Базров Б.М. - Основы технологии машиностроения (1042954), страница 35
Текст из файла (страница 35)
прнназлежашими КЗ; Ь~ — расстояние между модулем Б312, образованного группой мо- лулей 18Р122, 9Р22, 11Р! 22 и модулем! Б321, принадлежаших лапе 40; Ь - расстояние между модулями 1Б32! и 20Б32! лапы /; Б,' — расстояние между модулем ! Б321 н модулем Б312 (18Р122, ')Р22, 11Р!22) лапы (; Б,' — расстояние межлу модулями Б31! и Б312 комплекта К2; Ьз — расстояние между модулями !БЗ! 1 !комплект основных баз) н 29Б311 шарошки 7; Ь' — расстояние между модулями 1БЗ! 2 и ЗР22 зубка!2. В данной размерной цепи число составляюших звеньев больше, чем деталей, вошедших в ее контур, на две единицы.
Это объясняется тем, что размерная цепь состоит из двух ветвей, замыкаюшнхся на базовой летали лапы ), по двум разным комплектам баз 1Б321 и 20Б321. Поэтому 198 МАШИНОС'!РОИТЕЛЪНОЕ ИЗВЕЛИЕ КАК ОЬЪЕКТ !1РОИЗВОДСТВА лапа! содержит два составляющих звена, из которых одно — расстояние между этими модулями, а другое — расстояние между цапфой и комплектом основных баз, Размерная цепь В: Вл — расстояние между модулями ЗР22 зубка !2 и БЗ!2 (18Р122, 9Р22, ! 1Р122) лапы 1; В,' — расстояние между БЗ! 1 и БЗ!2 комплекта К2; В,' — расстояние между молулями ! БЗ ! 1 н 29Б31! шарошки 7; В,' — расстояние между молулямн 1Б312 и ЗР22 зубка !2. Как слелует из рис.
1.4.39, и и б, размерные цепи оказались параллельно связанными н имеют общие звенья. Зная величины допусков иа замыкавшие звенья, можно рассчитать величины допусков. В табл. 1.4.11 приведены основные характеристики ршмерных цепей. Итак, модульное представление долота с помощью зрафов и соответствующих таблиц лает информацию о сборочных единицах, деталях, входящих в состав долота и его сборочных единиц о конструкторских базах, номенклатуре и количестве МП и МС, структуре конструкций долота (количестве уровней и ветвей.
иерархий сборочных единиц и деталей, деталей, выступающих в качестве баз), размерных цепях. их взаимосвязях, уровне точности, методах достижения точности, заложенных конструктором, и др. Наименование МП показывает его конструкцию, состав поверхностей, их размеры, требования к геометрической точности и качеству поверхностного слоя. По наименованию МС с учетом МПБ, образующих МС, устанавливается характер посадки соединения. Вся эта информация о долоте при наличии технологического обеспечения на модульном уровне позволяет технологу оценить возможность изготовления долота а конкретных производственных условиях, потребности в средствах технологического оснащения н ожидаемую трудоемкость. Таблица 1.4.11 Г! р и ы е ч а н и л: д — номинальный размер замыкающего звена: Тз — величина допуска на замыкающее звено, т — число составляющих звеньев; ҄— средняя величина допуска на составляющее звено. 199 ТЕХНОЛОГИЧНОГ'! Ь ИЗДЕЛИЯ Е4.7.
ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ При создании изделия стремятся не только достигнуть высокого технического уровня, но и максимально возможно снизить затраты труда, материалов и энергии на его проектирование, производство, эксплуатацию н утилизацию. Все это характеризует изделие как объект производства. Конструкция изделия в первую очередь опрелеляется его служебным назначением.
Однако, конструктивное исполнение изделия может быть разным, при этом будут разными и затраты ресурсов. Эта разница и является результатом разного уровня технологичности изделия, Технолосичностяь — это совокупность свойств изделия, определяющих приспособленность его конструкции к достижению оптимальных затрат ресурсов при его производстве, ремонте и утилизации. Следует подчеркнуть, что технологичность конструкции изделия отражает не функциональные свойства изделия. а свойства его как объекта производства и эксплуатации. Изделие можно считать технологичным, если оно не только соответствует современному уровню техники, экономично и удобно в эксплуатации, но в нем учтены и возможности применения наиболее экономичных, производительных процессов изготовления, ремонта и утгьзизации.
