства изделий, вошедших в группу. Для комплексного изделия разрабатывается технологический процесс и все изделия этой группы, будучи, как правило, проше комплексного изделия. изготовляют по данному технологическому процессу, пропуская отдельные технологические переходы, Все изделия, закрепленные за этим технологическим процессом, изготовляют партиями.
В качестве комплексного изделия технологической группы служит какое-то изделие из группы или искусствснно созданное изделие. Например, комплексная деталь формируется следуюшнм образом: берется наиболее сложная деталь, которая включает все поверхности других деталей и, если она не содержит всех поверхностей, содержашихся в других деталях группы, то к ней искусственно добавляю г нслостаюшие поверхности.
Различают групповую операцию и групповой технологический процесс. Групповая технологическая операция разрабатывается для выполнения технологически однородных работ прн изготовлении группы изделий на специализированном рабочем месте при условии возможно. сти частичной подналадки технологической системы. Групповой технологический процесс представляет собой комплекс групповых технологических операций, выполняемых на специализированных рабочих местах в последовательности технологического маршрута группы изделий, элементов. Применение групповой технологии особенно эффективно тогда, когда на ее основе в серийном и мелкосерийном производствах удается создать групповые поточные или лаже автоматические линии изготовления изделий или деталей отдельных групп.
Создание подобных линий обычно основано на сочетании принципов типизации технологических процессов и групповой обработки. т.е. когда применяется типовой маршрут (например, при обработке заготовок по отдельным групповым операциям, выполняемым на станках с групповыми настройками, и при широком использовании групповых переналаживаемых приспособлений).
Применение групповой технологии тем эффективней, чем больше технологическая группа. виды технологических процессов При внедрении групповой технологии возникают трудности, связанные с организацией больших технологических групп не только в связи со сложностью в построении групповых нападок и приспособлений, но и из-за необходимости учета календарного планирования по выпуску изделий.
Изделия, изготавливаемые по групповой технологии, хотя и похожи, но имеют и различия, поэтому за редким исключением избавиться полностью от переналадки оборудования не удается. По мере расширения номенклатуры деталей в группе при разработке групповой наладки возрастают ее сложность, количество позиций и время простоя инструментальных позиций. Это ограничивает номенклатуру деталей в группе приводит к росту числа групп и, следовательно, увеличению числа групповых технологических процессов (операций). Групповая технология оправдывает себя при условии многократного повторения выпуска данной технологической группы изделий.
Если повторяемость отсутствует или незначительна, то дополнительные затраты на технологическую подготовку, которые значительно выше по сравнению с единичной технологией, себя не окупают (примером эффективного применения групповой технологии может служит авиационная промышленность, где имеет место высокая повторяемость групп), Практика внедрения типовых и групповых технологических процессов показывает, что, несмотря на очевидные преимущества, доля их внедрения невысока и до сих пор доминирует единичная технология. Одной нз главных причин этого является недосток классификации изделий на гнпы, группы, которыми пользуются при разработке типовых и групповых процессов. Анализ этих классификаций показывает, что в обоих случаях в явном или неявном виде в качестве отличительных признаков выступают не конструктивные, а технологические характеристики.
Это приводит к тому, что на предприятиях, различающихся составом зцхнологических средств и квалификацией работников, одна и та же номенкла~ура изделий будет разбита на разные группы. С другой стороны, стоит изменить на предприятии применяемую технологию и оборудование, как придется изменять типы и группы. Чтобы свести к минимуму эти нсдос~азки, надо классифицировать изделия на группы не по технологическим, л конструктивным признакам, что позволит сократить разнообразие типовых и групповых процессов и расширить область их применения.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
