Сварка в машиностроении.Том 4 (1041441), страница 77
Текст из файла (страница 77)
Легкоплавкие серебряные нрнпои 1'!СрО 3 — 97 ПСрО 10 — 90 ПСР 2,5С ПСр 3 ПСРОС 3,5-95 Осталь. ное То же 7,4 12,5 221 304 280 306 12,9 20,7 7,6 11,3 Осталь- ное То же 1,0 304 220 315 224 11,4 7,4 20,4 12,3 Осталь. ное То же 35,0 ПСрОСу 8 (ВПР-6) ПСрМО 5 (ВПр-9) ПСр 1 235 215 225 250 240 235 8,0 5,0 1,0 7,5 1,0 0,9 7,4 7,4 9,( 19,7 15,3 26,0 2 Сн 2,5 Со Остальное Го же а ь ПСрОС 2 58 ПСрОС 3 — 58 ПСР 2,5 ПСР 1,5 ПСР 2 ПСр ЗКд 2,0 З,О 2,5 1,5 2,0 3,0 58,8 57,8 5,5 15,0 30,0 )83 190 300 280 238 342 0,5 0,5 14,1 14,5 21,4 19,1 16,7 8,0 183 180 295 273 235 314 8,5 8,6 11,0 !0,4 9,5 8,7 5,0 Сб 96,0 Сг) 1,0 Зн 1. Стандаргные оловянно-свинцовые нринои (ГОСТ 21930 — 76) кайм.' белой жести н оцинкованных деталей (ПОССу 40 — 0,5), листового ципка (ПОСС! 30 — 0,5), в электроламповом производстве (ПОССу 18 — 0,5) и в других случчн ч С)рьмянистым припоем наиболее широкого назначения является припо(.'; ПОССу 40 — 2.
Для различных неответственных случаев пайки белой жести, латуни и меди рекомендуется припой ПОССу 4 — 6, Припой ПОССу 95 — 5 предназначен для соединений, работающих при повышенной температуре (до 120' С) (электротехническая промышленность, трубопроводы для горячей воды). Другие сурьмяннстые припои находят применение при пайке холодильной аппаратуры, в автомобильной промышленности, для абразивной пайки свинца (ПОССу 35 — 2) и т.
д. Используя оловянно-свинцовые припои, следует иметь в виду, что по ранее действовавшему ГОСТ 1499 — 54 припои маркировались только буквами ПОС, а по содержанию сурьмы при этом соответствовали в основном сурьмяпистым припоям по новому стандарту, Это нужно учитывать при использовании старой технической документации, не допуская неоправданного использования бессурьмяннстых припоев, тем более что по некоторым свойствам (работоспособности при повышенных и отрицательных температурах и др.) они уступают сурьмянистым Предел прочности большинства оловянно-свинцовых припоев находится в пределах 3,5 — 4,5 кгс/мм'. Наиболее низкую прочность (3,2 кгс/мм) имеет припой ПОС!О, наиболее высокую (6,5кгс/мм') — ПОССу 4 — 6.
Относительное удлииейн большинства припоев 35 — 45% (припоев ПОССу 50 — 0,5 — 62%, ПОССу 4 — 6 ! 5%). Г1редел прочности нгхлесточных соединений различных материалов при комнатной температуре (припой ПОССу 30 — 0,5) следующий; медь — 3,1 кгс/му!21 латунь Л63 — 3,2 кгс/мма, сталь 20 — 3,3 кгс/мма; сталь 12Х18Н10Т— 2,2 кгс/мма 12). Кроме рассмотренных выше стандартных оловянно-свинцовых припоев применяют также нес!яндартизовапные особолешсоплавкие припоя иа основе впсч)уча, а также припоя свинец в кадмий †висм, индий †свин и индий— олово, Некоторые такис прппои приведены в табл.
2, Индиевые припои использу)от также в криогенной техник Серебряные припои. Температура плавления легкоплавких серебряных приноси (табл. 3) колеблется в пределах 183 — 342'С, а содержание серебра не пр вышает 10% (для большинства марок не более 3%). Материалы и оборудование для гаайка Правом 319 $. Стандартные серебряные припон Остальное То же 25,5— 26,6 20 30 40 52 53 Оста льное То же 26,0 779 !О,о ПСР ?2 ПСр 50 ПСр 70 779 860 7?О 779 715 2,5 4,1 9,3 9,8 59 70 Осталь- ное То же » 722 730 775 830 850 685 8,6 )о',о 7,7 7,4 7,! 5,8 9,45 9,1 8,7 695 665 740 79З 822 630 ПСР 65 ПСР 45 ПСр 25 ПСР 12М ПСр !О ПСРКдМ 50 — 34 — 16 65 45 25 12 !О 5О,О ПСр 29,5 ЗО Еп, 12 С«), 0,3 — 0,5 В 660 18,6 20,7 25,5 1„О Р 5,О Р 4,8 Р Остальное бп 5 бп Пср и ПСр 25Ф ПСр Гб ПСр 62 795 725 8)О 723 8.3 8,5 9,6 71,0 25,0 15,0 62,0 645 645 640 650 Осталь- ное ПСрМцМН 23 !Впр!з) 20 — 23 Мп, !Π— 13 )«)1, 0,5 — 2,0 Еп, 0,2 — 0,4 3!.