Из этого следует, что технологичность — понятие комплексное. С другой стороны, технологичность — понятие относительное, так как при разной программе выпуска изделия технологии изготовления н ремонта существенно различаются. Процессы изготовления, ремонта и утилизации прелъявляют свои требования к конструкции изделия, которые могут противоречигь друг другу Рассмотрим в качестве примера деталь. Жизненный цикл детали связан с такими процессами, как получение заготовки, обработка заготовки, эксплуатация детали, ее ремонт и утилизация.
В зависимости от физической сущности перечисленных процессов каждый из них предъявляет свои требования к материалу детали. Если, например, заготовку получают метолом холодной штамповки, ее материал должен обладать свойствами пластичности. Для механической обработки заготовки надо, чтобы материал обладал свойствами обрабатываемости. Процесс эксплуатации детали требует от материала, например, высокой прочности и износостойкости, а ремонт — способности восстанавливать свои свойства. Если эти требования оказываются противоречивыми, конструктор прежде всего должен стремиться обеспечить эксплуатационные требова- 200 МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ КАК ОБЪЕКТ )!!'ОИЗВОДСТВА ния, затем определить те методы получения заготовки, ее обработки и ремонта детали, которые позволяют свести к минимуму эти противоречия. Если и этими мероприятиями нс удается устранить противоречия, то конструктору там, где это допустимо, следует пересмотреть требования к материалу с точки зрения процесса эксплуатации детали Дело в том, что эффективность изделия оценивается не только эффективностью процесса эксплуатации, но существенно зависит и от процессов изготовления и ремонта.
Учитывая это, следует принимать в расчст суммарный зкономический эффект. Поэтому когда спроектированное изделие оказывается настолько нетехнологичным, что или не может быть изготовлено, или его изготовление оказывается очень дорогим, что сводит на нет экономический эффект от эксплуатации изделия, приходится идти на снижение эксплуатационных показателей.
Это приведет к снижению эффективности использования изделия в процессе жсплуатации, но при этом суммарный эффект окажется выше. Технологичность изделия оценивается с помощью показателей рациональности, преемственности, ресурсоемкости. Рационияьность конструкции изделия характеризуется сложностью, сборностью, легкосъсмностью элементов конструкции, доступностью, распределением допусков между изготовлением и сборкой и др. Преемственность конструкции изделия включает конструктивную и технологическую преемственность, изменяемость и повторяемость материалов элементов, компоновок конструкции и процессов изготовления, ремонта и др.
Ре р овмкость конструкции изделия отражает воплощенные конструкции затраты таких ресурсов. как трудоемкость, материалоемкость, энергоемкость. Все эти показатели характеризуют технологичность изделия в его производстве, эксплуатации, ремонте и утилизации. Характерным для технологичности изделия является то.
что она нс оценивается абсолютными показателями. а познается в сравнении. Совершенствование конструкции в направлении снижения затрат ресурсов называется отработкой конструкции на технологичность. К конструктивным особенностям изделия, положительно влияющим на его технологичность, относятся: !) минимальное количество звеньев в кинсматических и размерных цепях (чем меньше звеньев, тем легче обеспечить заданную точность относительного движения и положения исполнительных поверхностей изделия); ГЕХНИКО-ЗКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ИЗ! ОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ 20! 2) отсутствие параллельно связанных разл1ерных цепей, усложняющих процесс достижения точности замыкающих звеньев; 3) применение методов полной взаил1озал~енясмости и регулировки достижения точности замыкающих звеньев: 4) наличие полных комплектов баз у лсзалсгц 5) наличие в изделии унифицированных деталей и сборочных единиц; б) наличие у деталей конструктивных форлн обеспечивающих свободный доступ к обрабатываел1ым повсрхнос|ялц применение высокопроизводительных методов обработки; 7) наличие материалов, отличающихся хорошей обрабатываемостью, и др.
Е4.8. ТЕХНИКО-ЗКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ Изготовление изделия связано с затратами труда, материалов, энергии и времени. Поэтому изделие должно не только отвечать требованиям служебного назначения, но и отличазься от ранее выпущенных изделий аналогичного назначения меньшими затратами (изложенное подчеркивает органичную связь технологии и экономики). Технолог должен разрабатывать такие технологические процессы, которые были бы наилучшими не только в техническом, но и экономическом отношении. К технико-экономическим показателям производства изделия относятся себестоимость, трудоемкость и другие показатели.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
