Сварка в машиностроении.Том 4 (1041441), страница 78
Текст из файла (страница 78)
>, йО З ссо ай о и о м ес о м 'о со О со ос о сс о сс м о м со м оъ ос оо са о оо ес со сои со с'с ! и 1 О со ! э ,;о отщ о о ,хрч со ~ сс о 1 1. сч со со сс ее ,к об сс 1 Ю Ф х х о пйя й о О иъ 1 .о о йо - ес йо О м Ы со 1 сс 1 со сс й Хх с " 1 о х ь Ф по сс Зо о о'с о Ф хо их о о 1 1 З сс ив й йо ~их о З оо й и и с" х с Ю со й О со со 1 ос 1 с» ж а Е Для пайки лату.
ии, содержащей до 68о,й меди для пайки медных сплавов, содер жащих свыше 68'До меди Для пайки меди, томпака и стали ПМ1186 34 —.- 88 Осталь- ное Хрупкий 800 825 1 о м х о ПМП48 45 - 50 То же 850 865 180 «о со 1 м со о со ПМ1154 52 — 56 128 876 880 Зб 11 Пол рел 1О.
Н. Зорина родных материалов, медных сплавов (брона). Припой ПСр 37,5 применяют дли пайки ответственных нагруженных изделий из меди и сталей. Некоторые наиболее распространенные или перспективные нестандартизованные припои приведены в табл. 5. Медные припои приведены в табл. 6 — 11. В качестве припоев используют медь и различные марки латуни, включенные в ГОСТ 16130 — 72 (см, табл. 6).
Латуни Л63 и ЛК62 — 05 широко применяют для пайки углеродистых конструкционных сталей и других материалов. Остальные латуни пригодны также для пайки меди и некоторых медных сплавов, имеющих соответствующую температуру плавления Введение в латунь олова улучшает растекаемость припоев и нх коррозионнуку стойкость, а введение кремния снижает пористость швов. Типичное применение меди — пайка стали в атмосфере водорода.
В злектровакуумной технике используют бескнслородную медь МОб (ГОСТ 15471 — 77), дающую более качественные соединения. Припои медно-цинковые го ГОСТ 23137 — 78 приведены в табл. 7. Нестандартизованные медные припои различных назначений приведены в табл. 8 Особенностью медно-германиевых припоев является отсутствие легко- 7. Присиис медно-цинковые по ГОСТ 23187 — 78 и йох сс Хй о о й сч с со и м ' сс х х »' ь и -о х сс Х * а м и со с й м о о о о с. со х с р,й и с и сс х о и а ( о „о'= х с сч ,' Хсс м я с' с — ох ,' о о сосо с ко сх ~а й о о 1 1 со 1 Ю 1 Х О ~о и о.
Хаа о сч с й !хо -их с с х о Ах сч о о х ~с> х о со х:о сй о х" х с хи со и й " сЕс, 'о !Сося ая "с с' о О о со с:1 сс мосс л йой хо сс э „ ст т аа,„- о о о хох йохс'. х ~ос дих и и Ос мх х М' и ч оа й с' И сс жх с сож о ,', х и и ч ос о х х р сохх оп ~о х ихо х и о. 323 /)/пл5вриалы и оборудовании для лайки Ори!!Оп 9 Медные припои, созермащис фосфор Температура Хини кскнй состав, Температура, 'С Химический состав, %, (п..дь — остальп. -1 о 5лазления (медь — о чаянное) 'С Матка Назначение пайки Со. Лпк- плавления Кобальт Никель Марганен /(ру~ я Фосфс'р компоп ..пты зндус лидус 5 9 9 935 1035 995 995 955 882 982 910 940 899 25 22 23,5 23,5 38,5 10 9,5 — 11 МФ! ГОС'1 1515 — 75 «Пайка меди, приготовление прнпоев, содержащих фосфор» То >ке, гго для МФ1 ТУ !8-3602-7 — 77 «Бза.
мен серебряных приноси при пайке меди и еесгьяавовъ Пайка меди и ес сплавов 714 850 ?,5 — 9,5 6,0 — 7 0 714 750 МФ2 ПМФС6 — 0,15 800 780 0,1 — (,с В! 5,0 — 7,0 ! М ФО!47 — 3 — 2 2,5 — 3,5 зп, 1,0 — З,О хп !4 — 16 зп, 0,2 — 0,5 74! 750 730 Пайка меди а ее сплавов, заменяет припой ПСр10 ! ВООК 4,0 — 6,0 630 Температура плавления, Химический состав, тя:медь — остальное~ Марка припоя Со- Лик лндус аннус Марга.
Никель Крем- ний Другие компоненты Железо !!20 !200 980 980 БПр! 1!Ж 45 — 81 ВПр2 В Г!р4 27 — ЗО ЗΠ— 35 5 — 6 28 — ЗО До 1,5 2,5 — З,О 0,2 — 1,2 !.0 — 1,5 1080 1120 960 94О 1,2 — 2,0 1,5 — 2,0 0,8 — 1,2 0,1 — Ь,З В 2,5 — 3,5 С~ О, ! 5 — 0,25 !.! 4 — 6Со, В, К. ь(, (Ча, р 2,0 — З,О 22 — 26 27 — 30 испар я!Ощкхся! ксмпонее!топ.