0,1 — 0,3 В, 0,1 — 0,3 Р 2! — 25 850 910 14,0 ПСРМО 68=27 — 5 Пср 40 Остальное 16,7 655 68,0 б!О о,з )«и Осталь- ное 24,0 С«1 40,0 ПСРМОФ Гб То же 1,5='0,5 Р, 1,5='0,5 Бп 0,002— 0,05 Ег 15 — 17 Мп, )о — 1) )ч), О,4 — О,а 81, до О ЗО В 15н-0 5 610 680 6,5 ПСРМПКд 45 — 15 — 16-24 Остальное 16,0 9,4 16,0 615 45,0 615 7,8 ПСР50Кд ПСр 37,5 Осталь- ное 8,2 Мп 50,0 16,0 64О 625 ПСр 5,5 П1М1?А) 870 940 8,9 Осталь- ное 8! 0 37,5 725 5,5 Припои серебро — олово (ПСрО 3 — 97, ПСрО 10 — 90) не содержат легконспаряющихся компонентов; их можно использовать в электровакуумной технике и для пайки электротехнических соединений, работающих при ловышеиной температуре.
В других случаях, требующих повышенной прочности и коррозионной стойкости, по сравнению с оловянно-свинцовыми припоями, можно применять также припой ПСрОС 3,5 — 95. Припой ПСр 1 предназначен для пайки серебряных деталей. Припои ПСрОСу 8 и ПСрЖО 5 как обладающие высокой коррозиониой стойкостью рекомендуются для пайки проводов и других электротехнических соединений, работающих в условиях высокой влажности и повышенной температуры. Соединения ие требуют защиты лакокрасочными покрытиями. Первый в этих условиях заменяет припои ПСр 2,5 и ПСр 3, второй — припоя ПОС 61 и ПОС 40 13). Припои ПСрОС 2 — 58 и ПСрОС 3 — 58 представляют собой припой ПОССу 61 — 0,5, легированный серебром, и отличаются от него большей коррозионной стойкостью.
Остальные легкоплавкие серебряные припои используют главным образом для пайки проводов н других электротехнических соединений из меди н латуни, работающих при повышенных температурах; они различаются температурой пайки, допустимой температурой нагрева соединений в процессе эксплуатации, коррозионной стойкостью соединений. Для соединений с припоями ПСр 3, ПСр 2,5 допустимая температура нагрева 150 — 200'С, прочность соединений на меди 2,9 —.3,8 кгс/мм' с припоем ПСр ЗКд — 250'С и 3 — 5,5 кгс/мм' соответственно. Кроме стандартизованных легкоплавких серебряных прнпоев в некоторым случаях приходится применять специальные припоя, например пряной ВПр-18, корошо смачиваощнй никелированные провода и допускающий нагрев соедин!м ний до 270'С.
Остальные серебряные припои по ГОСТ 19738 — 74 приведены в табл. 4, Эгн припои можно классифицировать следующим образом: двухкомпонентные — се, ребро — медь, трехкомпонентные — серебро — медь — цинк, серебро — медь — кзд мнй, серебро-медь — фосфор, серебро — медь — олово и четырехкомнонеитные— ееребро — медь — цинк — кадмий, серебро — медь — цинк — марганец. Цнухкомпоиентные припоя серебро — медь характеризуются отсутстви. ч легкоиапаряющнхгя компонентов, а припой ПСр 72, кроме того, эвтектнческнм составом, что обусловило широкое распространение его в электровакуумной тех нике для пайки ответственных вакуумноплотных соединений различных мате риалов.
Легирование оловом при соответствующем уменьшении содержания серебра позволяет снизить температуру плавления припоя, сохранив достаточно низкую упругость пара (припои ПСр 62 и ПСрМО 68 — 27 — 5), Особенностью трехкомпонентиых припоев серебро — медь — фосфор является возможность пайки меди и некоторых медных сплавов без флюса благодаря фл;о сующему действию фосфора. Для пайки стали эти припои ие рекомендуются из-за образования в шве хрупкого фосфида железа. Наиболее распространенными прнпоямн общего назначения являются припои серебро — медь — цинк н особенно ПСр 45, ПСр 25, ПСр 12М и ПСр 1О. Прочность и пластичность припоев снижаются с уменьшением содержания в этих припоях серебра.
Предел прочности припоя ПСр 45 — 30,0 кгсlмма, припоя ПСр 12м — 18,5, Такую же в среднем прочность имеют н паяные соединения. Четьтрехкомпонентные припоя серебро — медь — цинк — кадмий имеют пониженную температуру плавления, что обусловило их область применения — их нспользукп' для пайки термически обработанных конструкционных сталей, разно- 5.
Нестандартиаованные серебряные припои рааличиого нлаиачевия ТУ 48-07-26! — 70 «Пайка трубопро подов холодильных агрегатов г Флюсом Н» 209» Т У 48-1-354 — 75 «Пайка тонколистовых конструкций на «орроамо«- но-стойких сталей в атмос4«аре а ргона» ТУ 48-07-1432 — 76 «Пайка латуни» !вместо припоя ПСр4О) Т У 4 8-1-372 — 78 «Пайка меди и стали в вакууме и атмосфере аргона Припои 321 Материал и и оборудование для паПки 820 б, Стандартные медные сплавы — припои и сч м х с пи Й Х И О й о Э Я '-' й с со сс со х х Ф з йо х х сс х сч си м о "с' с х сс "„-" о.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