Это позВОляет нспользсвшь их В электрОВакуумпсм пронзводстсс вместо прнпоев, содержащих драгоценные металлы. Прочность соединений от 20 до 35 кгс'йгмв в зависимости от паяейюго материала. Для пайки меди и медных сплавов нашли применение недорогие медпофсс(сорные и!'.ппоп ОколоэВ1!.кпщеского состаВа. В качестве Основы таких Грнпссв можно использовать сплавы медь — фосфор (лигатуры) по ГОСТ 4515 — 75 (табл (!1. Этн ПрИПОИ ПрПМЕНяют В ВИДЕ Лкт Ых 55рутксв ИЛИ Ото ИВОКдруГОй фОрМЫ И СтружКИ, из прессовшшой заготовки можп . наготовить проволоку.
Соединения имеют пониженную пластичность, которая может быть увеличена введением серебра (1 — 1,5".з в припой ПМФС6 — О,!5). Снижение температуры плавления этих припоег. и гювышение прочности соединений из латуни достигается введением Олова. Наг~ример, при пайке латупей Л63 и ЛС59 с флгссом № 209 хорошие результаты даст припой марки 3601(. Прочность соединений латуни ! 4 — 16 кгс/мм', меди с латунь!О 16 — 18 кгс/й!ыз.
ДЛя ПайКИ КОПС!рукцнй НЗ КОррОЗИОН:И-СтОйКНХ СтаЛсй ПрнМЕНяЮГ МодПЫЕ припси, содержа!цне марганец и никель. Некоторые, хорошо зарекомендовавшие себя припои этой . ругпы приведены н Табл. 10. Припой ВПр2 и ВПр4, содерькнн пе лн!ий и другие нктнвныс элсьенты, относятся к самсфлюсующнм и хорошо смачивают ксррозпоннс-стойкую сталь при пайке в ятмос4ере аргона.
1О. Медные приоон для пайки конструкций из нор!.оапоппо-стойких сталей В 0 !5 0 25"'о К 0 О! О 2ай !1 О.!5 — 0 Зауа (ча 0,06 — О.!5%. Р О.!— 11. Медно-марганцевые припои, применяемые а СШЛ Перспективными являются простые по составу медно-марганцевые пряпои с очень малым интервалом кристаллизации (табл. 11), нашедшие применение в СП1А 14). Институтом электросварки им. Е. О.
Патона разработан припой П29 — 76 на основе меди, содержащий 25,0 — 35,0% Мп; 1,5 — 2,5а6 8п; 1,0 — 3,0% Сд и 0! — 1,5% 81. Температура пайки этим припоем 780 — 800' С. Прочность на срез гз нахлссточных соединений стали достигает 60 — 65 кгс/мм, меди 30,0 — 36,0 кгс/мм . Припой рекомендуется вместо медно-цинковых, медно-никелевых и серебряных припосв. Никелевые припои применяют главным образом для пайки коррозионностойких и жаропрочных сталей и никелевых сплавов. Получение припоя, обеспечивающего высокие эксплуатационные характеристики соединения, облегчается с повышением температуры плавления припоя.
Однако увеличение температуры плавления припоя и, следовательно, температуры пайки ограничивается отрицательными последствиями термического воздействия на паяемый материал. Для большинства материалов, для пайки которых применяют никелевые припои, допустимая температура нагрева при пайке находится в пределах 1000 в 1!50' С, а с некоторой потер й свойств основного металла, которая может компенсироваться улучшением свойств ивяного соединения в целом, до 1200 — 1250'С.
Литейные жаропрочные сплавы допускают нагрев при пайке до 1220' С без потери свойств. Указанные выше температуры пайки могут иметь припоя различного состава, который конкретизируется требованиями, определяемыми условиями работы соединения: коррозионная стойкость в определенных средах, жаростойкость без больших механических нагрузок, жаростойкость в сочетании с значительными статическими или динамическими нагрузками н т. п. Кроме того, от состава зависит Возможность изготовления прнпоев в наиболее удобной форме — в виде проволоки, фольги.
Никельмарганцевые припон с большим содержанием марганца пластичны, но не отличаются высокой жаростойкостью и жаропрочностью и используются как коррозионно-стойкие. Введение хрома до 10 — 12% повышает жаростойкость. Припои с небольшим содержанием марганца, как правило, хрупки и применяются в виде порошка или фольги и других форм, полученных методом порошковой металлургии. Однако они значительно более жаростойки и жаропрочны, Наиболее жаропрочными и жаростойкими, но менее технологичными являются прнпои без марганца, соответствующий уровень температуры плзвления которых достигается введением кремния и бора, а повышение жаропрочности и жаростойкости — легированием хромом, молибденом, кобальтом и другими компонентами.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
